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QC/T 1011-2015

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QC/T 1011-2015 英文版 110 购买 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 离合器液压气助力系统总泵技术要求和台架试验方法 有效

   
基本信息
标准编号 QC/T 1011-2015 (QC/T1011-2015)
中文名称 离合器液压气助力系统总泵技术要求和台架试验方法
英文名称 Technical requirements and bench test methods for hydraulic air-assistant system master cylinder of clutch
行业 汽车行业标准 (推荐)
中标分类 T21
国际标准分类 43.040.50
字数估计 8,826
发布日期 2015-07-14
实施日期 2016-01-01
引用标准 GB 12981; GB/T 10125
起草单位 中国重型汽车集团有限公司
归口单位 全国汽车标准化技术委员会
标准依据 中华人民共和国工业和信息化部公告(2015年 第49号);行业标准备案公告2016年第3号(总第195号)
发布机构 中华人民共和国工业和信息化部
范围 本标准规定了离合器液压气助力系统总泵的技术要求、试验方法。本标准适用于汽车用离合器液乐气助力系统总泵。

QC/T 1011-2015
Technical requirements and bench test methods for hydraulic air-assistant system master cylinder of clutch
ICS 43.040.50
T 21
QC
中华人民共和国汽车行业标准
离合器液压气助力系统总泵
技术要求和台架试验方法
Technical requirements and bench test methods for
hydraulic air-assistant system master cylinder of clutch
201 5-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部
公 告
工业和信息化部批准《电石炉》等 543 项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始
实施日期见附件 1),其中机械行业标准 48项、汽车行业标准 16项、航空行业标准 15项、
制药装备行业标准 13项、轻工行业标准 58项、纺织行业标准 86项、化工行业标准 68项、
冶金行业标准 16项、建材行业标准 50项、石化行业标准 21项、有色金属行业标准 2项、
核工业行业标准 3项、通信行业标准 147项,现予以公告。
附件:16项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期
中华人民共和国工业和信息化部
二 O一五年七月十四日
附件:
16项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期
序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期
49 QC/T 1002-2015 摩托车和轻便摩托车台架耐久性试
验方法
2016-01-01
50 QC/T 1003-2015 摩托车金属载体催化转化器贵金属
含量的测定方法
2016-01-01
51 QC/T 1004_2015 汽车电动真空泵性能要求及台架试
验方法
2016-01-01
52 QC/T 200_2015 汽车和挂车气压制动装置用储气筒
性能要求及试验方法
QC/T 200-1 995 2016-01-01
53 QC/T 35_2015 汽车和挂车气压控制装置技术要求
及台架试验方法
QC/T 35-1992,
QC/T 36-1992
2016-01-01
54 QC/T 37_2015 汽车与挂车气压调节保护装置技术
要求及台架试验方法
QC/T 37-1992,
QC/T 38-1992
2016-01-01
55 QC/T 77-2015 汽车液压制动轮缸技术要求及台架
试验方法
QC/T 77-1993 2016-01-01
56 QC/T 1005_2015 汽车防抱制动系统液压电磁调节器
技术要求及台架试验方法
2016-01-01
57 QC/T 1006_2015 汽车防抱制动系统气压电磁调节器
技术要求及台架试验方法
2016-01-01
58 QC/T 1007-2015 汽车用燃油滤清器过滤性能的评定
颗粒计数法
2016-01-01
59 QC/T 1008-2015 油箱通风用过滤器技术条件 2016-01-01
60 QC/T 1009_2015 乘用车自动变速器用过滤器技术条
2016-01-01
