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GB/T 4208-2017

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GB/T 4208-2017 英文版 购买 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 外壳防护等级(IP代码) 有效

   
标准详细信息 GB/T 4208-2017; GB/T4208-2017; GBT 4208-2017; GBT4208-2017
中文名称: 外壳防护等级(IP代码)
英文名称: Degrees of protection provided by enclosure(IP code)
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: K09
国际标准分类: 13.260
字数估计: 38,300
发布日期: 2017-07-31
实施日期: 2018-02-01
起草单位: 机械工业北京电工技术经济研究所、杭州之江开关股份有限公司、上海电动工具研究所、威凯检测技术有限公司、苏州电器科学研究院股份有限公司、上海电器设备检测所、广东产品质量监督检验研究院、东莞市广安电气检测中心有限公司、浙江正泰电器股份有限公司、东莞市科翔试验设备有限公司、天水二一三电器有限公司、北京ABB低压电器有限公司、南京曼奈柯斯电器有限公司、施耐德电气(上海)有限公司、北京突破电气有限公司
归口单位: 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)
提出机构: 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 4208-2017
Degrees of protection provided by enclosure(IP code)
ICS 13.260
K09
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 4208-2008
外壳防护等级(IP代码)
(IEC 60529:2013,IDT)
2017-07-31发布
2018-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》;本标准与GB/T 4208-2008《外壳防护
等级(IP代码)》相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---4.1,IP代码配置中增加第二位特征数字9;
---4.2,增加第二位特征数字9的含义;
---4.3,增加IPX5/IPX7/IPX9的外壳标注3重标志的示例;
---第6章,修订第二位特征数字高于6时的应用范围;
---表8,增加第二位特征数字9的防水试验方法和主要试验条件;
---14.2.9,增加第二位特征数字9的喷水试验;
---增加图7---扇形喷嘴尺寸;
---增加图8---用于检测的扇形喷嘴喷孔尺寸;
---增加图9---不同表面光滑度的扇形喷嘴示例;
---增加图10---测量喷水冲击力,防IPX9高温/高压喷水的装置;
---增加图11---冲击力分布;
---增加图12---检验小型外壳IPX9防护等级,防高温/高压喷水;
---增加附录B中B.25。
本标准使用翻译法等同采用IEC 60529:2013《外壳防护等级(IP代码)》(英文版)。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB/T 311.2-2013 绝缘配合 第2部分:使用导则(IEC 60071-2:1996,MOD)
---GB/T 2900.71-2008 电工术语 电气装置(IEC 60050-826:2004,IDT)
---GB/T 2900.73-2008 电工术语 接地与电击防护(IEC 60050-195:1998,MOD)
本标准由全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC25)提出并归口。
本标准主要起草单位:机械工业北京电工技术经济研究所、杭州之江开关股份有限公司、上海电动
工具研究所、威凯检测技术有限公司、苏州电器科学研究院股份有限公司、上海电器设备检测所、广东产
品质量监督检验研究院、东莞市广安电气检测中心有限公司、浙江正泰电器股份有限公司、东莞市科翔
