路径: 主页 > MISC > 第40页 > CYT190-2019 | 标准编号 | CY/T 190-2019 (CY/T190-2019) | | 中文名称 | 涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法 | | 英文名称 | (Control requirements and inspection methods of coated cardboard offset printing process) | | 行业 | 印刷出版行业标准 (推荐) | | 中标分类 | A17 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 11,127 | | 发布日期 | 2019-11-28 | | 实施日期 | 2020-01-01 | | 标准依据 | 国新出发(2019)40号 | | 发布机构 | 国家新闻出版署 | CY/T 190-2019: 涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法
CY/T 190-2019 英文名称: (Control requirements and inspection methods of coated cardboard offset printing process)
涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法
中华人民共和国新闻出版行业标准
中华人民共和国国家新闻出版署 发布
本标准根据 GB/T 1.1-2009 给出的起草规则编制。
本标准由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会（SAC/TC 170/SC 3）提出并归口。
本标准起草单位：蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、深圳职业技术学院、常德金鹏印务有限公司、
深圳劲嘉集团股份有限公司、金鹰（福建）印刷有限公司、深圳市科彩印务有限公司、永发印务（东莞）
有限公司、东莞永洪印刷有限公司、深圳中华商务安全印务股份有限公司、北京盛通印刷股份有限公
司、雅昌文化（集团）有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、上海泛彩图像设备有限公司、
惠州大洋洲印务有限公司、深圳大洋洲印务有限公司、东莞金杯印刷有限公司、东莞特想影像制作技
术服务有限公司、深圳亮彩印刷检测仪器有限公司、深圳技师学院、禧图纸品印刷（深圳）有限公司、
鹤山雅图仕印刷有限公司、东莞依利洋织物有限公司、深圳市绍永福印刷有限公司。
本标准起草人：焦杰明、朱永双、庄坤、王利婕、徐军、吕伟、杨国强、余军、肖武、何志高郎、
吴亚勇、栗庆岐、廖晓华、陈广学、苏小燕、莫春锦、韩鹏、郑华、杨国伟、张旭亮、陈明权、陈秀兰、
周浩、卜欧良、何美玲、宋强、柯玉鹏、赖有志、胡超华、杨瑞培、米哨兵。
前言
目前国内彩色包装盒印刷采用的承印物主要是涂布白卡纸、涂布灰底白纸板和涂布白底白纸板，
在这些承印物的胶印生产过程中，印刷企业能够参考的标准只有针对涂布纸张的标准，而涂布纸板，
尤其是涂布白底白纸板和涂布灰底白纸板，与涂布纸张在性能、颜色、印刷适性等方面存在较大差异，
这给彩色包装盒的印刷生产和经营带来了困难。
本标准针对涂布白卡纸、涂布灰底白纸板和涂布白底白纸板，制定基于其印刷适性的胶印生产过
程要求和检验方法，为涂布纸板的印刷生产提供技术规范。
引 言
1 范围
本标准规定了涂布纸板胶印过程控制中所涉及的术语和定义、材料要求、过程控制要求和检验方法。
本标准适用于涂布白卡纸、涂布白底白纸板、涂布灰底白纸板为承印材料的胶印过程控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 8941 纸和纸板 镜面光泽度的测定
GB/T 22880 纸和纸板 CIE 白度的测定，Ｄ 65/10°（室外日光）
CY/T 92-2013 纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求与检测方法
ISO 13655 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算（Graphic technology -- Spectral
measurement and colorimetric computation for graphic arts images）
ISO 2846-1 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第 1 部分: 单张纸和热固型卷筒纸胶印
（Graphic technology-Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing-
Part 1:Sheet-fed and heat-set web offset lithographic printing）
4 材料要求
4.1 纸板要求
印刷用涂布纸板涂布面的特性参数应符合表 1技术要求。
4.2 油墨要求
油墨应符合 ISO 2846-1 的规定。
5 过程控制要求
5.1 制版
5.1.1 印版阶调再现
2% 至 98% 的网点应完全呈现，阶调级数不少于 150 级。
注：阶调级数 =（输出分辨率/加网线数）2+1
5.1.2 网目线数
网目线数宜在 48cm-1 至 80cm-1 之间。
5.1.3 网目角度
无主轴的网点，青、品红和黑版的网目角度差 30º，黄版与其他色版的网目角度差 15º，主色版
的网目角度为 45º。有主轴的网点，青、品红和黑版的网目角度差 60º，黄版与其他色版的网目角度差
15º，主色版的网目角度为 45º 或 135º。
5.1.4 网点形状
宜使用圆形、方形、椭圆形网点。有主轴的网点，第一次连接宜发生在不低于 40% 的阶调值处，
第二次连接宜发生在不高于 60% 的阶调值处。
5.1.5 阶调值
阶调值的输入值与印版上的阶调值之差应不大于 1.5%，四色阶调值总和宜不超过 330%。
5.1.6 灰平衡
为达到印刷品视觉上的中性灰色，青、品红和黄色版的阶调值宜从标准印刷条件或实际印刷条件
计算得到，或者用下列公式得到 a* 和 b* 值在配置文件中查找相关联的 CMY 阶调值。
5.2 打样
印刷机打样用的承印物宜与印刷承印物相同。印刷机打样样张上的黄、品红、青、黑色实地
CIELAB 色度值应与表 2 的目标值一致，并符合表 3 规定的偏离允差值，二次和三次叠印色（均不含与
黑色叠印）的实地 CIELAB 色度值宜与表 2 的目标值一致，样张的阶调值增加符合表 4 的要求，偏差
不应超出表 4中规定的允差值。
5.3 印刷
5.3.1 阶调复制范围
3% 至 97% 的网点应完全呈现。
5.3.2 套印精度
任意两色套印误差不大于 0.10 mm。
5.3.3 印刷实地颜色要求
5.3.3.1 首签样
首签样的印刷实地色与印刷机打样样张或获得客户确认的数字打样样张之间的色差应不大于表 3
中规定的偏离允差值。如果没有符合要求的样张，也没有提供 ICC 色彩特性文件或数据集，应以表 2
中的颜色值作为目标值。
5.3.3.2 批量印刷品
至少 68% 印刷品的实地色与首签样之间的色差应不大于表 3规定的波动允差值。
注：色差的分布是偏斜的高斯分布。考虑到一致性，把 68% 的印刷品的色差上限定义为容差。类似于高斯分布，
68% 样品的颜色位于平均值两侧正负一个标准差之内。
5.3.4 阶调值增加
5.3.4.1 首签样
首签样的阶调值增加符合表 4的要求，偏差不应超出表 4中规定的允差值。
5.3.4.2 批量印刷品
对于印刷生产，至少 68% 的印张与首签样的阶调值增加的差值应不大于表 4 中规定的允差值，中
间调扩展应不大于表 4中规定的最大中间调扩展值。
6 检验方法
6.1 纸板定量
按照 GB/T 451.2......
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