路径: 主页 > FZ/T > 第19页 > FZ/T 54072-2014 | 标准编号 | FZ/T 54072-2014 (FZ/T54072-2014) | | 中文名称 | 有光异形锦纶6高取向丝 | | 英文名称 | Bright profiled polyamide 6 highly oriented yarn | | 行业 | 纺织行业标准 (推荐) | | 中标分类 | W52 | | 国际标准分类 | 59.060.20 | | 字数估计 | 10,179 | | 发布日期 | 5/6/2014 | | 实施日期 | 10/1/2014 | | 引用标准 | GB/T 250; GB/T 2828.1-2012; GB/T 3291.1; GB/T 3291.3; GB/T 4146.1; GB/T 4146.3; GB/T 6502; GB/T 6503; GB/T 6504; GB/T 6505; GB/T 8170; GB/T 14343; GB/T 14344; GB/T 14346; FZ/T 50001; FZ/T 50002; FZ/T 50008; FZ/T 51004 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第32号;;行业标准备案公告2014年第6号(总第174号) | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了有光异形锦纶6高取向丝(简称HOY)的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度范围为8.0dtex～400.0dtex、单丝线密度1.0dtex～6.0dtex、三角和三叶型截面、有光、未经加捻和未经压洗定型的民用本色锦纶6高取向丝(HOY)的品质鉴定、验收、仲裁。其他类型的有光异形锦纶6高取向丝可参照使用。 | FZ/T 54072-2014
Bright profiled polyamide 6 highly oriented yarn
ICS 59.060.20
W52
中华人民共和国纺织行业标准
有光异形锦纶6高取向丝
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
本标准起草单位:义乌华鼎锦纶股份有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、浙江亚星纤维有
限公司、浙江锦事达化纤有限公司、绍兴华钟化纤有限公司、长乐恒申合纤科技有限公司、上海市纺织工
业技术监督所。
本标准主要起草人:宁佐龙、谭延坤、李荣江、刘文华、余承钢、徐朱宏、叶冰、李红杰。
有光异形锦纶6高取向丝
1 范围
本标准规定了有光异形锦纶6高取向丝(简称 HOY)的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方
法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于线密度范围为8.0dtex~400.0dtex、单丝线密度1.0dtex~6.0dtex、三角和三叶形
截面、有光、未经加捻和未经压洗定型的民用本色锦纶6高取向丝(HOY)的品质鉴定、验收、仲裁。其
他类型的有光异形锦纶6高取向丝可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用
GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分:属名
GB/T 4146.3 纺织品 化学纤维 第3部分:检验术语
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法
GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法
GB/T 6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB/T 14346 化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法
FZ/T 50001 合成纤维长丝网络度试验方法
FZ/T 50002 化学纤维异形度试验方法
FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法
FZ/T 51004 纤维级聚己内酰胺切片
3 术语和定义
GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。
3.1
采用二氧化钛含量小于或等于0.05%(质量分数)的聚己内酰胺切片,使用异形截面的喷丝板,纺制
的锦纶6高取向丝。
4 产品标识
产品规格以纤维线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。
示例:线密度为44dtex,单丝根数为24的有光异形锦纶6高取向丝(HOY),其产品规格表示为44dtex/24f。
5 技术要求
5.1 产品分等
产品等级分为优等品(AA)、一等品(A)、合格品(B)三个等级,低于合格品为等外品(C)。
5.2 性能项目和指标
有光异形锦纶6高取向丝(HOY)性能指标要求见表1。
表1 有光异形锦纶6高取向丝(HOY)性能指标值
序号 项目 优等品 一等品 合格品
1 线密度偏差率/%
≤78.0dtex ±2.0 ±2.5 ±3.5
>78.0dtex ±2.5 ±3.0 ±4.0
2 线密度变异系数(CVb)/% ≤
≤78.0dtex 1.20 1.80 2.80
>78.0dtex 1.50 2.00 3.00
3 断裂强度a/(cN/dtex) M1a±0.4 M1a±0.5 M1a±0.6
4 断裂强度变异系数(CVb)/% ≤ 6.00 8.00 10.00
5 断裂伸长率/% M2b±4.0 M2b±6.0 M2b±8.0
6 断裂伸长率变异系数(CVb)/% ≤ 8.00 10.00 12.00
7 沸水收缩率/% M3c±1.5 M3c±2.5 M3c±3.0
8 染色均匀度(灰卡)/级 ≥ 4 4 3
9 条干不匀率(CV)/% ≤ 1.60 2.00 -
10 相对径向异形度/% ≥ 30.0 25.0 -
11 相对径向异形度变异系数(CV)/% ≤ 15.0 20.0 -
aM1 为断裂强度中心值,在≥3.00cN/dtex范围内选定,断裂强度最低值≥2.80cN/dtex,如有特殊情况,由供需
双方协商确定。
bM2 为断裂伸长率中心值,在55.0%~75.0%范围内选定,一旦确定不得任意更改,如有特殊情况,由供需双方
