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GB/T 33166-2016

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基本信息
标准编号 GB/T 33166-2016 (GB/T33166-2016)
中文名称 汽车桥壳用热轧钢板和钢带
英文名称 Hot-rolled steel plate, sheet and strip for automobile axle housings
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 10,142
发布日期 2016-10-13
实施日期 2017-09-01
起草单位 江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、福建省三钢(集团)有限责任公司、武汉钢铁股份有限公司
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
标准依据 国家标准公告2016年第17号
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 33166-2016
Hot-rolled steel plate, sheet and strip for automobile axle housings
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
汽车桥壳用热轧钢板和钢带
2016-10-13发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、福建省三钢
(集团)有限责任公司、武汉钢铁股份有限公司。
本标准主要起草人:吴建鹏、王保林、吴朝晖、张维旭、刘建丰、刘美红、钱刚、张政权、周君义。
汽车桥壳用热轧钢板和钢带
1 范围
本标准规定了汽车桥壳用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏
差、技术要求、特殊要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制造汽车桥壳用厚度为2.0mm~18.0mm的热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢
带)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
3 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的“屈”的汉语拼音首字母、规定屈服强度最小值和“桥壳”的汉语拼音首
字母等三部分组成。
示例:Q460QK
其中:Q ---屈服强度的“屈”字的汉语拼音首字母;
460---规定屈服强度最小值,单位为兆帕(MPa);
QK---“桥壳”的汉语拼音首字母。
4 订货内容
4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 尺寸规格及精度;
e) 边缘状态(见4.2);
f) 重量(或数量);
g) 交货状态;
h) 特殊要求(见第7章)。
4.2 如订货合同未注明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。如有特殊要求,应由供需双
方协商确定,并在合同中注明。
6 技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,也可
供应其他牌号和化学成分的钢板和钢带。
表1 化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Nba Va Tia Cr Ni Cu Mo Altb
不大于 不小于
Q295QK 0.20 0.50 1.50 0.020 0.010 0.06 0.15 0.20 - - - - 0.020
Q345QK 0.20 0.50 1.60 0.020 0.010 0.06 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 0.10 0.020
Q420QK 0.20 0.55 1.70 0.020 0.010 0.09 0.20 0.20 0.30 0.80 0.30 0.10 0.020
Q460QK 0.25 0.55 1.70 0.020 0.010 0.09 0.20 0.20 0.30 0.80 0.55 0.10 0.020
aTi+V+Nb≤0.20%。
b 可用Als代替,测量Als时应不小于0.015%。
6.1.2 成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.1.3 钢板和钢带交货时最大碳当量应符合表2的规定。碳当量(CEV)应由熔炼分析成分并采用式
(1)计算。
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)
表2 碳当量
牌号
碳当量(CEV)/%
不大于
热轧、控轧状态交货 正火状态交货
热机械轧制(TMCP)或热机械
轧制(TMCP)加回火状态交货
Q295QK 0.42 0.42 0.42
Q345QK 0.44 0.45 0.44
Q420QK 0.45 0.48 0.46
Q460QK 0.46 0.53 0.47
6.2 冶炼方法
钢应采用氧气转炉或电炉冶炼并经炉外精炼。
6.3 交货状态
钢板和钢带应以热轧或控轧、正火、热机械轧制(TMCP)或热机械轧制(TMCP)加回火状态交货。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
6.4.2 对厚度小于12mm 钢板和钢带的夏比(V 型缺口)冲击试验应采用辅助试样,>8mm~
<12mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表3规定值的
75%;6mm~8mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表3规
定值的50%;厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。
表3 力学性能和工艺性能
牌 号
拉伸试验a,b
上屈服强度ReL/MPa
不小于
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A/%
不小于
180°弯曲试验c
0℃冲击试验
冲击吸收能量KV2/J
不小于
Q295QK 295 440~570 24 D=1.5a 34
Q345QK 345 470~630 24 D=2a 34
Q420QK 420 520~680 22 D=2a 34
Q460QK 460 550~720 20 D=2a 34
a 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
b 厚度大于14mm的钢板,允许其断后伸长率较规定降低2%(绝对值)。
ca为试样厚度,D 为弯曲压头直径。
6.5 晶粒度
钢板和钢带的晶粒度应为6级或更细,且晶粒度不均匀性应在3个连续不同级别数内。如供方能
保证,可不作分析。
6.6 带状组织
钢板和钢带的带状组织通常不大于2级。允许带状组织大于2级但不大于3级。如供方能保证,
可不作分析。
6.7 非金属夹杂物
根据需方要求,可检测非金属夹杂物,其试验结果应符合表4的规定。
表4 非金属夹杂物
非金属夹杂物类型
A B C D
细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系
DS
合格级别 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤2.0
6.8 表面质量
6.8.1 钢板和钢带不应有目视可见的分层。表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如
有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板和钢带实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,清理处
钢板厚度应不小于钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在,其深度从钢板实
际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,且缺陷处厚度不小于钢板允许最小厚度。
6.8.2 在钢带连续生产的过程中,局部的表面缺陷不易发现并去除,因此允许带缺陷,但有缺陷部分不
应超过每卷钢带总长度的6%。
7 特殊要求
根据需方要求,并经供需双方协议,可供应低温冲击性能等其他特殊要求的钢板和钢带。
8 试验方法
8.1 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.40、
GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.76、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123或通
用方法的规定进行,但仲裁时应按 GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.19、GB/T 223.23、
GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.76、GB/T 223.85、GB/T 223.86的规定进行。
8.2 每批钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表5的规定。
表5 钢板和钢带检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 见8.1
2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975,横向 GB/T 228.1
3 弯曲试验 1个/批 GB/T 2975,横向 GB/T 232
4 冲击试验 3个/批 GB/T 2975,纵向 GB/T 229
5 晶粒度 1个/批 - GB/T 6394
6 带状组织 1个/批 - GB/T 13299
7 非金属夹杂物 1个/批 - G......
   
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