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GB/T 32886-2016

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基本信息
标准编号 GB/T 32886-2016 (GB/T32886-2016)
中文名称 电子电气产品可回收利用材料选择导则
英文名称 Guidelines for recoverable material selection of electrical and electronic products
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Z05
国际标准分类 13.020
字数估计 18,115
发布日期 2016-08-29
实施日期 2017-03-01
起草单位 深圳市计量质量检测研究院、中国质量认证中心、华为技术有限公司、联想(北京)有限公司
归口单位 全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会(SAC/TC 297)
标准依据 国家标准公告2016年第14号
提出机构 全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会(SAC/TC 297)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 32886-2016
Guidelines for recoverable material selection of electrical and electronic products
ICS 13.020
Z05
中华人民共和国国家标准
电子电气产品可回收利用材料选择导则
2016-08-29发布
2017-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 材料选择一般过程 2
5 可回收利用材料选择基本要求 3
6 可回收利用材料选择方式 3
附录A(资料性附录) 热塑性塑料相容性列表 6
附录B(资料性附录) 电子电气产品常用材料的再生利用率与回收利用率 9
附录C(资料性附录) 电子电气产品常用热塑性塑料和热固性塑料 13
参考文献 15
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会(SAC/TC297)提出并归口。
本标准起草单位:深圳市计量质量检测研究院、中国质量认证中心、华为技术有限公司、联想(北京)
有限公司。
本标准主要起草人:姚婷婷、柯灯明、骆明非、陈欢、叶威、符迈进、朱永光、龚勋、宗建芳、陈泽勇。
电子电气产品可回收利用材料选择导则
1 范围
本标准规定了电子电气产品可回收利用材料选择的术语和定义、一般过程、基本要求和选择方式。
本标准适用于电子电气产品(包括包装物)材料的选择,其他类型产品也可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 16288-2008 塑料制品的标志
GB/T 23384-2009 产品及零部件可回收利用标识
GB/T 29769-2013 废弃电子电气产品回收利用 术语
3 术语和定义
GB/T 29769-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了
GB/T 29769-2013中的一些术语和定义。
3.1
电子电气产品 electricalandelectronicproducts
需要依赖电流或者电磁场才能正常工作的产品,设计使用电压为交流电不超过1000V和直流电
不超过1500V,产生、传输和测量这样电流和电磁场的设备。
[GB/T 29769-2013,定义3.6]
3.2
材料选择 materialselection
从备选材料中选择出满足产品功能要求、符合消费者需求、适应市场需要,并且对环境友好的材料
的过程。
3.3
可回收利用材料选择 recoverablematerialselection
以有利于资源的回收利用为目的而开展的材料选择。
3.4
均质材料 homogeneousmaterial
各部分的组成均相同,不能通过机械手段进一步拆分为不同材料的材料。
注:例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶以及涂料等。
3.5
再使用 reuse
在不违背相关法律、规章或标准前提下,按其原用途继续使用废弃电子电气产品或其零部件、元器
件或经清理、维修后按其原用途继续使用的行为。
[GB/T 29769-2013,定义3.28]
3.6
再生利用 recycling
对废弃电子电气产品进行回收利用,使之其中一部分作为原材料重新利用的过程,不包括再使用和
能量回收。
[GB/T 29769-2013,定义3.26]
3.7
回收利用 recovery
