标准搜索结果: 'DL/T 320-2019'
| 标准编号 | DL/T 320-2019 (DL/T320-2019) | | 中文名称 | 个人电弧防护用品通用技术要求 | | 英文名称 | Performance requirements of personal arc protective equipment | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | C73 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 29,250 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 旧标准 (被替代) | DL/T 320-2010 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | DL/T 320-2019: 个人电弧防护用品通用技术要求
DL/T 320-2019 英文名称: (General technical requirements for personal arc protection products)
中华人民共和国电力行业标准
代替 DL/T 320 -2010
个人电弧防护用品通用技术要求
国家能源局 发 布
1 范围
本标准规定了电气作业场所个人电弧防护用品的技术要求、试验方法、选配方法、质量检
验规则、使用维护、标志、使用说明、储存及运输等。
本标准适用于电力行业个人电弧防护用品的生产、验收和使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3609.1-2008 职业眼面部防护 焊接防护 第 1 部分：焊接防护具
GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分：梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 3923.2 纺织品 织物拉伸性能 第 2 部分：断裂强力的测定（抓样法）
GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 5455 纺织品 燃烧性能 垂直方向 损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定
GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 12490 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度
GB/T 13640 劳动防护服号型
GB/T 13773.2 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 2 部分：抓样法接缝强力的测
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 17595 纺织品 织物燃烧试验前的家庭洗涤程序
GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 21196.2-2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第 2 部分：试样破损的测
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB 26859 电力安全工作规程 电力线路部分
GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分
GB/T 30314-2013 橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定 泰伯法
GA 10-2014 消防员灭火防护服
4 技术要求
4.1 个人电弧防护材料性能
4.1.1 防护面料性能
4.1.1.1 电弧防护性能
单层或多层个人电弧防护面料（以下简称面料）电弧防护性能应按 5.1 试验，单位面积质
量应按 GB/T 4669-2008 中方法 3 测定。面料应同时达到表 1 中电弧防护性能 ATPV 值、Ebt值