试验设备有限公司、天水二一三电器有限公司、北京ABB低压电器有限公司、南京曼奈柯斯电器有限公
司、施耐德电气(上海)有限公司、北京突破电气有限公司。
本标准主要起草人:郭汀、马红、马雪峰、潘顺芳、刘功桂、张敏、王爱国、曾雁鸿、马桂芬、袁小娴、
陈建兵、方凤枢、车汉生、柯昌正、倪玺、王中丹、梁俊、张萍、金卫东。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 4208-1984,GB 4208-1993,GB/T 4208-2008。
引 言
本标准阐述了由电气设备外壳提供的防护等级的分级系统。尽管这个系统适用于多数型式的电气
设备,但对特定型式的电气设备来说,不一定应用所有的防护等级。应建议设备的制造者确定适用的防
护等级以及应用该等级的设备部件。
应用本分级系统将尽可能使外壳提供的防护等级的叙述方式、相应等级的试验方法得到统一。这
将使试验设备适用的产品范围更宽,也将减少所需试验设备的数量。
IEC 60529的第二版考虑到了第一版的经验,阐明了要求。当实际上防止人接近危险部件的等级
高于第一位特征数字表示的等级时,本标准通过附加字母A、B、C、D提供了可选择的扩展范围。
本次修订只增加第二位特征数字9的防护等级,对GB/T 4208-2008已规定防护等级未做修改。
因此,现有试验方法不做修改。
一般来说,按上一版标注某IP代码的外壳,将适合本版规定的同样等级。
外壳防护等级(IP代码)
1 范围
本标准适用于额定电压不超过72.5kV,借助外壳防护的电气设备的防护分级。
本标准的目的如下:
a) 规定电气设备下述内容的外壳防护等级:
1) 对人体触及外壳内的危险部件的防护;
2) 对固体异物进入外壳内设备的防护;
3) 对水进入外壳内对设备造成有害影响的防护。
b) 防护等级的标识。
c) 各防护等级标识的要求。
d) 按本标准的要求对外壳作验证试验。
各类产品引用外壳防护等级的程度和方式,以及采用何种外壳,留待产品标准决定,对具体的防护
等级所采用的试验应符合本标准的规定,必要时,在有关产品标准中可增加补充要求。可在有关产品标
准中作具体规定的细则参见附录B。
对特殊型式的设备,产品标准可以规定不同的要求,但至少要保证相同的安全水平。
本标准仅考虑在各方面都符合有关产品标准规定的外壳,在正常使用条件下,外壳的材料和工艺应
保证达到所需要的防护等级。
如果某类设备满足试验一般要求而且所选择的防护等级适用于该设备型式,则本标准也适用于该
型式设备的空外壳。
有关机械损坏、锈蚀、腐蚀性溶剂(如切削液)、霉菌、虫害、太阳辐射、结冰、潮湿(如凝露引起的)、爆
炸性气体等外部影响或环境条件对外壳和壳内设备破坏的防护措施以及防止与外壳外部危险运动部件
(如风扇)的接触由有关产品标准规定。
不与外壳连接的隔板以及专门为人身安全设置的阻挡物,不看作外壳的一部分,本标准不予研究。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验 概述和指南 (IEC 60068-1:1988,IDT)
GB/T 2423.37-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 L:沙尘试验
(IEC 60068-2-68:1994,IDT)
IEC 60050-195:1998 国际电工术语 第195部分:接地与电击防护
IEC 60050(826):1982 国际电工术语 第826章:建筑物电气装置
IEC 60071-2:1996 绝缘配合 第2部分:使用导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外壳 enclosure
能防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。
注:本条定义来自现行国际电工词汇(IEV),在本标准的范围内作如下解释:
1) 外壳提供人或畜接近壳内危险部件的防护。
2) 防止或限制本标准规定的试具进入的隔板、形成孔洞或其他开口的部件,不论是附在外壳上的还是包覆设
备的,都算作外壳的一部分,不使用钥匙或工具就能移除的部件除外。
[IEC 826-03-12]
3.2
直接接触 directcontact
人或畜与带电部分的接触。
注:根据IEV定义给出的信息,本标准中“直接接触”被“接近危险部件”取代。
[IEC 826-03-05]
3.3
