路径: 主页 > FZ/T > 第23页 > FZ/T 42007-2014 | 标准编号 | FZ/T 42007-2014 (FZ/T42007-2014) | | 中文名称 | 生丝/氨纶包缠丝 | | 英文名称 | Raw silk/spandex wrapped yarn | | 行业 | 纺织行业标准 (推荐) | | 中标分类 | W42 | | 国际标准分类 | 59.080.20 | | 字数估计 | 12,189 | | 发布日期 | 5/6/2014 | | 实施日期 | 10/1/2014 | | 旧标准 (被替代) | FZ/T 42007-2001 | | 引用标准 | GB/T 1798-2008; GB/T 2543.1-2001; GB/T 3916-1997; GB/T 4743-2009; GB/T 6529; GB/T 8170; GB/T 8693; FZ/T 01053; FZ/T 01095 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第32号;;行业标准备案公告2014年第6号(总第174号) | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了生丝/氨纶包缠丝的术语与定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于包缠方式为单包、双包的生丝/氨纶包缠丝的品质。 | FZ/T 42007-2014
Raw silk/spandex wrapped yarn
ICS 59.080.20
W42
中华人民共和国纺织行业标准
代替FZ/T 42007-2001
生丝/氨纶包缠丝
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替FZ/T 42007-2001,与FZ/T 42007-2001相比主要技术变化如下:
---修改了生丝/氨纶包缠丝的定义,强调芯纱处于一定牵伸倍数下被拉伸状态;
---修改了生丝/氨纶包缠丝的公定回潮率以生丝、氨纶的干重实测混合比例加权计算;
---修改了生丝/氨纶包缠丝的实测回潮率下限;
---增加了纤维含量允差考核要求;
---增加了线密度变异系数物理指标;
---修改了断裂强度计算方法,改为平均断裂强力与平均线密度之商;
---增加了分别考核双包的生丝/氨纶包缠丝内、外层的纱线包缠度变异系数、包缠度偏差率等物
理指标的规定。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。
本标准起草单位:金富春集团有限公司、浙江丝绸科技有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、浙江丝
绸科技有限公司临安织造分公司、德清朱氏丝绸有限公司。
本标准主要起草人:伍冬平、盛建祥、潘璐璐、俞丹、孙锦华、朱建忠。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---FZ/T 42007-2001。
生丝/氨纶包缠丝
1 范围
本标准规定了生丝/氨纶包缠丝的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于评定包缠方式为单包、双包的生丝/氨纶包缠丝的品质。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1798-2008 生丝试验方法
GB/T 2543.1-2001 纺织品 纱线捻度的测定 第1部分:直接计数法
GB/T 3916-1997 纺织品 卷装纱 单根纱线的断裂强力和断裂伸长率的测定
GB/T 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8693 纺织品 纱线的标示
FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以氨纶长丝为芯丝,通过包缠工艺,把生丝呈螺旋状包缠于以一定牵伸倍数被牵伸的芯丝表面的复
合丝。
3.2
包缠度 wraptwist
生丝呈螺旋状包缠于芯丝表面的疏密程度。
4 标记
4.1 生丝/氨纶包缠丝的标记
4.1.1 线密度:以旦尼尔或分特克斯为单位,符号den或dtex。
4.1.2 丝线组合:外包丝/芯丝表示。
4.1.3 包缠方向:按GB/T 8693规定执行。符号用“S”、“Z”表示。
4.1.4 包缠度:以每米之圈数表示。
4.1.5 符号:
a) 长丝符号:f;
b) 包缠加工符号:BC。
4.2 生丝/氨纶包缠丝的标记排列顺序
原料名称 线密度 长丝符号 长丝根数 丝线组合 包缠方向 包缠度和包缠加工符号
示例1:
表示2根20/22den(22.2/24.2dtex)生丝合并后以Z向包缠于1根20den(22.2dtex)氨纶长丝,包缠度1500圈/m。
示例2:
Z1300BC:
表示先以2根20/22den(22.2/24.2dtex)生丝以S向1700圈/m包缠于1根20den(22.2dtex)氨纶丝;然后以其
作芯丝,再用2根20/22den(22.2/24.2dtex)生丝以Z向包缠,包缠度为1300圈/m。
5 要求
5.1 回潮率
5.1.1 公定回潮率
生丝/氨纶包缠丝的公定回潮率按各混合原料的公定回潮率和干重实测比例,加权平均求得,见
式(1),计算结果精确到小数点后一位。
R=
A1R1+A2R2
(1)
式中:
R ---生丝/氨纶包缠丝公定回潮率,%;
A1---生丝的干重实测混合比例;
R1---生丝的公定回潮率,%;
A2---氨纶的干重实测混合比例;
R2---氨纶的公定回潮率,%。
注:生丝的公定回潮率为11.0%,氨纶的公定回潮率为1.3%。
5.1.2 实测回潮率
生丝/氨纶包缠丝的实测回潮率不得低于7.0%,不得超过13.0%。
5.2 生丝/氨纶包缠丝的物理指标
生丝/氨纶包缠丝的物理指标见表1。
表1 生丝/氨纶包缠丝的物理指标
项目 规格
指标
优等品 一等品 合格品
纤维含量允差(绝对百分比)/% 按FZ/T 01053执行
线密度变异系数/% ≤ 2.5 3.5 5.0
表1(续)
项目 规格
指标
优等品 一等品 合格品
包缠度偏差率a/% ≤
≤1000圈/m 3.5 4.5 5.5
>1000圈/m 2.5 3.5 4.5
包缠度变异系数b/% ≤
≤1000圈/m 8.0 10.0 11.0
>1000圈/m 7.0 9.0 10.0
断裂强度/[cN/dtex(gf/den)] ≥ 2.66(2.96) 2.48(2.75) 2.20(2.45)
断裂强力变异系数/% ≤ 7.0 8.0 10.0
断裂伸长率/% ≥ 20.0 19.0 18.0
断裂伸长率变异系数/% ≤ 10.0 11.0 12.0
、b 双包的生丝/氨纶包缠丝的内、外层的包缠度偏差率、包缠度变异系数分别计算,并以低的一项指标值定级。
5.3 生丝/氨纶包缠丝的外观疵点和批注数量
生丝/氨纶包缠丝的外观疵点和批注数量见表2。
表2 生丝/氨纶包缠丝的外观疵点和批注数量
序号 疵点名称 疵点说明
批注数量
主要疵点
纤度混杂 同一批丝中混入不同规格的丝 1
多根与缺根 外包丝比规定出现多根或缺根,长度在1.5m以上 2
无芯丝 芯丝缺少,长度在1.5m以上 1
断丝 丝筒中存在一根及以上的生丝或氨纶断丝 2
污染丝 丝筒中有明显油污丝或其他污渍达三处以上 2
一般疵点
落沿 丝筒一端丝条跳出,其丝弦长度30mm以上 10
成型不良 成筒花纹不匀,丝条有缩曲、包边、塌边、落沿等 6
粒结
包缠过程中,由于张力不匀及振动,使丝条表面产生
小颗粒