和单位面积质量的要求。防护级别为 1 级和 2级的个人电弧防护用品其面料或外层面料单位面
积质量应达到表 1 的要求；防护级别为 3 级和 4级的个人电弧防护用品，若采用多层面料组合，
其外层面料单位面积质量应达到表 1 中 1 级和 2级的要求；面料组合单位面积质量应分别达到
4.1.1.2 阻燃性能
防护面料应具备下列阻燃性能：
a) 垂直燃烧性能：单层或多层面料每层垂直燃烧性能应按 GB/T 5455 方法进行测试，测
试过程中面料不应出现熔融和熔滴现象，损毁长度不应大于 100 mm，续燃时间不应大
于 2 s。
b) 阻燃耐久性能：单层或多层面料每层阻燃耐久性能试验应按 GB/T 17595（温度为 40 °C）
的洗涤方法洗涤 100 次，然后按 GB/T 5455 方法进行测试，测试过程中面料不应出现
熔融和熔滴现象，损毁长度不应大于 100 mm，续燃时间不应大于 2 s。
4.1.1.3 理化安全性能
防护面料应具备下列理化安全性能：
a) 面料不应形成导电回路。
b) 面料甲醛含量按 GB/T 2912.1 的方法测定，应符合表 2 的要求。
c) 面料 pH 值按 GB/T 7573 的方法测定，应符合表 2的要求。
d) 面料耐水色牢度按 GB/T 5713 方法试验，应符合表 2 的要求。
e) 面料耐酸碱汗渍色牢度按 GB/T 3922 方法试验，应符合表 2的要求。
f) 面料耐干摩擦色牢度按 GB/T 3920 方法试验，应符合表 2 的要求。
g) 单层或多层面料外层面料耐家庭和商业洗涤色牢度性能按 GB/T 12490 方法试验，试验
条件为 50 ℃水温 45 min，面料色变级应符合表 2 的要求。
h) 面料异味检测按 GB/T 18401-2010 中 6.7 方法试验，应符合表 2 的要求。
i) 面料可分解芳香胺染料测定按 GB/T 17592 和 GB/T 23344 方法试验，应符合表 2 的要
求。
j) 面料遇到高温时应通过碳化形成保护，不应产生熔融、溶滴。
k) 面料应采用具有本质阻燃性能的材料，不应采用后整理阻燃性能的材料。
l) 面料高温尺寸稳定性能按 GA 10-2014 方法试验，试验温度（260±5）℃，结果应符
合表 2 的要求。
m) 单层或多层面料外层面料洗涤尺寸稳定性能按 GB/T 8630 方法试验，洗涤方法按 GB/T
8629-2017 规定的 4N、F 洗涤、烘干，结果应符合表 2 的要求。
n) 单层或多层面料外层面料断裂强力性能按 GB/T 3923.2 方法试验，结果应符合表 2 的
要求。
o) 单层或多层面料外层面料梯形撕破强力性能按 GB/T 3917.3 方法试验，结果应符合表
2 的要求。
p) 单层或多层面料外层面料耐磨性能按 GB/T 30314-2013 方法试验，磨轮选择参考 GB/T
30314-2013 中表 1 中名称列表 CS10，负载宜为 4.9 N，转盘旋转速度宜为 60 r/min
±2 r/min，摩擦按 GB/T 21196.2-2007 中 3.2 规定判定终点，结果应符合表 2 的要
求。
4.1.2 防护面屏性能
4.1.2.1 电弧防护性能
个人电弧防护面屏材料（以下简称面屏）电弧防护性能应按 5.2 方法试验，应达到表 3 中
电弧防护性能 ATPV 值的要求。
4.1.2.2 抗冲击性能
面屏的冲击性能按 GB 3609.1-2008 中 6.8 方法试验，试验后应无飞溅碎片，镜片应无破
损。
4.1.2.3 光学性能
防护面屏应具备下列光学性能：
a) 面屏棱镜度按 GB 3609.1-2008 中 6.6 方法试验，试验后应符合 GB/T 3609.1-2008
中 5.4.6 a)和 b)的要求。
b) 面屏屈光度按 GB 3609.1-2008 中 6.5 方法试验，试验后偏差应为 Dି.ଵଶା.ଵଶ 。
4.2 个人电弧防护用品的设计及性能要求
4.2.1 一般性要求
个人电弧防护用品应在保证防护的前提下符合穿着舒适性要求，上面应有企业标志、名字
标签和其它缀片，严禁采用金属部件。示例图参见附录 C。
4.2.2 电弧防护服设计及性能要求
4.2.2.1 电弧防护服服装设计及性能要求
服装设计及性能应符合表 4 的规定。
4.2.2.2 辅料和附件设计及性能要求
辅料和附件设计及性能应符合表 5的规定。
4.2.3 电弧防护面罩和电弧防护头罩设计及性能要求