防护等级 degreeofprotection
按标准规定的检验方法,确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护
程度。
3.4
IP代码 IPcode
表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级,并且给出与这些防护有关的附加
信息的代码系统。
3.5
危险部件 hazardouspart
接近或接触时有危险的部件。
3.5.1
危险带电部分 hazardouslivepart
在某些条件下能造成伤害性电击的带电部分。
[IEC 60050-195,定义195-06-05]
3.5.2
危险机械部件 hazardousmechanicalpart
接触会有危险的运动部件。光滑旋转轴除外。
3.6
外壳对接近危险部件的防护 protectionprovidedbyanenclosureagainstaccesstohazardousparts
外壳对人体:
---接触危险的低压带电部件的防护;
---接触危险的机械部件的防护;
---在外壳内没有足够空间情况下防止接近危险高压带电部件。
注:这种防护可借助于:
---外壳本身;
---作为外壳一部分的隔板或借助于壳内距离来达到。
3.7
防止接近危险部件的足够间隙 adequateclearanceforprotectionagainstaccesstohazardousparts
防止触及试具接触或接近危险部件的距离。
3.8
触及试具 accessprobe
能方便地模仿人体的一部分或模仿工具或类似物,由人手持来检验距离危险部件是否有足够间隙
的检验工具。
3.9
物体试具 objectprobe
模仿固体异物检验其进入外壳的可能性的检验工具。
3.10
开口 opening
外壳本身存在的或通过试具施加规定的外力后形成的孔洞或缝隙。
4 标识
外壳提供的防护等级用IP代码以下述方式表示。
4.1 IP代码的配置
IP 2 3 C H
代码字母
(国际防护)
第一位特征数字
(数字0~6或字母)
第二位特征数字
(数字0~9或字母)
附加字母
(字母A,B,C,D)
补充字母
(字母H,M,S,W)
不要求规定特征数字时,由字母“X”代替(如果两个字母都省略则用“XX”表示)。
附加字母和(或)补充字母可省略,不需代替。
当使用一个以上的补充字母时,应按字母顺序排列。
当外壳采用不同安装方式提供不同的防护等级时,制造厂应在相应安装方式的说明书上表明该防
护等级。
外壳的标志方法详见第10章。
4.2 IP代码的各要素及含义
IP代码各要素的简要说明见下表。详细说明见表中最后一栏所标明的章条。
组 成 数字或字母 对设备防护的含义 对人员防护的含义 参照章条
代码字母
第一位
特征数字
IP
防止固体异物进入
无防护
≥直径50mm
≥直径12.5mm
≥直径2.5mm
≥直径1.0mm
防 尘
尘 密
防止接近危险部件
无防护
手 背
手 指
工 具
金属线
金属线
金属线
第5章
第二位
特征数字
附加字母
(可选择)
补充字母
(可选择)
防止进水造成有害影响
无 防 护
垂直滴水
15°滴 水
淋 水
溅 水
喷 水
猛烈喷水
短时间浸水
连续浸水
高温/高压喷水
专门补充的信息
高压设备
做防水试验时试样运行
做防水试验时试样静止
气候条件
防止接近危险部件
手 背
手 指
工 具
金属线
第6章
第7章
第8章
4.3 IP代码应用举例
以下是IP代码的应用及字母配置示例。更多的示例见第9章。
IP44---无附加字母,无可选字母。
IPX5---省略第一位特征数字。
IP2X---省略第二位特征数字。
IP20C---使用附加字母。
IPXXC---省略两位特征数字,使用附加字母。
IPX1C---省略第一位特征数字,使用附加字母。
IP3XD---省略第二位特征数字,使用附加字母。
IP23S---使用补充字母。
IP21CM---使用附加字母和补充字母。
IPX5/IPX7/IPX9---外壳标注3重标志(表示满足可防喷水、防短时间浸水又能防高温/高压喷水
三种防护等级的要求)。
5 第一位特征数字所表示的防止接近危险部件和防止固体异物进入的防护等级
标识第一位特征数字表示5.1和5.2两个条件都能满足。
第一位特征数字意指:
外壳通过防止人体的一部分或人手持物体接近危险部件对人提供防护;
外壳通过防止固体异物进入设备对设备提供防护。
当外壳也符合低于某一防护等级的所有各级时,应仅以该数字标识这一个等级。
