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GB/T 36171-2018

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基本信息
标准编号 GB/T 36171-2018 (GB/T36171-2018)
中文名称 改善成形性高强度结构用调质钢板
英文名称 High strength structural steel plate in the quenched and tempered condition with improved formability
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 9,926
发布日期 2018-05-14
实施日期 2019-02-01
起草单位 河钢股份有限公司唐山分公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、首钢集团有限公司
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
标准依据 国家标准公告2018年第6号
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 36171-2018
High strength structural steel plate in the quenched and tempered condition with improved formability
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
改善成形性高强度结构用调质钢板
2018-05-14发布
2019-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:河钢股份有限公司唐山分公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁有
限公司、首钢集团有限公司。
本标准主要起草人:邓翠青、赵文革、李倩、罗登、顾林豪、张阔斌、高擎、沈钦义、周研、贾志钢。
改善成形性高强度结构用调质钢板
1 范围
本标准规定了改善成形性高强度结构用调质钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技
术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度不大于50mm,以调质(淬火加回火)状态交货的高强度结构用改善成形性钢板
(以下简称钢板)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音首字母,规定最小屈服强度的数值、代表成形“Forming”
的英文首字母“F”和质量等级符号(C、D、E、F)四个部分组成。
示例:Q690FE
Q ---屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
690---规定最小屈服强度的数值,单位为兆帕(MPa);
F ---代表成形“Forming”的英文首字母“F”;
E ---质量等级符号。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 牌号;
c) 尺寸及厚度精度;
d) 边缘状态;
e) 重量;
f) 用途;
g) 其他要求。
5 尺寸、外形、重量
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。经供需双方协商,可供应其他尺寸、
外形及允许偏差的钢板。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)和碳当量CEV应符合表1的规定。
6.1.2 碳当量CEV按式(1)计算。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)
6.1.3 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可提供碳当量CET,碳当量CET按式(2)
计算。
CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 (2)
6.1.4 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表1 牌号及化学成分(熔炼分析)
牌号
化学成分a,b(质量分数)/%
不大于 不小于
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV Als
Q460FC
Q460FD
Q460FE
Q460FF
0.20 0.55 1.60
0.025
0.020
0.015
0.010
0.50 1.50 2.00 0.70 0.0050 0.12 0.06 0.05 0.45 0.015
Q500FC
Q500FD
Q500FE
Q500FF
0.20 0.55 1.60
0.025 0.015
0.020 0.010
0.50 1.50 2.00 0.70 0.0050 0.12 0.06 0.05 0.45 0.015
Q550FC
Q550FD
Q550FE
Q550FF
0.20 0.55 1.60
0.025 0.015
0.020 0.010
0.50 1.50 2.00 0.70 0.0050 0.12 0.06 0.05 0.60 0.015
Q620FC
Q620FD
Q620FE
Q620FF
0.20 0.55 1.60
0.025 0.015
0.020 0.010
0.50 1.50 2.00 0.70 0.0050 0.12 0.06 0.05 0.60 0.015
Q690FC
Q690FD
Q690FE
Q690FF
0.20 0.55 1.70
0.025 0.015
0.020 0.010
0.50 1.50 2.00 0.70 0.0050 0.12 0.06 0.05 0.60 0.015
a 根据需要,供方可添加一种或几种合金元素,合金元素最大值应符合表1规定,其含量应在质量证明书中报告。
b 钢中应至少添加Nb、Ti、V、Al中的一种细化晶粒元素,添加元素的最小值为0.015%(对于Al为Als)。也可用
Alt替代Als,此时最小值为0.018%。
6.2 冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经过炉外精炼。
6.3 交货状态
钢板按调质(淬火+回火)状态交货。
注:调制包括离线快速淬火+回火、直接在线淬火+离线回火和直接在线淬火+在线热处理回火。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2 钢板的力学性能和工艺性能
牌号
拉伸试验a
上屈服强度b
ReH/MPa
不小于
抗拉强度
