路径: 主页 > DL/T > 第27页 > DL/T 1963-2019 | 标准编号 | DL/T 1963-2019 (DL/T1963-2019) | | 中文名称 | 高幅振动筛 | | 英文名称 | High amplitude vibrating screen | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | F29 | | 国际标准分类 | 27.100 | | 字数估计 | 14,175 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 699; GB/T 700; GB/T 1184-1996; GB/T 1231-2006; GB/T 5226.1; GB/T 5817; GB/T 6388; GB/T 8923.1-2011; GB/T 13306; GB/T 13384; GB/T 23934; GB/T 25290; JB/T 4042; JB/T 5000.3; JB/T 5000.6; JB/T 5000.12; JB/T 5000.13; JB/T 5496; JB/T 9032 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | | 范围 | 本标准规定了高幅振动筛的分类、技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装和运输等内容。本标准适用于高幅振动筛的设计、制造和验收。 | DL/T 1963-2019: 高幅振动筛
DL/T 1963-2019 英文名称: High amplitude vibrating screen
中华人民共和国电力行业标准
高幅振动筛
火力发电厂锅炉耐火材料
国家能源局 发 布
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：河南威猛振动设备股份有限公司、四川白马循环流化床示范电站有限责任公
司、电力工业产品质量标准研究所。
本标准主要起草人：王思民、张国运、马汝坡、曹修国、门幸、周世孔、黄勇宾、韩利民、周彦立。
本标准为首次制定，自发起之日起实施。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条
1 号，100761）。
高幅振动筛
1 范围
本标准规定了高幅振动筛的分类、技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装和运输。
本标准适用于高幅振动筛的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分：通用技术条件
GB/T 5817 生产性粉尘作业危害程度分级
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 11384 机电产品包装 通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 23934 热卷圆柱螺旋弹簧压缩弹簧 技术条件
JB/T 4042 振动筛 试验方法
JB/T 5000 重型机械通用技术条件
JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件
JB/T 9032 矿用金属编制筛网
4 产品分类基本要求
高幅振动筛根据出料粒度分为粗筛和细筛。
4.1 型号
高幅振动筛型号:
4.2 结构形式
高幅振动筛的结构形式示意见图 1:
4.3 基本参数
高幅振动筛基本参数见表 1、表 2。
5 技术要求
5.1 高幅振动筛的制造技术应符合 JB/T 5496 的要求，并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行
制造。
5.2 高幅振动筛的结构应符合下列要求：
a） 同型号髙幅振动筛易损件应具有互换性。
b） 各结合面、软连接处密封严实，不应漏粉尘。
c） 激振器轴承密封可靠，应能阻止灰尘进入轴承内，无漏油现象。
d） 激振器偏心块配有可调配重块，激振力大小可调。
e） 通过激振器振动使筛网振动，筛箱不参振。
f） 顶盖能够打开，方便检修。
g） 处理能力应满足标牌要求。
5.3 优质碳素结构钢件应符合 GB/T 699 的规定。
5.4 普通碳素结构钢件应符合 GB/T 700 的规定。
5.5 铸铁件应符合 JB/T 5000.6 的规定。
5.6 焊接应符合 JB/T 5000.3 的规定，表面应平整，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。
5.7 产品图样或设计文件无特殊规定时，涂装前的表面处理应符合 GB/T 8923.1-2011 规定的 Sa2.5
级的要求，涂装应符合 JB/T 5000.12的规定。