如果试验明显地适用于任一较低防护等级时,则低于该等级的试验不必进行。
5.1 对接近危险部件的防护
表1给出对接近危险部件的防护等级的简短说明和含义。
表中仅由第一位特征数字规定防护等级,简要说明和含义不作为防护等级的规定。
根据第一位特征数字的规定,试具与危险部件之间应保持足够的间隙。
试验见第12章。
表1 第一位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级
第一位
特征数字
防 护 等 级
简要说明 含 义
试验条件参见章条
0 无防护 - -
1 防止手背接近危险部件
直径50mm球形试具应与危险部件
有足够的间隙
12.2
2 防止手指接近危险部件
直径12mm、长80mm 的铰接试指
应与危险部件有足够的间隙
12.2
3 防止工具接近危险部件 直径2.5mm的试具不得进入壳内 12.2
4 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内 12.2
5 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内 12.2
6 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内 12.2
注:对于第一位特征数字为3、4、5和6的情况,如果试具与壳内危险部件保持足够的间隙,则认为符合要求。足
够的间隙由产品标委会根据12.3做规定。
由于同时满足表2的规定,所以表1规定“不得进入”。
5.2 对固体异物进入的防护
表2给出对防止固体异物(包括灰尘)进入的防护等级的简短说明和含义。
表中仅由第一位特征数字规定防护等级,简要说明和含义不作为防护等级的规定。
防止固体异物进入,当表2中第一位特征数字为1或2时,指物体试具不得完全进入外壳,意即球
的整个直径不得通过外壳开口。第一位特征数字为3或4时,物体试具完全不得进入外壳。
数字为5的防尘外壳,允许在某些规定条件下进入数量有限的灰尘。
数字为6的尘密外壳,不允许任何灰尘进入。
注:通常情况下,当第一位特征数字为1至4时,物体三个垂直方向的尺寸超过表2第3列规定的相应数字时,无论
是规则或不规则的物体试具都不能进入外壳。
试验见第13章。
表2 第一位特征数字所表示的防止固体异物进入的防护等级
第一位
特征数字
防 护 等 级
简要说明 含 义
试验条件参见章条
0 无防护 - -
防止直径不小于50mm的
固体异物
直径50mm球形物体试具不得完全
进入壳内a
13.2
防止直径不小于12.5mm
的固体异物
直径12.5mm的球形物体试具不得
完全进入壳内a
13.2
防止直径不小于2.5mm的
固体异物
直径2.5mm的物体试具完全不得进
入壳内a
13.2
防止直径不小于1.0mm的
固体异物
直径1.0mm的物体试具完全不得进
入壳内a
13.2
5 防尘
不能完全防止尘埃进入,但进入的灰
尘量不得影响设备的正常运行,不得
影响安全
13.4
13.5
6 尘密 无灰尘进入 13.4和13.6
a 物体试具的直径部分不得进入外壳的开口。
6 第二位特征数字所表示的防止水进入的防护等级
第二位特征数字表示外壳防止由于进水而对设备造成有害影响的防护等级。
第二位特征数字的试验用清水进行。如果清洁操作用超过特征数字9要求的高温/高压喷水和
(或)溶剂时,将可能影响实际的防护等级。
表3给出了第二位特征数字所代表的防护等级的简要说明和含义。简要说明和含义不作为防护等
级的规定。
试验见第14章。
第二位特征数字为6及低于6的各级,其标识的等级也表示符合低于该级的各级要求。因此,如果
试验明显地适用于任一低于该级的所有各级,则低于该级的试验不必进行。
仅标志第二位特征数字为9的外壳考虑了是否适合喷水(第二位特征数字为5或6)和浸水(第二
位特征数字为7或8),因此不必符合数字为5、6、7或8的要求,除非有下示的多标志。
外壳通过如下试验
喷水
第二位特征数字
短时/持续浸水
第二位特征数字
标识和标志 应用范围
5 7 IPX5/IPX7 多用
5 8 IPX5/IPX8 多用
6 7 IPX6/IPX7 多用
6 8 IPX6/IPX8 多用
9 7 IPX7/IPX9 多用
9 8 IPX8/IPX9 多用
5和9 7 IPX5/IPX7/IPX9 多用
5和9 8 IPX5/IPX8/IPX9 多用
6和9 7 IPX6/IPX7/IPX9 多用
6和9 8 IPX6/IPX8/IPX9 多用
- 7 IPX7 受限
- 8 IPX8 受限