对废弃电子电气产品进行处理,使之能够满足其原来的使用要求或用于其他用途以形成再使用、再
生利用和能量回收的任何行为。
[GB/T 29769-2013,定义3.12]
3.8
回收利用率 recoveryrate
废弃电子电气产品中能够被回收利用部分(包括再使用部分、再生利用部分和能量回收部分)的质
量与废弃电子电气产品总质量的百分比。
[GB/T 29769-2013,定义3.13]
3.9
再生材料 recycledmaterial
对失去原使用价值的材料经过再生利用重新获得使用价值的材料。
[GB/T 29769-2013,定义3.25]
3.10
有害物质 hazardoussubstance
电子电气产品中含有的对人、动植物和环境等产生危害的物质或元素,包括铅(Pb)、汞(Hg)、
镉(Cd)、六价铬[Cr(Ⅵ)]、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)、多氯联苯(PCB)和臭氧层破坏物质,
以及国家相应法规管控的,具有腐蚀性、爆炸性、化学活性、放射性、致癌性、致突变性、致畸或生态毒性
的物质。
3.11
再生利用率 recyclingrate
废弃电子电气产品或材料中能够被再使用部分与再生利用部分的质量之和(不包括能量回收部分)
与废弃电子电气产品或材料的总质量的百分比。
[GB/T 29769-2013,定义3.27]
3.12
生物降解塑料 biodegradableplastic
在特定条件下,由自然界存在的微生物引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷
(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。
4 材料选择一般过程
一般来说,材料的选择过程分为五个步骤,具体见图1。
图1 材料选择一般过程
在材料选择过程中,对材料的筛选与评价要遵循一定的基本原则,主要包括:
---使用性原则:选择的材料应满足产品功能、产品结构、工作环境;
---工艺性原则:材料机械加工的难易程度及加工经济性、材料获取过程的工艺性;
---环境性原则:有利于资源的回收利用,环境影响尽量小;
---经济性原则:保证合理的产品总成本。
5 可回收利用材料选择基本要求
开展电子电气产品可回收利用材料选择应满足以下基本要求:
---材料不应为了达到高回收利用率而影响其安全、性能、质量等要求;
---对于零部件材料选择,应优先考虑零部件的可再使用性,其次考虑材料的可再生利用性,最后
为材料的能量回收情况;
---在产品的制造阶段,应依据GB/T 16288-2008及GB/T 23384-2009的要求在材料表面、零
部件表面或产品说明书中标注材料成分,以便于在产品生命末期开展回收利用。
6 可回收利用材料选择方式
6.1 电子电气产品用材料
6.1.1 总则
除包装物外的电子电气产品可回收利用材料选择主要包括:
---选择尽量少的材料种类;
---选择回收利用率较高的材料;
---选择无毒无害、低毒低害的材料。
6.1.2 选择尽量少的材料种类
整机产品所使用的材料种类越少,就越有利于材料的回收利用。
产品零部件应尽量使用单种可再生利用材料制成,例如同一种金属或同一种塑料。如选择两种或
两种以上的混合塑料,选择相容性好的几种塑料。热塑性塑料的相容性参见附录A,表A.1中的数字表
示塑料材料之间的相容性,其中不相容的混合塑料(表A.1中数字“4”代表不相容)的再生利用率很低,
应尽量避免。
对有着类似功能需求或不易分离(采用粘接、焊接等紧固方式)的零部件,选择同类别或相容性高的
材料。例如螺丝钉、紧固件等连接件宜尽量选择同种材料制成,同时在产品或产品说明书上对连接件的
材料组分(成分)进行标注。此外,金属或塑料零部件的表面涂层或加工、塑料部件上粘贴大块贴纸或泡
沫、将金属零部件内嵌入塑料组件中(除非可用普通工具拆开)等行为皆会降低材料的回收利用性,应尽
量避免。
6.1.3 选择回收利用率较高的材料
在材料选择时应在现有技术基础上,在满足安全、功能、成本等要求的前提下,选择回收利用率较高
的材料,而回收利用率较低的填充性橡胶、发泡材料等应尽量避免。电子电气产品常用材料的再生利用
率与回收利用率参见附录B。
对塑料材料进行选择时,尽量选择热塑性材料而非热固性材料。现有的生产工艺下,热塑性塑料的
再生利用率较高,而热固性塑料的再生利用率很低,一般只能用于能量回收。电子电气产品中常用的塑
料材料及其特点和适用范围参见附录C。
6.1.4 选择无毒无害、低毒低害的材料
材料中的有害物质不仅在产品使用阶段对消费者造成伤害,还在产品生命末期造成材料再生利用
的难度增高,资源利用率下降。为了有利于回收利用,应选择不含有害物质或有害物质含量较低的材
料,即无毒无害或低毒低害的材料。
6.2 电子电气产品包装物材料
6.2.1 总则
包装物的使用量大,生命周期较短,其材料选择方式与电子电气产品有较大区别。包装物的主要材
