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GB/T 35840.4-2020

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GB/T 35840.4-2020 英文版 110 购买 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 塑料模具钢 第4部分:预硬化钢板 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 35840.4-2020 (GB/T35840.4-2020)
中文名称 塑料模具钢 第4部分:预硬化钢板
英文名称 Steels for plastic mould--Part 4: Pre-hardening steel plate
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.35
字数估计 10,154
发布日期 2020-03-06
实施日期 2020-10-01
起草单位 江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、新余钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
标准依据 国家标准公告2020年第1号
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 35840.4-2020
Steels for plastic mould--Part 4: Pre-hardening steel plate
ICS 77.140.35
H46
中华人民共和国国家标准
塑料模具钢 第4部分:预硬化钢板
2020-03-06发布
2020-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
GB/T 35840《塑料模具钢》分为4个部分:
---第1部分:非合金钢;
---第2部分:预硬化钢棒;
---第3部分:耐腐蚀钢;
---第4部分:预硬化钢板。
本部分为GB/T 35840的第4部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位:江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢
有限公司、新余钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本部分主要起草人:白云、何广霞、聂文金、刘小林、吴欣容、徐光琴、黄军、王心禾、郭桐、廖桑桑。
塑料模具钢 第4部分:预硬化钢板
1 范围
GB/T 35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技
术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造塑料模具用厚度为10mm~300mm的预硬化钢板(以下简称钢板)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709-2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预硬化 pre-hardening
通过热处理的方法,使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态。
4 订货内容
按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本部分编号;
b) 产品名称;
c) 牌号(见6.1);
d) 规格;
e) 重量(或数量);
f) 尺寸、外形精度;
g) 交货硬度组别(见6.4,未注明时为L级);
h) 特殊要求(见6.8)。
5 尺寸、外形、重量
5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709-2019的规定,厚度允许偏差应符合
GB/T 709-2019中C类规定。
5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可供应不切边钢板。
5.3 钢板一般按实际重量交货,经供需双方协议,也可按理论重量交货。按理论重量交货时,理论计重
采用钢的密度为7.85kg/dm3,厚度采用允许的最大厚度和最小厚度的平均值进行计算。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定。
表1 牌号及化学成分
6.2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼、真空脱气处理。
6.3 交货状态
钢板以预硬化状态交货。
6.4 交货硬度
交货状态钢板的硬度值应符合表2的规定。
表2 交货硬度
6.5 非金属夹杂物
根据需方要求,并在合同中注明,钢板可按GB/T 10561-2005中A法进行非金属夹杂物检验,其
结果应符合表3规定。
表3 非金属夹杂物合格级别
6.6 超声检测
钢板应按GB/T 2970-2016的规定进行超声检测,合格级别为Ⅰ级。经供需双方协商,也可采用
其他检测标准,其合格级别由供需双方协商。
6.7 表面质量
6.7.1 钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不应
有目视可见的分层。
6.7.2 钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之
半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠,但应保证钢板的最小厚度。
6.7.3 钢板表面的局部缺陷允许清理,清理处应平滑无棱角,并应保证钢板的最小厚度。
6.8 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可增加下列特殊要求:
a) 特殊尺寸及精度;
b) 特殊化学成分;
c) 特殊交货硬度;
d) 晶粒度;
e) 脱碳层;
f) 其他特殊要求。
7 试验方法
7.1 钢板的检验项目和试验方法应符合表4的规定。
表4 钢板的检验项目、取样部位、取样数量、试验方法
7.2 钢的化学成分按 GB/T 4336或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按 GB/T 223.5、
GB/T 223.8、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、
GB/T 223.53、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.69、GB/T 223.......
   
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