9 IPX9 受限
5和9 - IPX5/IPX9 多用
6和9 - IPX6/IPX9 多用
“多用”指外壳应满足可防喷水又能防浸水的要求。
“受限”指仅适用于所规定的试验条件。
表3 第二位特征数字所表示的防止水进入的防护等级
第二位
特征数字
防 护 等 级
简要说明 含 义
试验条件参见章条
0 无防护 - -
1 防止垂直方向滴水 垂直方向滴水应无有害影响 14.2.1
防止当外壳在15°倾斜时垂
直方向滴水
当外壳的各垂直面在15°倾斜时,垂
直滴水应无有害影响
14.2.2
3 防淋水
当外壳的垂直面在60°范围内淋水,
无有害影响
14.2.3
4 防溅水 向外壳各方向溅水无有害影响 14.2.4
5 防喷水 向外壳各方向喷水无有害影响 14.2.5
6 防强烈喷水
向外壳各个方向强烈喷水无有害
影响
14.2.6
7 防短时间浸水影响
浸入规定压力的水中经规定时间后
外壳进水量不致达有害程度
14.2.7
表3(续)
第二位
特征数字
防 护 等 级
简要说明 含 义
试验条件参见章条
8 防持续浸水影响
按生产厂和用户双方同意的条件(应
比特征数字为7时严酷)持续潜水后
外壳进水量不致达有害程度
14.2.8
9 防高温/高压喷水的影响
向外壳各方向喷射高温/高压水无有
害影响
14.2.9
7 附加字母所表示的防止接近危险部件的防护等级
附加字母表示对人接近危险部件的防护等级。
附加字母仅用于:
---接近危险部件的实际防护高于第一位特征数字代表的防护等级;
---第一位特征数字用“X”代替,仅需表示对接近危险部件的防护等级。
例如,这类较高等级的防护是由挡板、开口的适当形状或与壳内部件的距离来达到的。
表4列出了能方便地代表人体的一部分或人手持物体以及对接近危险部件的防护等级的含义等内
容,这些内容均由附加字母表示。
表4 附加字母所表示的对接近危险部件的防护等级
附加字母
防 护 等 级
简要说明 含 义
试验条件参见章条
A 防止手背接近
直径50mm的球形试具与危险部件应
保持足够的间隙
15.2
B 防止手指接近
直径12mm,长80mm的铰接试指与
危险部件应保持足够的间隙
15.2
C 防止工具接近
直径2.5mm,长100mm的试具与危险
部件应保持足够的间隙
15.2
D 防止金属线接近
直径1.0mm,长100mm的试具与危险
部件应保持足够的间隙
15.2
如果外壳适用于低于某一等级的各级,则仅要求用该附加字母标识该等级。如果试验明显地适用
于任何低于该级的所有各级,则低于该等级的试验不必进行。
试验见第15章。
IP代码的示例见附录A。
8 补充字母
在有关产品标准中,可由补充字母表示补充的内容。补充字母放在第二位特征数字或附加字母
之后。
补充的内容应与本标准的要求保持一致,产品标准应明确说明进行该级试验的补充要求。
补充内容的标识字母及含义如下:
字母 含 义
H 高压设备
M 防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)运动时进行
S 防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)静止时进行
W 提供附加防护或处理以适用于规定的气候条件
注:GB 4208-1984规定 W置于IP与特征数字之间与本版规定的 W置于特征数字或附加字母之后含义相同。
其他字母可在产品标准中使用。为了避免重复使用补充字母,产品标准引用新字母的要求参见
B.8。
若无字母S和 M,则表示防护等级与设备部件是否运行无关,需要在设备运行和静止时都做试验。
但如果试验在另一条件下明显地可以通过时,一般做一个条件的试验就足够了。
9 IP代码的标识示例
9.1 未使用可选择字母的IP代码
IP 3 4
代码字母
第一位特征数字
第二位特征数字
外壳带有上述IP代码,其中:
(3)---防止人手持直径不小于2.5mm的工具接近危险部件;
---防止直径不小于2.5mm的固体异物进入设备外壳内。
(4)---防止由于在外壳各个方向溅水对设备造成有害影响。
9.2 使用可选择字母的IP代码
IP 2 3 C S
代码字母
第一位特征数字
第二位特征数字
附加字母
补充字母
外壳带有上述IP代码,其中:
(2)---防止人用手指接近危险部件;
---防止直径不小于12.5mm的固体异物进入外壳内。
(3)---防止淋水对外壳内设备的有害影响。
(C)---防止人手持直径不小于2.5mm长度不超过100mm的工具接近危险部件(工具应全部穿
过外壳,直至档盘)。
