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GB/T 36102-2018

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基本信息
标准编号 GB/T 36102-2018 (GB/T36102-2018)
中文名称 电子产品用镀锡铜包钢线
英文名称 Tin-coated copper-clad steel wire for electronic products
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K11
国际标准分类 29.060.10
字数估计 10,120
发布日期 2018-03-15
实施日期 2018-10-01
起草单位 大连通发复合线缆科技发展有限公司、中国电子技术标准化研究院、深圳通发双金属材料有限公司、深圳金信诺高新技术股份有限公司、中国电子科技集团公司第二十三研究所、深圳创维RGB电子有限公司、南通汇丰电子科技有限公司
归口单位 全国电子设备用高频电缆及连接器标准化技术委员会(SAC/TC 190)
提出机构 中华人民共和国工业和信息化部
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 36102-2018
Tin-coated copper-clad steel wire for electronic products
ICS 29.060.10
K11
中华人民共和国国家标准
电子产品用镀锡铜包钢线
2018-03-15发布
2018-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。
本标准由全国电子设备用高频电缆及连接器标准化技术委员会(SAC/TC190)归口。
本标准起草单位:大连通发复合线缆科技发展有限公司、中国电子技术标准化研究院、深圳通发双
金属材料有限公司、深圳金信诺高新技术股份有限公司、中国电子科技集团公司第二十三研究所、深圳
创维RGB 电子有限公司、南通汇丰电子科技有限公司。
本标准主要起草人:戴雅康、王洪丽、吴正平、田欣、母朝柏、李芳、陈志彬、李广超、石明华。
电子产品用镀锡铜包钢线
1 范围
本标准规定了电子产品用镀锡铜包钢线的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、包装、产品标志、
运输和储存等。
本标准适用于以铜包钢线为基线的电子产品用镀锡铜包钢线。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 728-2010 锡锭
GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验 笫2部分:试验方法 试验Ta:润湿称量法可
焊性
GB/T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属材料电阻率试验
GB/T 4909.2-2009 裸电线试验方法 第2部分:尺寸测量
GB/T 4909.3-2009 裸电线试验方法 第3部分:拉力试验
GB/T 4909.5-2009 裸电线试验方法 第5部分:弯曲试验---反复弯曲
GB/T 4909.9-2009 裸电线试验方法 第9部分:镀层连续性试验---多硫化钠法
GB/T 4909.11-2009 裸电线试验方法 第11部分:镀层附着性试验
GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法
SJ/T 11411-2010 铜包钢线
3 分类与型号
3.1 分类
镀锡铜包钢线按标称导电率及软硬状态不同分为以下四类:
30A---标称导电率为30%IACS的软态镀锡铜包钢线;
30H---标称导电率为30%IACS的硬态镀锡铜包钢线;
40A---标称导电率为40%IACS的软态镀锡铜包钢线;
40H---标称导电率为40%IACS的硬态镀锡铜包钢线。
注:IACS指国际标准退火纯铜线的电阻率,电阻率值为5.8001×107S/m。
3.2 型号
镀锡铜包钢线的型号由型式代号(TCCS)、类别代号(见3.1)和标称直径(mm)组成。表示方法
如下:
TCCS-
型式代号:镀锡铜包钢线
类别代号:见3.1
标称直径(mm)
示例:标称直径为0.500mm、标称导电率为30%的软态镀锡铜包钢线,表示为:TCCS-30A-0.500。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 基线材料
铜包钢线应符合SJ/T 11411-2010的要求。
4.1.2 镀锡材料
锡应符合GB/T 728-2010的规定,其牌号不低于Sn99.90AA。
4.2 直径
按5.2的规定进行测量时,镀锡铜包钢线的标称直径与偏差应符合表1的规定。
表1 标称直径与偏差 单位为毫米
标称直径 (d) 偏差a
0.080≤d≤0.125
+0.006
-0.003
0.125+0.008
-0.004
0.400+2%d
-1%d
a 精确到小数点后三位数。
4.3 直流电阻率
按5.3的规定进行试验时,镀锡铜包钢线在20℃时的直流电阻率应符合表2的规定。
表2 直流电阻率
标称直径(d)
mm
20℃时最大直流电阻率a
Ω·mm2/m
30A和30H 40A和40H
0.080≤d≤0.400 0.06462 0.05260