Rm/MPa
屈强比
不大于
断后伸长率
A/%
不小于
180°
弯曲试验c
冲击试验a
冲击吸收能量KV2/J
试验温度/℃
0-20 -40 -60
Q460FC
Q460FD
Q460FE
Q460FF
Q500FC
Q500FD
Q500FE
Q500FF
Q550FC
Q550FD
Q550FE
Q550FF
Q620FC
Q620FD
Q620FE
Q620FF
Q690FC
Q690FD
Q690FE
Q690FF
460 550~720 0.90 18
500 590~770 0.90 18
550 640~820 0.95 17
620 700~890 0.95 16
690 770~940 0.95 15
D=4a
a 拉伸试验适用于横向试样,冲击试验适用于纵向试样。
b 当屈服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度Rp0.2。
cD 为弯曲压头直径,a为试样厚度,b为试样宽度b=200mm。
6.4.2 夏比(V型缺口)冲击试验结果,按一组三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样单个值低
于表2规定值,但不得低于规定值的70%。
6.4.3 当钢板厚度小于12mm时,夏比(V型缺口)冲击试验应采用小尺寸试样。厚度>8mm~<12mm
钢板试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%;厚度6mm~
8mm 钢板试样尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%。厚度小于
6mm 的钢板不做冲击试验。
6.4.4 当钢板厚度大于30mm时,弯曲试验应采用减薄试样,辅助试样尺寸为保留一个轧制面减薄到
30mm,试验时轧制面为外弯曲面。弯曲试验后,试样外表面不应有目视可见裂纹。
6.4.5 根据需方要求,并在合同中注明,供方可进行硬度试验,试验的种类和硬度规定值由供需双方协
商确定。
6.5 表面质量
6.5.1 钢板表面不应存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述缺陷,允许清理,清理深度从
钢板实际尺寸算起,应不大于钢板厚度公差的之半,并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无
棱角。
6.5.2 允许存在其他缺陷,但深度从钢板实际尺寸算起,不应超过厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度
不超过钢板允许最小厚度。
6.5.3 钢板不应有目视可见的分层。
6.5.4 经供需双方协商,并在合同中注明,钢板允许焊补。如调质处理后进行焊补,焊补后应再次进行
调质处理。
6.5.5 经供需双方协商,并在合同中注明,表面质量可按GB/T 14977的规定执行。
6.6 特殊要求
6.6.1 经供需双方协商并在合同中注明,钢板可逐张进行超声波检测,检测标准和合格级别应在合同
中注明。
6.6.2 经供需双方协商并在合同中注明,可对钢板提出其他特殊检验要求,如金相组织分析、晶粒度分
析、淬硬层厚度分析等,并在质保书中说明检验结果,或者提交用户单独的检验报告。
7 试验方法
7.1 钢的化学成分试验方法按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、
GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.53、GB/T 223.54、GB/T 223.58、
GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.68、GB/T 223.69、
GB/T 223.76、GB/T 223.78、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用试验方法进
行,仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.19、
GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.53、GB/T 223.54、GB/T 223.58、GB/T 223.59、
GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.76、
GB/T 223.78的规定。
7.2 钢板的检验项目和取样方法应符合表3的规定。
表3 钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序 号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学分析 每炉1个 GB/T 20066 见7.1
2 拉伸试验 每批1个 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验 每批1个 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 每批3个 GB/T 2975 GB/T 229
5 尺寸、外形 逐张或逐件 - 适宜的量具
6 表面质量 逐张或逐件 - 目视
8 检验规则
8.1 钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责。
8.2 钢板应按批验收,每批由同牌号、同炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成,每批钢板重量不
应大于60t。
8.3 钢板的取样数量和试验方法应符合表3的规定。
8.4 钢板的复验及判定规则应符合GB/T 17505的规定。
8.5 化学成分和力学性能检测结果采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T 8170的规定。
9 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
10 国内外牌号近似对照
本标准牌号与相关标准牌号的对照表参见附录A。
附 录 A
(资料性附录)
相关标准牌号对照表
本标准与相关标准的牌号对照见表A.1。
表A.1 相关标准牌号对照表
本标准 GB/T 16270-2009 EN10025-6:2004 ISO 4950.3:2003
Q460FC
Q460FD
Q460FE
Q460FF
Q460QC
Q460QD
Q460QE
Q460QF
S460Q
S460QL
S460QL1
E460DD
E460E
Q500FC
Q500FD
Q500FE
Q500FF
Q500QC
......
   
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本公司专职于中国国家标准行业标准英文版