(S)---防止进水造成有害影响的试验是在所有设备部件静止时进行。
10 标志
产品标准应对标志的要求做出规定。
对于下述情况,产品标准应对标志方法也做出适当规定:
---当外壳的一部分与另一部分的防护等级不同时;
---安装位置对防护等级有影响时;
---须说明最大潜水深度和时间时。
11 试验一般要求
11.1 防水防尘试验的环境条件
除非有关产品标准另有规定,试验应在GB/T 2421.1-2008规定的标准环境条件下进行。
试验时,推荐的环境条件如下:
温度范围:15℃~35℃;
相对湿度:25%~75%;
大气压力:86kPa~106kPa(860mbar~1060mbar)。
11.2 试样
本标准规定的试验是型式试验。
除非产品标准另有规定,每次试验用样品应是清洁的新制品。所有部件应按制造厂指定的状态安
装就位。
如试验不能以整台设备进行,应以有代表性的部件或以有相同比例设计的较小的设备进行。
有关产品标准应对以下类似细节做出规定:
---试样数量;
---试样安装、组合、定位的条件(如天花板、地板或墙上安装);
注:这也用于设备计划与其他相关设备一起使用时,比如器件单独使用或组合使用时。
---预处理的方法(如有);
---试验时带电与否;
---试验时部件运转与否。
如果产品标准没有规定细节,应由制造厂说明书规定。
11.3 试验要求的应用与试验结果判断
试验一般要求的应用及设备有泄水孔、通风孔时试验的接受条件由有关产品标准规定。如无这些
规定,应按本标准的规定进行。
试验结果的判断由有关产品标准规定。如没有规定,本标准的接受条件应作为最低要求。
11.4 第一位特征数字试验条件的组合
标识第一位特征数字意味着满足该数字的所有试验条件。
第一位特征数字的试验条件见表5。
表5 第一位特征数字所表示的防护等级试验条件
第一位
特征数字
防 护 试 验
防止接近危险部件 固体异物
0 不要求试验 不要求试验
1 直径50mm的球不得完全进入外壳,并与带电部分保持足够的间隙
铰接试指可进入80mm长,但应与带电部分保持足够的
间隙
直径12.5mm 的球不得完全进
入外壳
3 直径2.5mm的试棒不得进入外壳,并与带电部分保持足够的间隙
4 直径1.0mm的试验金属线不得进入外壳,并与带电部分保持足够的间隙
直径1.0mm的试验金属线不得进入外壳,并与带电部分
保持足够的间隙
按表2规定的防尘
直径1.0mm的试验金属线不得进入外壳,并与带电部分
保持足够的间隙
按表2规定的尘密
注:第一位特征数字为1和2中,“不得完全进入”即球的直径部分不得通过外壳开口。
11.5 空外壳
如果被试外壳内部没有设备,外壳的制造厂应在说明书中详细说明危险部件或者会因异物或水进
入而造成影响的部件所在的位置及预留的空间。
最后组装的生产厂应能保证电气设备封装进外壳后满足最终产品的防护等级的要求。
12 第一位特征数字所表示的对接近危险部件防护的试验
12.1 试具
接近危险部件防护试验的试具见表6。
12.2 试验条件
试具被推入或(当第一位特征数字为2试验时)插入外壳的任何开口所用的力由表6规定。
进行低压设备的试验时,在试具与壳内危险部件之间串接一个指示灯,并供以40V~50V之间的
安全特低电压1)。如果危险带电部件表面有一层漆膜或氧化层或有其他类似方法的保护,则试验时包
覆一层金属箔,并与正常工作时带电的部件作电联结。
1) 从安全角度考虑,试指与壳内带电部分之间所接指示灯的电源电压应为安全特低电压,IEC 60529:1989规定此
电源电压在“40V~50V之间的特低电压”。
本指示灯电路也可用于高压设备的危险运动部件。
如有可能,应使外壳内的运动部件缓慢运动。
12.3 接受条件
如果试具与危险部件之间有足够的间隙,则防护合格。
第一位特征数字为1的试验,直径50mm的试具不得完全进入开口。
第一位特征数字为2的试验,铰接试指可进入80mm长,但挡盘(ϕ50mm×20mm)不得进入开
口。从直线位置开始,试指的两个接点应绕相邻面的轴线在90°范围内自由弯曲。应使试指在每一个
可能的位置上活动。
示例参见附录A。
本标准中“足够的间隙”指:
12.3.1 对于低压设备(额定电压:交流不超过1kV,直流不超过1.5kV)
试具不能触及危险带电部件。
表6 防止人接近危险部件的触及试具
第一位
特征数字
附加
字母
试 具
mm
试验用力
1 A 50±5
2 B 10±1
3 C 3±0.3
表6(续)
第一位
特征数字
附加
字母
试 具
mm
试验用力
4,5,6 D 1±0.1