5.8 激振器主轴宜采用 40Cr 材料，应调质处理并进行无损探伤。
5.9 箱体钢板的厚度不应小于 6mm。
5.10 激振器中间管梁壁厚不应小于 16mm。
5.11 髙幅振动筛装配前，所有零件应检验合格，外购件和标准件应有合格证明书或现场检验证书，方
可进行装配。
5.12 激振器偏心块在未装配前，应进行静平衡试验，其允许偏心角应符合表 3规定值。
5.13 激振器同轴上的偏心块的质量差不应大于 0.15kg,同一设备上的任意两个偏心块质量差不应大
于 0.2kg。
5.14 激振器应使用固定牌号的润滑油，润滑油经 120 目的滤网过滤后，残留污物不应大于 380mg。
5.15 激振器管横梁上不应有垂直于管横梁轴线的焊缝。
5.16 激振器装配后转动应灵活，其轴向游隙应在 1.5mm～2mm。
5.17 底托成型后的平面度误差每平方米不应大于 2mm，底托两对角线的等长公差每 1000mm 不应大于
1mm。
5.18 对称的弹簧下支架的等高公差不应大于 3mm。
5.19 每块筛板成型后两对角线的等长误差每 1000mm 不应大于 1mm。
5.20 固定在激振器管梁上的筛板托架成型后平面度误差每平方米不应大于 2mm。
5.21 筛芯两对角线等长误差每 1000mm 不应大于 1mm。
5.22 激振器两轴承座孔中心线同轴度公差应符合 GB/T 1184中以同轴两孔最大距离为主参数的 6级精
度等级的要求。
5.23 主要配套件应符合下列要求:
a） 高强度螺栓性能应符合 GB/T 1231-2006 中的 8.8 级的规定。
b） 琴弦筛板应符合 JB/T 9032 的规定。
c） 弹簧应符合 GB/T 23934 的规定。
d) 电动机应符合 GB/T 25290 的规定。
5.24 整机性能应符合下列要求：
a） 振动频率偏差不应超过规定值的 2.5%。
b） 机械部分在运行中各部件应平稳、灵活、无卡阻、紧固件无松动现象。
c） 空载运行 4h 以上轴承温升不应超过 50℃，最高温度不应超过 85℃。
d） 空载运行噪声不应大于 85dB（A）。
e） 高幅振动筛振幅应为 15mm～25mm，同一节筛芯两侧对应点的振幅偏差值不应超过 1mm，筛芯
同侧出料端的振幅同进料端的振幅相比，其振幅偏差值不得超过 10%。
f） 装配后两对称点的弹簧净压缩等高误差不应大于 5mm。
5.25 安全环保应符合下列要求:
a） 高幅振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。
b） 高幅振动筛电气设备安全要求应符合 GB/T 5226.1 的规定。
c） 高幅振动筛周围的粉尘浓度应符合 GB/T 5817 的规定。
d） 空运转结束后应对筛板、抱箍螺栓进行二次紧固。
6 试验方法
6.1 高幅振动筛的试验方法应符合 JB/T 4042 的规定。
6.2 筛分效率的计算方法见附录 A。
7 检验规则
7.1 检验分类
高幅振动筛的检验分出厂检验和型式检验，出厂检验项目、型式检验项目见表 4规定。
7.2 出厂检验
每台高幅振动筛须经制造厂质量检验部门检验合格,并随机附带检验报告、使用说明书、出厂合格
证等方可出厂。
7.3 型式检验
遇有下列情况之一时，高幅振动筛应进行型式检验：
a） 新产品试制、定型、鉴定；
b） 正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
c） 正常生产时，每 3年进行一次检验；
d） 停产 1年，再恢复生产时；
e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
f） 国家质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。
7.4 抽样
型式检验的样机应为新产品试制的样机或在受检当月（季）的生产批量中随机抽取的一台。
7.5 判定规则
7.5.1 出厂检验项目按表 4 规定，其指标 100%达到要求方为合格。
7.5.2 型式检验项目按表 4 规定，其指标 100%达到要求方为合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 每台产品应在明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，标注应包括下
列内容：
a） 制造厂名称；
b） 产品型号及名称；
c） 主要技术参数；
d） 出厂日期；
e） 出厂编号。
8.1.2 高幅振动筛的包装标志应符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的规定。其内容包括：
a） 合同号、产品名称及型号；
b） 制造厂及出厂编号；
c） 收货单位名称及地址；
d） 净重、毛重、箱号及外形尺寸；
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