0.4000.8001.200a 当测试电阻时的温度不是20℃时,应按电阻温度系数0.0038/℃进行修正。
4.4 抗拉强度和断裂时伸长率
按5.4的规定进行试验时,镀锡铜包钢线的抗拉强度和断裂时伸长率应符合表3的规定。
表3 抗拉强度和断裂时伸长率
类别
标称直径(d)
mm
最小抗拉强度
MPa
最小断裂时伸长率
30A
0.080≤d≤0.575
0.5750.725380
380
345
40A
0.080≤d≤0.575
0.5750.725345
345
310
30H
40H
0.080≤d≤1.830
0.080≤d≤1.830
875
760
1.0
4.5 反复弯曲
对于直径为0.300mm~1.830mm的镀锡铜包钢线,按5.5的规定进行试验时,软态镀锡铜包钢线
的反复弯曲次数应不小于6次,硬态镀锡铜包钢线的反复弯曲次数应不小于2次。直径小于0.300mm
的镀锡铜包钢线,不进行反复弯曲试验。
4.6 镀层
4.6.1 外观
按5.1的规定进行检查时,镀锡铜包钢线表面应光滑、光亮、平整、无黑斑、无氧化锈蚀、无锡粉、无
毛刺和基体金属裸露现象,成品镀锡铜包钢线不允许有接头,不应有影响产品性能的任何缺陷。
4.6.2 镀层厚度
对于直径为0.400mm~1.830mm 的镀锡铜包钢线,按5.6的规定进行测量时,镀层厚度应在
5μm~10μm范围内,其他直径的镀锡铜包钢线对镀层厚度不作要求。
4.6.3 镀层连续性
按5.7的规定进行试验时,镀锡铜包钢线的镀层应具有连续性,表面应不变黑。
4.6.4 镀层附着性
按5.8的规定进行试验时,镀锡铜包钢线的镀层应牢固地粘附在铜包钢线表面,表面应不变黑,镀
层应无裂纹。
4.6.5 可焊性
按5.9的规定进行试验时,镀锡铜包钢线的焊接时间应不超过1s。当直径大于0.800mm时,焊接
时间应不超过1.5s。加速老化后,焊接时间应不超过2s。
5 试验方法
5.1 外观检查
应对成品盘(轴)表面进行外观检查。对于标称直径大于或等于1.500mm的镀锡铜包钢线,外观
质量用目力检查;对于标称直径小于1.500mm的镀锡铜包钢线,外观质量用放大倍数不超过10倍的
放大镜检查。需要时,采用供需双方商定的其他合适方法检查。
5.2 直径
镀锡铜包钢线的直径按GB/T 4909.2-2009的规定进行测量。
5.3 直流电阻率
镀锡铜包钢线的直流电阻率按GB/T 3048.2-2007的规定进行试验。
5.4 抗拉强度和断裂时伸长率
镀锡铜包钢线的抗拉强度和断裂时伸长率按GB/T 4909.3-2009的规定进行试验。拉伸速率应
不大于75mm/min。当断裂时伸长率小于规定值且断裂点出现在距试验机夹头或引伸计标距25mm
以内,则数据无效,应重新进行试验。
5.5 反复弯曲
镀锡铜包钢线的反复弯曲次数按GB/T 4909.5-2009的规定进行试验。
5.6 镀层厚度
镀锡铜包钢线的镀层厚度按GB/T 6462-2005的规定进行测量。也可釆用供需双方商定的其他
测量方法。
5.7 镀层连续性
镀锡铜包钢线的镀层连续性按GB/T 4909.9-2009的5.5中程序a)的规定进行试验,试样应经受
两个浸渍周期。
5.8 镀层附着性
镀锡铜包钢线的镀层附着性按GB/T 4909.11-2009的规定进行试验,试样应在不超过线材标称
直径4倍的试棒上卷绕。卷绕后的试样进行一个周期的浸渍试验。
5.9 可焊性
镀锡铜包钢线的常态可焊性按GB/T 2423.32-2008的规定及下列细则进行试验:
a) 试样准备:在规定数量抽取的每盘(轴)样本上,截取长度约为30mm的试样2个。试样不应
用手触摸或受污染,试验前不进行清洗。
b) 试验条件:焊料为Sn96.5Ag3.0Cu0.5,焊剂由25%松香和75%乙醇配制而成。试验温度为
(245±3)℃。
c) 试验参数:浸渍深度3mm;浸渍速度20mm/s;浸渍持续时间5s。
d) 试验结果:在自动记录的润湿曲线上,以润湿开始阶段的时间间隔最大值(t0~B)作为焊接
时间。
加速老化可焊性试验,可使试样在(170±3)℃温度下经受4h的干热试验,然后用润湿称量法进行
可焊性试验。
也可釆用供需双方商定的其他试验要求、试验规范和试验方法。
6 检验规则
6.1 通则
镀锡铜包钢线产品应经供应商质量检验部门检验合格后方可出厂。每批出厂的产品应附有出厂检
验合格证。
6.2 检验项目
检验项目见表4。
表4 检验项目
序号 检 验 项 目 要求章条号 检验方法章条号 抽样方案
外观
直径
4.6.1
4.2
5.1
5.2
100%检验
直流电阻率
抗拉强度和断裂时伸长率
反复弯曲
镀层厚度
镀层连续性
镀层附着性
可焊性
4.3
4.4
4.5
4.6.2
4.6.3
4.6.4
4.6.5
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
见6.3
6.3 抽样方案
一个检验批应由同一批原材料、采用相同工艺、连续生产的同一型号的产品组成。样本大小为提交
检验批的1%,但不得少于3盘(轴)。批量较大时,不多于10盘(轴)。试样应从每个样本单位(盘或
轴)上截取。
6.4 判定规则
所有检验全部合格,则检验批合格。当出现不合格项目时,应取双倍数量的样本就不合格项目进行
第二次检验,如仍有不合格时,则判该批产品不合格。
7 包装、产品标志、运输和储存
7.......
   
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