如果足够的间隙是通过试具与危险部件间的指示灯电路来检验,试验时指示灯应不亮。
注:某些型式的电气设备内部产生的最高电压(工作电压的方均根值或直流值)比设备的额定电压值要高。产品标
准在确定耐电压试验的电压和足够的间隙时,应考虑这个最大电压值的影响。
12.3.2 对于高压设备(额定电压:交流超过1kV,直流超过1.5kV)
当试具放在最不利的位置时,设备应能承受有关产品标准规定的适用于该设备的耐电压试验。
检验还可通过观察规定的空气中的间隙尺寸来确定。这个间隙应能保证在最不利的电场分布下通
过耐电压试验(见IEC 60071-2)。
如果外壳包括有不同电压等级的几个部分,应对每一部分确定足够间隙的适当验收条件。
注:某些型式的电气设备内部产生的最高电压(工作电压的方均根值或直流值)比设备的额定电压值要高。产品标
准在确定耐电压试验的电压和足够的间隙时,应考虑这个最高电压值的影响。
12.3.3 对有危险的机械部件的设备
试具不得触及危险的机械部件。
如果足够的间隙是通过试具与危险部件之间的指示灯电路来检验,试验时指示灯应不亮。
13 第一位特征数字所表示的防止固体异物进入的试验
13.1 试验方法
试验方法和主要试验条件见表7。
13.2 第一位特征数字为1、2、3、4的试验条件
物体试具推入外壳开口所用的力由表7规定。
表7 防止固体异物进入的试验方法
第一位特征数字 试验方法(物体试具和防尘箱) 试验用力 试验条件参见章条
0 不要求试验 - -
1 没有手柄和护板的直径50+0.05 0 mm的刚性球 50N±5N 13.2
2 没有手柄和护板的直径12.5+0.2 0 mm的刚性球 30N±3N 13.2
表7(续)
第一位特征数字 试验方法(物体试具和防尘箱) 试验用力 试验条件参见章条
3 边缘无毛刺的直径2.5+0.05 0 mm的刚性钢棒 3N±0.3N 13.2
4 边缘无毛刺的直径1.0+0.05 0 mm的刚性钢线 1N±0.1N 13.2
5 图2防尘箱,加或不加负压 - 13.4和13.5
6 图2防尘箱,加负压 - 13.4和13.6
13.3 第一位特征数字为1、2、3、4的接受条件
如果表7中试具的直径不能通过任何开口,则试验合格。
注:表7中第一位特征数字为3和4的试具用来模仿球形异物。对于必须检验的开口所使用的物体试具,如果外壳
开口的孔道不贯通或者是弯曲的,对可运动的球形物体能否进入有怀疑,可检查图纸或对待检查处设计一个专
用通道,并用物体试具以规定的力推向该处。
13.4 第一位特征数字为5和6的防尘试验
试验应在防尘箱中进行,其基本原理如图2所示。密闭试验箱内的粉末循环泵可用能使滑石粉悬
浮的其他方法代替。滑石粉应用金属方孔筛滤过。金属丝直径50μm,筛孔尺寸为75μm。滑石粉用
量为每立方米试验箱容积2kg,使用次数不得超过20次。
注:滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。
外壳类型须为下列二者之一:
第一种类型:设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力,例如因热循环效应引起的。
第二种类型:外壳内气压与周围大气压力相同。
对于第一种类型的外壳:
被试外壳放在试验箱内,壳内压力用真空泵保持低于大气压。抽气孔应连到专为试验设置的孔上。
如果专门的产品标准没有规定,这个孔应设在紧靠易损部件的位置。
如果不能设置专门的孔,抽气管应连在电缆入口上。如还有其他的孔(如更多的电缆入口或泄水
孔),这些孔应保持正常使用状态。
试验目的是利用压差把箱内空气抽入被试设备内,抽气量为80倍被试外壳容积,抽气速度每小时
不超过60倍外壳容积。任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar),如图2中压力表所显示。
如抽气速度为每小时40倍~60倍外壳容积,则试验进行2h。
如最大压差为2kPa(20mbar),而抽气速度低于每小时40倍外壳容积,则应连续抽满80倍容积或
抽满8h后,试验才可停止。
相关标准:  GB 4706.109-2013
英文版PDF:  GB 4208-2008  GB4208  GB4208-2008  GB 4208  GB/T4208  GBT4208  GB/T 4208  GBT 4208  GB/T4208-2008  GBT4208-2008
   
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