料包括纸、塑料、发泡材料等,其可回收利用材料选择方式包括:
---选择尽量少的材料种类;
---使用再生材料;
---使用生物降解塑料。
6.2.2 选择尽量少的材料种类
应选择尽量少的材料种类组成产品的包装,主要方式包括:
---结构尽量简洁;
---材料表面尽量不加涂、镀层;
---外包装印刷颜色尽量简单。
6.2.3 使用再生材料
在适当的生产工艺下,由一定比例的废弃原料制成的再生材料与原生材料具有基本相同的物理化
学性质,可以满足包装物的性能要求。因此包装物的材料应尽量选择再生材料,包括再生金属、再生纸
制品、再生塑料和再生发泡材料等。
注:一般来说,再生纸制品中废弃纸原料占总原料比例可在90%以上,再生塑料中废弃塑料原料占总原料比例可在
30%以上。
6.2.4 使用生物降解塑料
生物降解塑料在自然界中会逐渐生成二氧化碳、甲烷和水,可直接用于堆肥,不需进行回收处理。
可采用生物降解塑料代替石油化工塑料用于包装物的生产,例如聚乳酸(PLA)、淀粉基塑料等,其中生
物降解塑料应符合以下规定:
a) 挥发性固体含量至少为50%;
b) 重金属和氟等有毒有害物质含量低于限值;
c) 有氧条件下,在最多6个月内生物降解率至少达到90%;
d) 最多12周内,崩解率至少达到90%以上;
e) 堆肥后堆肥土的发芽率应达到90%以上。
生物降解塑料除依据GB/T 16288-2008标记外,应用明显标识与非降解塑料区分,避免与石油化
工塑料一起回收处理,影响资源再生利用率。此外在回收处理阶段,生物降解塑料不可混入石油化工塑
料中进行回收处理,否则会影响废弃塑料的再生利用。
附 录 B
(资料性附录)
电子电气产品常用材料的再生利用率与回收利用率
电子电气产品在生命末期的回收处理流程参见GB/T 29770-2013第4章,分为四个阶段:预处
理、材料分离、能量回收和处置。其中在预处理过程中首先将由单一均质材料组成的零部件取出,然后
由不同材料组成的零部件经机械分离和材料分选后得到不同的材料。对同种材料来说,预处理过程得
到的单一均质材料的回收利用率高于经机械破碎分选后的材料。
本附录的表B.1~表B.4分别引自IEC/T R62635:2012附录D中表D.2、表D.4、表D.6、表D.8,供
标准使用者在开展可回收利用材料选择时参考。
表B.1 单一均质材料的再生利用率和回收利用率
材料
再生利用率
回收利用率
钢(普通) 95 95
不锈钢(磁性) 95 95
不锈钢(非磁性) 95 95
铝 95 95
铜 98 98
镍 95 95
锌模铸 95 95
镁 95 95
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 90 90
高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 90 90
聚苯乙烯(PS) 98 98
聚碳酸酯(PC) 90 90
聚丙烯(PP) 90 90
苯乙烯-丙烯腈塑料(SAN) 98 98
环氧树脂(EP) 0 90
酚醛树脂(PF) 0 90
聚氨酯(PUR) 0 90
玻璃(门板) 50 50
玻璃(搁板) 0 0
表B.2 机械分离后材料的再生利用率和回收利用率
材料
再生利用率
回收利用率
钢(普通) 93 93
不锈钢(磁性) 93 93
不锈钢(非磁性) 60 60
铝 90 90
铜 93 93
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 70 90
玻纤增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS-GF) 0 90
发泡性聚苯乙烯(EPS) 0 90
聚酰胺(PA) 70 90
聚碳酸酯(PC) 70 90
聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料共混物(PC+ABS) 70 90
聚碳酸酯与聚对苯二甲酸丁二酯共混物(PC+PBT) 70 90
玻纤增强聚碳酸酯(PC-GF) 0 90
高密度聚乙烯(PE-HD) 70 90
低密度聚乙烯(PE-LD) 70 90
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 70 90
聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 70 90
聚对苯二甲酸乙二酯共混物 0 90
聚甲醛(POM) 70 90
聚丙烯(PP) 70 90
滑石增强聚苯乙烯(PP-T) 0 90
聚苯乙烯(PS) 70 90
高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 70 90
通用聚苯乙烯(GPPS) 78 98
中抗冲聚苯乙烯(PS-MI) 0 90
聚氯乙烯(PVC) 0 90
苯乙烯一丙烯腈塑料(SAN) 78 98
