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QC/T 1004-2015

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QC/T 1004-2015 英文版 110 购买 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法 有效

   
基本信息
标准编号 QC/T 1004-2015 (QC/T1004-2015)
中文名称 汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法
英文名称 Preformance requirements and bench test methods of automobile electric vacuum pump
行业 汽车行业标准 (推荐)
中标分类 T24
国际标准分类 43.040.40
字数估计 10,116
发布日期 2015-07-14
实施日期 2016-01-01
引用标准 GB/T 4942.1-2006; GB/T 10125-1997; GB/T 10587; GB/T 18655-2010
起草单位 浙江万安科技股份有限公司
归口单位 全国汽车标准化技术委员会
标准依据 工业和信息化部公告(2015年第49号);行业标准备案公告2016年第3号(总第195号)
发布机构 中华人民共和国工业和信息化部
范围 本标准规定了汽车制动系统中使用的电动真空泵的术语及定义、性能要求及台架试验方法。本标准适用于汽车制动系统中为真空助力伺服装置提供独立真空源的电动真空泵。本标准不适用于电动辅助真空泵。

QC/T 1004-2015
Preformance requirements and bench test methods of automobile electric vacuum pump
ICS 43.040.40
T 24
QC
中华人民共和国汽车行业标准
汽车电动真空泵性能要求及
台架试验方法
Preformance requirements and bench test methods of
automobile electric vacuum pump
201 5-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
中华人民共和国工业和信息化部
公 告
工业和信息化部批准《电石炉》等 543 项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始
实施日期见附件 1),其中机械行业标准 48项、汽车行业标准 16项、航空行业标准 15项、
制药装备行业标准 13项、轻工行业标准 58项、纺织行业标准 86项、化工行业标准 68项、
冶金行业标准 16项、建材行业标准 50项、石化行业标准 21项、有色金属行业标准 2项、
核工业行业标准 3项、通信行业标准 147项,现予以公告。
附件:16项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期
中华人民共和国工业和信息化部
二 O一五年七月十四日
附件:
16项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期
序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期
49 QC/T 1002-2015 摩托车和轻便摩托车台架耐久性试
验方法
2016-01-01
50 QC/T 1003-2015 摩托车金属载体催化转化器贵金属
含量的测定方法
2016-01-01
51 QC/T 1004_2015 汽车电动真空泵性能要求及台架试
验方法
2016-01-01
52 QC/T 200_2015 汽车和挂车气压制动装置用储气筒
性能要求及试验方法
QC/T 200-1 995 2016-01-01
53 QC/T 35_2015 汽车和挂车气压控制装置技术要求
及台架试验方法
QC/T 35-1992,
QC/T 36-1992
2016-01-01
54 QC/T 37_2015 汽车与挂车气压调节保护装置技术
要求及台架试验方法
QC/T 37-1992,
QC/T 38-1992
2016-01-01
55 QC/T 77-2015 汽车液压制动轮缸技术要求及台架
试验方法
QC/T 77-1993 2016-01-01
56 QC/T 1005_2015 汽车防抱制动系统液压电磁调节器
技术要求及台架试验方法
2016-01-01
57 QC/T 1006_2015 汽车防抱制动系统气压电磁调节器
技术要求及台架试验方法
2016-01-01