电弧防护面罩（简称面罩）和电弧防护头罩（简称头罩）设计及性能应符合表 6的规定。
4.2.4 电弧防护手套和电弧防护鞋罩设计及性能要求
电弧防护手套（以下简称手套）和电弧防护鞋罩（以下简称鞋罩）设计及性能应符合表 7
的规定。
5 试验方法
5.1 面料电弧防护性能测试
5.1.1 试品及准备
5.1.1.1 试品要求
面料电弧防护性能测试前，应确保面料通过阻燃性能测试。
5.1.1.2 准备步骤
被测面料样品应经过 3 次洗涤及烘干处理。洗涤水温应为 50 ℃，滚筒烘干。测试样品尺
寸应为 30 cm×66 cm，取足够样品，数量不应少于 33 块。多层面料样品应按顺序排列并将多
层面料的上端缝合或钉合成整体再测试。将制备好的样品 3 个一组垂直放置于对应的 3 个样品
架上，每个样品架上同时有两个监测传感器分别位于样品架两侧；3 个样品架之间间隔 120°平
均分布在一个圆周上，测试的上下电极位于该圆心位置，上下电极之间的距离为 30.5 cm。测
试电弧峰值电流为（8±1）kA。
5.1.2 测试过程
5.1.2.1 样品及有效数据点的个数要求
面料样品 ATPV 值测试，应至少采用 7 组样品。测试时，通过调节电弧持续时间得到不同
的入射能量。ATPV 值计算时，入射能量有效数据点不应少于 21 个。
5.1.2.2 数据点的落点要求
至少 21 个数据点中，应至少有 15%落在第一个区域内，该区域内的入射能量值使样品对应
的传感器接收到的能量达到 II 度烧伤（依据斯托尔烧伤曲线，下同）；至少有另外的 15%落在
第二个区域内，该区域内的入射能量值使样品对应的传感器接收到的能量未达到 II 度烧伤；另
外还有至少 50%的数据点落在第三个区域内，该区域内的入射能量值有一部分达到 II 度烧伤，
有一部分未达到 II 度烧伤，这些值分布于样品 ATPV 值的±20%范围内。
5.1.3 数据处理
ATPV 值应由测得所有数据点经过回归分析计算确定。
5.2 面屏电弧防护性能测试
5.2.1 面屏防护性能测试
面屏材料电弧防护性能测试应至少 24 个材料样品。测试时，将被测的 3 个一组样品套在对
应的 3 个标准假头上；每个标准假头内置 4 个传感器，分别位于眼睛、嘴巴和下巴部位；在每
个假头两侧分别有一个监测传感器；3 个标准假头之间以 120°平均分布在一个圆周上，测试的
上下电极位于该圆心位置，上下电极之间的距离为 30.5 cm。测试所需的电弧峰值电流为（8±1）
kA。其测试过程和数据处理方法与 5.1 一致。
5.2.2 面罩和头罩的整体防护性能评估验证
面罩和头罩的整体性能评估验证应在满足表 3要求的面屏制造的产品中进行，每组取 3 个
样品依次按 5.2.1 方法确定，每组样品中不少于 2 个样品合格，应认为通过；否则再取一组样
品，至多取 8 组样品。面罩和头罩整体防护性能不应低于面屏的电弧防护性能值。
6 选配方法
6.1 选择原则
6.1.1 配置防护用品原则
凡进入电气作业场所的人员，经电弧风险分析可能面临电弧能量大于 25.1 J/cm2的情况或
该场所可能存在电弧危害时，宜配置防护用品。
6.1.2 作业场所电弧风险评估方法
作业场所电弧风险评估可按附录 D确定，或可采用其他可靠计算方式。
6.2 配备要求
6.2.1 个人电弧防护用品防电弧性能要求
个人电弧防护用品防电弧性能（以 ATPV 和 Ebt电弧值表征）应高于作业场所的电弧危害级
别。
6.2.2 个人电弧防护用品配备要求
个人电弧防护用品可根据电弧风险评估预计可能的电弧危害能量，或根据附录 E 中估算能
量值，按表 8 配备。
7 质量检验规则
7.1 型式试验
7.1.1 适用范围
下列情况下应进行型式试验：
a) 定型投产前；
b) 连续生产时，每 5 年不少于 1 次；
c) 间隔 1 年以上再投产时；
d) 设计、工艺或生产设备变化，可能影响产品性能时；
e) 产地更换时。
7.1.2 试验项目
型式试验项目见表 9 的规定。
7.2 出厂试验
7.2.1 组批规则
同一批原料，同一工艺条件的产品应组成为一批。
7.2.2 抽样方案
被检样本抽取应采用随机抽样方式，每批按表 10 要求抽样。
7.2.3 试验项目
出厂试验项目见表 11 的规定。
7.2.4 结果判断
试验项目全部合格，方可出厂。
8 使用维护
8.1 使用前的检查
使用前的检查内容如下：
a) 应检查个人电弧防护用品是否有损坏、沾污。检查内容......
|