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GB/T 11346-2018

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GB/T 11346-2018 英文版 329 购买 有增值税发票,[PDF]天数 <=4 铝合金铸件射线照相检测 缺陷分级 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 11346-2018 (GB/T11346-2018)
中文名称 铝合金铸件射线照相检测 缺陷分级
英文名称 Radiograpial testing for aluminum alloy castings. Defect levels
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J31
国际标准分类 77.040.20
字数估计 19,124
发布日期 2018-07-13
实施日期 2018-08-01
旧标准 (被替代) GB/T 11346-1989
引用标准 GB/T 5611; GB/T 5677; GB/T 9445; GB/T 12604.2
起草单位 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
归口单位 全国铸造标准化技术委员会
标准依据 国家标准公告2018年第10号
提出机构 全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC 54)
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了铝合金铸件(以下简称铸件)射线照相检测的人员要求、底片要求、缺陷分级、等级评定和评定记录。本标准适用于透照厚度不大于50 mm的铝合金铸件射线照相检测的缺陷分级。本标准不适用于铝合金压铸件。本标准不适用于裂纹、浇不足、偏芯、冷隔及表面不规则等缺陷的分级。

GB/T 11346-2018
Radiograpial testing for aluminum alloy castings.Defect levels
ICS 77.040.20
J31
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 11346-1989
铝合金铸件射线照相检测 缺陷分级
2018-07-13发布
2018-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 人员要求 2
5 底片要求 2
6 缺陷分级 2
7 等级评定 2
8 评定记录 2
附录A(规范性附录) 缺陷图谱 4
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 11346-1989《铝合金铸件X射线照相检验 针孔(圆形)分级》,与GB/T 11346-
1989相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---修改了范围(见第1章,1989年版的第1章);
---修改了规范性引用文件(见第2章,1989年版的第2章);
---增加了术语和定义(见第3章);
---修改了人员要求(见第4章,1989年版的第3章);
---增加了底片关于像质计的要求(见第5章,1989年版的第4章);
---增加了气孔、疏松、缩孔等缺陷的分级(见第6章);
---修改了底片的评定规则(见第7章,1989年版的第6章);
---修改了缺陷的射线照相标准图谱(见附录A,1989年版的5.2)。
本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。
本标准负责起草单位:中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。
本标准参加起草单位:沈阳铸造研究所有限公司、保定市立中车轮制造有限公司、滁州金诺实业有
限公司、安徽省恒泰动力科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、浙江万丰摩轮有限公司、上海皮尔博格
有色零部件有限公司、东莞宜安科技股份有限公司。
本标准主要起草人:万升云、郑小康、蒋田芳、李兴捷、冯志军、陈玖新、刘蕾、马正松、孙春贵、
章文显、章高伟、兰天、阿拉腾、刘军、陆仕平、刘建平、赵海峰、李扬德、李卫荣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 11346-1989。
铝合金铸件射线照相检测 缺陷分级
1 范围
本标准规定了铝合金铸件(以下简称铸件)射线照相检测的人员要求、底片要求、缺陷分级、等级评
定和评定记录。
本标准适用于透照厚度不大于50mm的铝合金铸件射线照相检测的缺陷分级。
本标准不适用于铝合金压铸件。
本标准不适用于裂纹、浇不足、偏芯、冷隔及表面不规则等缺陷的分级。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 5677 铸钢件射线照相检测
GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证
GB/T 12604.2 无损检测 术语 射线照相检测
3 术语和定义
GB/T 5611、GB/T 12604.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
夹杂物 foreignmaterials
铸件内或表面上存在的和基体金属成分不同的质点。
注:夹杂物在底片上以孤立的、不规则或长条形的不同底片黑度出现。包括渣、砂、涂料层、氧化物、硫化物、硅酸
盐等。
3.2
气孔 gasholes
铸件内由气体形成的孔洞类缺陷。
注:气孔在底片上以圆形或长条形,边缘光滑的暗点出现,以单个或成群存在,或遍布于铸件。表面比较光滑,主要
呈梨形、圆形和椭圆形。一般不在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现。
3.3
针孔 gasporosity
针头大小分布在铸件截面上的析出性气孔。
注:针孔在底片上以分布在整个铸件内的圆形或条形的黑点的形式出现。
3.4
疏松 shrinkage
铸件缓慢凝固区出现的很细小的孔洞。
注:疏松在底片上以局部的花絮状或蜂窝状的局部较暗的区域出现。分布在枝晶内和枝晶间,是弥散性气孔、显微
缩松及组织粗大的混合缺陷,使铸件致密性降低。
3.5
缩孔 shrinkagecavity
铸件在凝固过程中,由于补缩不良而产生的孔洞。
注:缩孔在底片上以树枝状、纤维状或锯齿状的暗区出现。形状极不规则、孔壁粗糙并带有枝状晶,常出现在铸件
最后凝固的部位。
4 人员要求
实施检测结果评定的人员,应按GB/T 9445或与其相当的标准进行资格鉴定与认证,取得检测相
关工业门类的2级或2级以上资格证书。
5 底片要求
底片应符合GB/T 5677的规定。评定前应检查底片合格性,不合格的底片应重新制作。
6 缺陷分级
6.1 铸件射线检测中常见的缺陷有气孔、针孔(圆形)、针孔(长形)、缩孔、疏松、夹杂物(高密度)、夹杂
物(低密度)等。
6.2 按照不同的铸件厚度,气孔、针孔(圆形)、针孔(长形)、疏松、夹杂物(高密度)、夹杂物(低密度)缺
陷参考底片分为A、B两组,缩孔缺陷底片列入A组,具体见表1。
注:A组标样厚度为6mm,B组标样厚度为20mm。
6.3 每种类型的缺陷分成8个等级,缺陷分级底片图见附录 A。附录 A中,各级缺陷参考底片均为
50mm×50mm。
7 等级评定
7.1 将待评定的底片与指定参考底片相比较。取铸件射线照相底片上缺陷最严重的区域进行评定。
7.2 评定区的大小为50mm×50mm。
   
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