58 QC/T 1007-2015 汽车用燃油滤清器过滤性能的评定
颗粒计数法
2016-01-01
59 QC/T 1008-2015 油箱通风用过滤器技术条件 2016-01-01
60 QC/T 1009_2015 乘用车自动变速器用过滤器技术条
2016-01-01
61 QC/T 1010-2015 离合器液压气助力系统助力器技术
要求和台架试验方法
2016-01-01
62 QC/T 1011-2015 离合器液压气助力系统总泵技术要
求和台架试验方法
2016-01-01
63 QC/T 1012_2015 汽车液压助力转向系统清洁度技术
要求及测定方法
2016-01-01
64 QC/T 1013_2015 转向器输入轴用旋转轴唇形密封圈
技术要求和试验方法
2016-01-01
目次
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 技术要求
5 试验设备及试验条件
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1部分:标准的结构和编写》给出的规
则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC 114)提出并归口。
本标准主要起草单位:浙江万安科技股份有限公司、北京汽车集团有限公司、安徽江淮
汽车股份有限公司、苏州 UL美华认证有限公司。
本标准主要起草人:陈锋、侯宗岗、詹文章、董良、李小攀。
汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法
1 范围
本标准规定了汽车制动系统中使用的电动真空泵的术语及定义、性能要求及台架试验方
法。
本标准适用于汽车制动系统中为真空助力伺服装置提供独立真空源的电动真空泵。
本标准不适用于电动辅助真空泵。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 4942.1-2 006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T 10125-1 997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 10587 盐雾试验箱技术条件
GB/T 18655-2010车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测
量方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
电动真空泵 electric vacuum pump
为汽车制动系统中的真空助力伺服装置提供独立真空源,且由电机驱动的真空发生装
置。
3.2
湿式电动真空泵 wet electric vacuum pump
需采用液态介质保持真空发生机构密封及润滑的电动真空泵。
3.3
干式电动真空泵 dry electric vacuum pump
不需采用液态介质保持真空发生机构密封及润滑的电动真空泵。
3.4
抽气时间 evacuation air time
电动真空泵在规定的试验条件下,达到规定的真空度所需要的时间。
4 性能要求
4.1 基本性能
4.1.1 电动真空泵在不同试验环境温度下达到不同真空度的抽气时间应满足表 1的要求。
4.1.2 电动真空泵在常温下所能达到的最大真空度不应低于-86 kPa。
表 1 抽气时间
试验项目 真空度/kPa 抽气时间/s
常温性能
-50 ≤5.5
-66.7 ≤12
-80 ≤23
高温性能
-50 ≤6
-66.7 ≤13
-80 ≤23
低温性能
-50 ≤7
-66.7 ≤15
-80 ≤30
4.2 工作耐久性
工作耐久性试验后,任何零件不应损坏,其基本性能应满足 4.1中的常温性能要求。
4.3 振动耐久性
振动耐久性试验后,任何零件不应损坏,其基本性能应满足 4.1中的常温性能要求。
4.4 耐腐蚀性
4.4.1 对表面处理为镀锌的样件,耐腐蚀性试验结束后,在任意 100 cm2内的有色铬酸盐的
生成物和黑色处理物的锈蚀面积不应大于 5 cm2。
4.4.2 对表面处理为涂膜的样件,耐腐蚀性试验结束后,应满足以下要求:
a) 不应有膨胀、剥落和涂膜软化现象;
b) 在任意 100 cm2内不应有一个以上面积大于 2 cm2的腐蚀物。
4.5 耗液量
对湿式电动真空泵,试验后的液态介质消耗量不应大于产品技术文件规定的初始加液量
的 80%。
4.6 噪声
电动真空泵在整个试验阶段的最大噪声值不应大于 74 dB(A)。
4.7 防护等级
在封堵电动真空泵进排气 VI 的情况下,电动真空泵外壳防护等级不应低于 GB/T
4942.1-2006中的 IP56。
4.8 电磁骚扰特性