夹带杂物 丝筒中夹带飞花、回丝及其他杂物 4
5.4 定等规定
5.4.1 生丝/氨纶包缠丝的等级以批为单位,依其物理指标和外观疵点的成绩分为优等品、一等品、合
格品。低于合格品者为不合格品。
5.4.2 生丝/氨纶包缠丝的物理指标按表1,以最低一项定等;若有一项低于合格品,则定为不合格品。
5.4.3 生丝/氨纶包缠丝的外观检验按表2,主要疵点一项及以上,一般疵点两项及以上超出批注数量
者为不合格品。
5.4.4 生丝/氨纶包缠丝最终等级以批为单位,若外观疵点检验为合格品者以物理指标检验成绩最低
一项定等;若外观检验成绩为不合格品者,则最终等级为不合格品。
6 试验方法
6.1 抽样
6.1.1 抽样方法
6.1.1.1 品质检验用样丝
受检丝在外观检验的同时,抽取品质检验用样丝10筒。抽样时应遍及箱及箱内的不同部位,上层
5筒、下层5筒。每箱限抽一筒,待品质检验结束后,将样筒放回原箱。
6.1.1.2 重量检验用样丝
在任意4箱中抽取重量样丝各1筒,共4筒,每筒从表层剥取约100g用作重量检验用丝,然后将
筒做出标记后放回原箱。
6.1.2 抽样数量
重量及品质检验用样丝抽样数量见表3。
表3 抽样数量
检验项目 样丝份数 每份样丝筒数
重量检验 2 2
品质检验 1 10
6.2 重量检验
生丝/氨纶包缠丝的重量检验按GB/T 1798-2008中4.1规定执行,公定回潮率的检验按本标准
5.1.1规定执行。
6.3 纤维含量检验
生丝/氨纶包缠丝的纤维含量检验FZ/T 01095规定执行。
6.4 品质检验
6.4.1 检验环境条件
生丝/氨纶包缠丝的线密度、包缠度、断裂强度与断裂伸长率检验应在GB/T 6529规定的标准大气
条件下进行,样品应在上述条件下吸湿平衡后方可进行检验。
6.4.2 外观检验
6.4.2.1 设备
6.4.2.1.1 集光装置:光源装在集光灯罩内,以一定的距离使光线柔和地照射到丝筒上,其照度为
450lx~500lx。
6.4.2.1.2 检验台。
6.4.2.2 检验规程
从全批受检丝各箱各部位随机抽取4只外观样筒,一批20箱共抽80只。逐筒拆除包丝纸或纱套,
放在检验台上,用手将筒子倾斜30°~40°,转动一周,检查筒子的端面和侧面,以感官检定全批丝的外观
质量。发现表2各项外观疵点的丝筒,必须剔除;若达到表2规定的批注数量,则给予批注。
6.4.3 线密度的检验
6.4.3.1 设备
缕纱测长器、天平,符合GB/T 4743-2009的规定。
6.4.3.2 检验程序
按GB/T 4743-2009中4.1.1程序1执行,每只筒子检测2次,共20次。
6.4.3.3 检验结果计算
6.4.3.3.1 平均线密度按式(2)计算,计算结果精确到小数点后1位。
i-1
Li
(2)
式中:
Li---试样实测线密度,单位为旦尼尔(den)或分特克斯(dtex);
N ---线密度测试次数。
6.4.3.3.2 线密度变异系数按式(3)计算,计算结果精确到小数点后1位。
CVL=
i=1
×100% (3)
式中:
CVL ---线密度变异系数,%;
Li ---试样实测线密度,单位为旦尼尔(den)或分特克斯(dtex);
N ---线密度测试次数。
6.4.4 包缠度的检验
6.4.4.1 设备
6.4.4.1.1 捻度试验仪,该仪器应符合GB/T 2543.1-2001中5.1的规定。
6.4.4.1.2 分析针。
6.4.4.2 检验规程
按GB/T 2543.1规定测试生丝/氨纶包缠丝的外层(外包)包缠度,将捻度试验仪夹距调整为
500mm,预加张力0.05cN/dtex(1/18gf/den)。每只筒子测3次,共测30次。
6.4.4.3 检验结果计算
6.4.4.3.1 平均包缠度按式(4)计算,计算结果精确到小数点后1位。
i=1
ti×1000
Nl
(4)
式中:
ti ---每个试样包缠圈数测试结果,单位为圈;