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 70 90
聚对苯二甲酸丁二酯与聚碳酸酯共混物(PBT+PC) 70 90
环氧树脂(EP) 0 90
酚醛树脂(PF) 0 90
聚氨酯(PUR) 0 90
橡胶(普通) 0 90
表B.3 单一均质材料的再生利用率和回收利用率
材料
再生利用率
回收利用率
不锈钢 95 95
铝 95 95
铜 95 95
其他金属 95 95
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 94 95
有添加剂的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 94 95
聚丙烯(PP) 94 95
聚丙烯与乙烯-丙烯-环戊二烯三元共聚物共混物(PP+
EPDM)
玻纤增强聚丙烯(PP-GF) 94 95
天然纤维聚丙烯 0 97
有添加剂的聚丙烯 94 95
高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 94 95
有添加剂的高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 94 95
聚乙烯(PE) 94 95
有或无添加剂聚碳酸酯(PC) 94 95
有或无添加剂聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料共
混物(PC+ABS)
有或无添加剂聚酰胺(PA) 94 95
有或无添加剂聚酰胺-6(PA-6) 94 95
有或无添加剂苯乙烯-丙烯腈塑料(SAN) 94 95
其他聚合物 0 5
表B.4 机械分离后材料的再生利用率和回收利用率
材料
再生利用率
回收利用率
不锈钢 94 94
铝 91 91
铜 85 85
其他金属 70 70
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 74 75
有添加剂的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 0 5
表B.4(续)
材料
再生利用率
回收利用率
有或无添加剂聚酰胺(PA) 0 5
有或无添加剂聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料共
混物(PC+ABS)
有或无添加剂聚酰胺-6(PA-6) 0 5
有或无添加剂聚碳酸酯(PC) 0 5
有或无添加剂聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料共
混物(PC+ABS)
聚乙烯(PE) 90 91
有或无添加剂的高密度聚乙烯(PE-HD) 0 5
聚丙烯(PP) 90 91
有或无添加剂的玻纤增强聚丙烯(PP-GF) 90 91
聚丙烯与乙烯-丙烯-环戊二烯三元共聚物共混物(PP+
EPDM)
高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 83 84
有添加剂的高抗冲聚苯乙烯(PS-HI) 0 5
有或无添加剂丙烯腈-苯乙烯塑料(SAN) 0 5
其他聚合物 0 5
附 录 C
(资料性附录)
电子电气产品常用热塑性塑料和热固性塑料
表C.1和表C.2列出了电子电气产品常用的热塑性塑料和热固性塑料。
表C.1 常用热塑性塑料
名称 缩写 特点与用途
聚乙烯 PE 可做弹性材料,扎线扣或柔软的垫片等
低密度聚乙烯 PE-LD 可做薄膜包装材料
高密度聚乙烯 PE-HD
表面硬度、拉伸强度、刚性等机械强度都高于LDPE,接近
于PP
聚丙烯 PP 可做弹性材料,扎线扣或柔软的垫片等
乙烯-丙烯塑料 E/P 电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,可用于高填充物
聚苯乙烯 PS 内部结构件,表面有熔接痕,可做透明件
苯乙烯-丙烯腈塑料 SAN 强度和耐热性都较好,可做透明材料
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 ABS
家电内外部结构件,形状复杂,没有特殊受力要求和环境
要求的零件
聚氯乙烯 PVC 绝缘性好,多用于制造插头、插座、开关和电缆等
聚酰胺 PA 耐磨性和机械强度较高,部分场景可替代铜
聚碳酸酯 PC 机械性能很好,可做透明材料
聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 机械性能比较好,可做透明材料
聚对苯二甲酸丁二酯 PBT 耐高温,比较硬,可用作薄壁零件,壁厚可达1mm~0.5mm
聚对苯二甲酸乙二酯 PET 不耐高温,可用来做按键、键盘等薄壁零件
苯乙烯-丁二烯塑料 SB 兼有塑料和橡胶的特性,可用于制......
   
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