电动真空泵的电磁骚扰特性应至少满足 GB/T 18655-2010中规定的零部件辐射骚扰限
值等级 1要求。
5 试验设备及试验条件
5.1 试验设备
5.1.1 试验所用的设备应满足相关试验项目的要求,不应对试验样品功能产生不利的影响。
5.1.2 耐久性试验中测量和指示各参数的仪器或仪表的精度不应低于 2.()级。
5.1.3 高低温试验设备的温度控制误差应在±2℃范围内。
5.1.4 盐雾试验箱应满足 GB/T 10587的要求。
5.1.5 振动试验装置应具有扫频功能。
5.2 试验条件
除另有规定外,所有试验应按下列条件运行。
a) 环境温度为 20℃±15℃;
b) 相对湿度不应大于 95%;
c) 环境大气压力不应低于 98 kPa;
d) 电机工作电压为额定电压;
e) 测试容积应按实车所配真空罐或供需双方确定。
5.3 试验项目及样品要求
试验样品与试验项目的对应关系,根据不同的试验目的,宜按表 2进行选择。
表 2 试验样品与试验项目对应关系
序号 试验项目 样品编号
1 2 3 4
1 基本性能 √ √ √ √
2 工作耐久性 √ - - -
3 振动耐久性 - √ - -
4 噪声 √ √ √ √
5 耐腐蚀性 - - √ -
6 耗液量 √ - - -
7 电磁辐射骚扰性 - - - √
6 试验方法
6.1 基本性能
6.1.1 试验装置。
基本性能试验装置示意见图 1。
6.1.2 试验方法。
1-截止阀;2-真空罐;3-压力表;4-单向阀;5-直流稳压电源;6-开关;7-电动真空泵
图 1 基本性能试验装置示意
6.1.2.1 常温性能。
将被试样品通过固定支架固定安装在电动真空泵基本性能试验台上,如图 1所示。按产
品技术文件要求连接相关管路和电路,启动电动真空泵,分别记录到达表 1规定的真空度的
抽气时间和所能达到的最大真空度。
6.1.2.2低温性能。
a)样品安装和相关管路、电路连接同 6.1.2.1。
b)将高低温试验箱的试验温度设置为-40℃,启动高低温试验箱,待达到规定温度后,
再在
此温度下放置 8 h,然后启动电动真空泵,分别记录达到表 1规定的真空度的抽气时间。
6.1.2.3高温性能。
除高低温试验箱的温度为 120℃外,其余同 6.1.2.2。
6.2 工作耐久性
6.2.1 试验条件。
工作耐久性试验包括常温耐久性、高温耐久性、低温耐久性,单个循环的试验顺序和试
验条件见表 3。
表 3 工作耐久性试验顺序和试验条件
试验项目
环境温度
真空度
kPa
试验周期
试验次数
万次
开始 停止
常温耐久性
干式电动真空泵
20±15
-50±5 -70±5
20±5
2.5
湿式电动真空泵 3.5
高温耐久性
干式电动真空泵
120±2
0.25
湿式电动真空泵 0.75
低温耐久性
干式电动真空泵
-40±2 25±5
0.25
湿式电动真空泵 0.75
6.2.2 试验方法。
6.2.2.1 样品安装和相关管路、电路连接同 6.1.2.1。
6.2.2.2 在达到规定环境温度后,启动电动真空泵,按表 3的规定试验条件进行耐久性试验,
共进行 10个循环。
6.2.3 试验结束后,按 6.1.2.1进行常温基本性能复测,必要时解体样件,记录样件损坏情况。
6.3 振动耐久性
6.3.1 将被试样品通过固定支架按实车安装状态安装到振动试验台上,按产品技术文件要求
连接相关管路和电路。
6.3.2 启动振动试验台,以 43 m/s2的加速度 33.3 Hz~66.7 Hz沿垂直方向进行扫频试验,扫
频周期为 15 min,试验时间为 40 h。同时真空泵按表 3规定的常温工作耐久性试验条件进
行工作。
6.3.3 试验结束后,按 6.1.2.1进行常温基本性能复测,必要时解体样件,记录样件损坏情况。
6.4 耐腐蚀性
封堵被试样品的抽气口后,将样品放入盐雾试验箱内,按 GB/T 10125-1997中的中性盐
雾试验要求进行 144 h(镀锌件为 96 h)的连续喷雾试验。试验结束后,用不高于 40℃的清洁
流水清洗,除去样品表面盐沉积物,然后在 2 min内用空气吹干,检查并记录表面防护层腐
蚀情况。
6.5 耗液量
6.5.1 在电动真空泵储液罐的加液口处,通过过渡接头与一个带刻度的测量容器相连接,该
容器的最低分辨率宜达到 1 m......
相关标准:    QC/T 1005-2015    QC/T 1006-2015
英文版PDF:  QC/T 1004-2015  QC/T1004  QCT1004  QC/T 1028-2016  QC/T1028  QCT1028  QC/T 1033-2016  QC/T1033  QCT1033  QC/T 961-2013  QC/T961  QCT961
   
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