N---包缠度测试次数;
l ---试样长度,单位为毫米(mm)。
6.4.4.3.2 包缠度偏差率按式(5)计算,计算结果精确到小数点后1位。
DT =
TN ×
100% (5)
式中:
DT ---包缠度偏差率,%;
TN ---名义包缠度,单位为圈每米(圈/m)。
6.4.4.3.3 包缠度变异系数按式(6)计算,计算结果精确到小数点后1位。
CVT =
i=1
×100% (6)
式中:
CVT ---包缠度变异系数,%;
Ti ---包缠度测试结果,单位为圈每米(圈/m);
N ---包缠度测试次数。
6.4.4.3.4 双包的生丝/氨纶包缠丝,外、内层包缠度检验连续进行,平均包缠度、包缠度偏差率、包缠度
变异系数分别计算。
6.4.5 断裂强度和断裂伸长率检验
6.4.5.1 设备
等速伸长(CRE)试验仪,符合GB/T 3916-1997中5.1规定。
6.4.5.2 检验规程
断裂强度及断裂伸长率按GB/T 3916-1997规定测试。试样的隔距长度为500mm,拉伸速度为
500mm/min,试样嵌入夹持器施加的预加张力为(0.05±0.01)cN/dtex(1/18gf/den)。每只筒子测
5次,共测50次。
6.4.5.3 检验结果计算
6.4.5.3.1 平均断裂强力按式(7)计算,计算结果精确至小数点后2位。
i=1
Fi
(7)
式中:
Fi---每个试样断裂强力测试结果,单位为厘牛顿(cN)或克力(gf);
N---断裂强力测试次数。
6.4.5.3.2 断裂强度按式(8)计算,计算结果精确到小数点后2位。
P=
(8)
式中:
P ---断裂强度,单位厘牛顿每分特克斯(cN/dtex)或克力每旦尼尔(gf/den);
6.4.5.3.3 断裂强力变异系数按式(9)计算,计算结果精确到小数点后1位。
CVF=
i=1
×100% (9)
式中:
CVF ---断裂强度变异系数,%;
Fi ---试样断裂强力测试结果,单位为厘牛顿(cN)或克力(gf);
N ---断裂强力测试次数;
6.4.5.3.4 断裂伸长率平均值按式(10)计算,计算结果精确到小数点后1位。
i=1
Ei/d
N ×100%
(10)
式中:
Ei---试样断裂伸长测试结果,单位为毫米(mm);
d ---隔距长度,单位为毫米(mm);
N ---断裂伸长率测试次数。
6.4.5.3.5 断裂伸长率变异系数按式(11)计算,计算结果精确到小数点后1位。
CVε=
i=1
×100% (11)
式中:
CVε ---断裂伸长率变异系数,%;
Ei ---试样断裂伸长测试结果,单位为毫米(mm);
d ---隔距长度,单位为毫米(mm);
N ---断裂伸长率测试次数;
6.5 修约规则
各检验结果计算数据在所规定的精确程度以外的数字取舍时,按GB/T 8170规定修约。
7 检验规则
7.1 组批
生丝/氨纶包缠丝以同一品种、同一规格、同一工艺、同一机型生产的产品为一批,每批240kg计
20箱,每箱约12kg,不足240kg的仍按一批计算。
7.2 检验类型
生丝/氨纶包缠丝的检验分出厂检验与型式检验。
7.3 检验项目
出厂检验、型式检验的检验项目为本标准规定的重量及品质检验全部项目。
7.4 复验
在交收检验中,若一方对检验结果提出异议,可申请复验。复验按首次检验的规定或双方协定进
行,以复验结果为准。
8 包装与标志
8.1 包装
8.1.1 生丝/氨纶包缠丝采用锥形无边筒子或直筒卷装,其整理和单筒、成箱及成批规定见表4。
表4 整理和单筒、成箱及成批规定
卷装形式 230型无边筒管
筒子卷绕平均直径/mm ϕ120±10
丝层斜面长度/mm
起始导程 200±10
终了导程 170±10
扣头规定 扣头置于筒管内
......
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