61 QC/T 1010-2015 离合器液压气助力系统助力器技术
要求和台架试验方法
2016-01-01
求和台架试验方法
2016-01-01
63 QC/T 1012_2015 汽车液压助力转向系统清洁度技术
要求及测定方法
2016-01-01
64 QC/T 1013_2015 转向器输入轴用旋转轴唇形密封圈
技术要求和试验方法
2016-01-01
目次
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 技术要求
5 试验方法
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写》给出的
规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC 114)提出并归口。
本标准主要起草单位:中国重型汽车集团有限公司、嘉兴新中南汽车零部件有限公司、
江苏大学。
本标准参加起草单位:济南汽车检测中心、山东重工集团有限公司、威伯科汽车控制系
统(中国)有限公司、克诺尔卡福商用车系统(重庆)有限公司、浙江科技学院、一汽技术中心、
东风柳州汽车有限公司、陕西重型汽车有限公司、包头北方奔驰重型汽车有限公司、浙江吉
利汽车研究院有限公司。
本标准主要起草人:崔慧萍、许佳成、刘锦辉、高翔、吴红伟、张子强、李慧。
离合器液压气助力系统总泵技术要求和台架试验方法
1 范围
本标准规定了离合器液压气助力系统总泵(以下简称总泵)的技术要求、试验方法。
本标准适用于汽车用离合器液压气助力系统总泵。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 12981 机动车辆制动液
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
最大行程 maximal travel
活塞从初始位置运动到极限位置之问的距离。
3.2
初始建压行程 initial pressure-building travel
活塞从初始位置运动到液压腔产生 0.1 MPa压力之间的距离。
3.3
试验温度 test temperature
常温:(20±3)℃;高温:(80±3)℃;低温:(-40±3)℃。
4 技术要求
4.1 基本要求
4.1.1 总泵应符合规定程序批准的图样及技术文件的要求,总泵示例如图 1。
4.1.2 工作介质:制动液,应符合 GB 12981的规定。
4.1.3 工作温度:-40℃~80℃。
4.2 性能要求
4.2.1 回位速度。
按 5.1的规定试验,活塞必须在 1 s内完全回到初始位置,活塞运动平滑,无异常噪声。
4.2.2 初始建压行程。
按 5.2的规定试验,初始建压行程最大不超过 4 mm。
1-缸体;2-液压腔;3-补偿孔;4-进液口;5-防尘罩;
6-推杆;7-密封圈;8-活塞;9-皮碗;10-出液口
图 1 总泵示例
4.2.3 密封性。
按 5.3的规定试验,允许的 30 s压力降应不大于表 1的规定。
表 1 允许的 30 s压力降
单位:MPa
试验压力 试验温度
常温 高温 低温
1 0.1 0.4
2 0.2 0.8
4.2.4 工作耐久性。
按 5.4的规定试验,试验过程制动液总损失量少于 0.1 L。完成试验后按 5.1、5.2复检,
应满足 4.2.1、4.2.2的要求。同时按 5.3的方法检验,常温密封性检测结果应符合表 1中低
温项的规定。
4.2.5 耐盐雾腐蚀性。
按 5.5的规定试验后,总泵外表面每 100cm。范围内不得有直径大于 2mm的腐蚀物,
腐蚀面积应不超过 5 cm2。
5 试验方法
5.1 回位速度试验
总泵连接储油罐,加制动液,排尽空气,推动总泵推杆使活塞距极限位置 0 mm~3 mm,
出液口关闭,让活塞自由回位,记录活塞回到初始位置时间,观察活塞运动灵活性。
5.2 初始建压行程试验
总泵连接储液罐,加制动液,排尽空气。出液口封闭,在出液口处接压力表。缓慢推动
活塞,记录液压腔液压为 0.1 MPa时的活塞行程。
5.3 密封性试验
密封性试验分别在常温、高温、低温 3种温度环境下进行。试验装置原理如图 2。
1-压力表;2-储液罐;3-试件;4-推杆;5-锁止装置;6-动作发生装置
图 2 试验装置原理
总泵加满制动液,排尽空气。总泵活塞从初始位置压人 5 mm后,关闭出液口,促动动
作发生装置 6,使液压分别达到 1 MPa或 9 MPa后,锁紧锁止装置 5,记录压力表 1液压从
稳定时刻起到 30 s的压力降。
5.4 工作耐久性试验
5.4.1 工作耐久性试验包括常温耐久性试验、高温耐久性试验和低温耐久性试验。
5.4.2 试验依次按常温-高温-低温顺序循环,试件在规定温度环境下放置时间大于 2 h,再
开始试验。试验共进行 3个循环。试验频次、单个循环试验次数和总次数见表 2。
5.4.3 试验时推杆与活塞最大夹角为 3。。
5.4.4 调整动作发生装置,满足活塞动作行程大于总泵最大行程的 80%。
5.4.5 调整负......
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