协商确定。
cM3 为沸水收缩率中心值,在5.0%~8.0%范围内选定,一旦确定不得任意更改,如有特殊情况,由供需双方协
商确定。
5.3 含油率、网络度
由供需双方协商,必要时纳入商业合同。
5.4 外观项目和指标
由供需双方协商或按照附录A要求,必要时纳入商业合同。
6 试验方法
6.1 线密度试验
按GB/T 14343规定执行。
6.2 拉伸性能试验
按GB/T 14344规定执行。
6.3 沸水收缩率试验
按GB/T 6505规定执行。
6.4 染色均匀度试验
按FZ/T 50008规定执行。
6.5 条干不匀率试验
按GB/T 14346规定执行。单个试验的试样长度不少于400m,其中仲裁时推荐使用100m/min
的试验速度。
6.6 异形度试验
按FZ/T 50002规定执行。
6.7 含油率试验
按GB/T 6504规定执行。仲裁时,采用萃取法。
6.8 网络度试验
按FZ/T 50001规定执行。
6.9 回潮率试验
按GB/T 6503规定执行。
6.10 二氧化钛含量
按FZ/T 51004规定执行。
6.11 外观检验
按供需双方约定执行或按照附录A规定执行。
7 检验规则
7.1 检验项目
7.1.1 表1中项目均为考核项目,并按第6章规定的试验方法进行检验。
7.1.2 含油率、网络度、外观检验项目按供需双方要求,外观检验也可按照附录A规定进行检验。
7.2 组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批
组成。
7.3 取样规定
7.3.1 外观项目全数检验。抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。
7.3.2 表1序号1~9项性能指标试验的实验室样品按GB/T 6502规定取样(染色均匀度试验逐筒取
样染色)。
7.4 检验结果评定
7.4.1 表1性能项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较,
逐一评定等级。其中染色均匀度根据所有样品筒子的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T 250
评定等级。
7.4.2 外观检验项目由供需双方约定或按照附录A规定,逐筒评定,分等,记录。
7.4.3 产品综合等级的评定,以检验批中性能指标和外观指标中最低的等级定为该产品的等级。
7.5 复验规则
7.5.1 通则
一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了
三分之一以上时,不应申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产
品的质量,并造成严重损失时,应分析原因,明确双方责任、协商处理。
7.5.2 检验项目
同7.1。
7.5.3 组批规定
按原生产批组批,但生产日期相差间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。
7.5.4 取样规定
7.5.4.1 表1序号1~9项性能指标试验的实验室样品按GB/T 6502规定取样。
7.5.4.2 外观和重量差异为抽样检验。根据批量按GB/T 2828.1-2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确
定样本大小(字码)。
7.5.5 复验结果的评定
7.5.5.1 表1性能指标项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表1的指标的极限数
值比较,评定等级。其中染色均匀度根据所有样品筒子的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T 250
评定等级。
7.5.5.2 外观项目按7.5.4.2样本大小,根据GB/T 2828.1-2012表2-A中正常检验一次抽样方案中接
收质量限(AQL)值为4.0,确定合格判定数Ac和不合格判定数Re,并按供需双方合同指标或附录A评
定,当不合格的筒子数≤Ac时为原等级,当不合格的筒子数≥Re时,则判为不符合原等级。
7.5.5.3 产品综合等级按7.4.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。
7.5.6 公定质量计算
有光异形锦纶6高取向丝的公定质量按式(1)计算:
m=m1×
1+R0
1+R
(1)
式中:
m ---批产品包装件公定质量,单位为千克(kg);
m1---批产品包装件净质量,单位为千克(kg);
R0---有光异形锦纶6高取向丝的公定回潮率,为4.5%;
R ---实测回潮率,%。
实测回潮率按照GB/T 6503规定执行。
公定质量差异不超过0.5%时,不予索赔,超过时,按实际超过部分赔偿。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
纸箱上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、筒子个数、生产日期、商标、标准
号和防潮、轻放等标志。
8.2 包装
8.2.1 每个丝筒都应套塑料袋,按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装、装箱。
8.2.2 外包装纸箱内应有定位装置固定丝筒两端筒管,纸箱质量应保证产品质量不受损伤。
8.2.3 每个包装箱内的丝筒大小要求尽量均匀。
8.2.4 每批产品应附有质量检验单。
8.3 运输
运输中禁止损坏外包装,禁止倒置和受潮。
8.4 贮存
按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风、避光的仓库中。
附 录 A
(规范性附录)
外观要求、检验、评定
A.1 要求
A.1.1 外观分为优等品(AA)、一等品(A)、合格品(B)三个等级,低于合格品的为等外品(C)。
A.1.2 外观项目和指标值见表A.1。
表A.1 外观项目和指标值
序号 项 目 优等品 一等品 合格品
1 毛丝/(个/筒) ≤
>78.0dtex 0 2 10
≤78.0dtex 0 4 15
2 毛丝团/(个/筒) ≤ 0 1 2
3 松圈丝a/(个/筒) ≤ 0 8 16
4 网丝(绊丝)b/(根/筒) ≤ 0 4 15
5 色差c 正常 轻微 轻
6 油污d/(cm2/筒) ≤ 0 1 2
7 成形 好 较好 一般
8 筒重e/kg ≥ 定重 - -
9 尾巴丝 数量由供需双方协调确定
a 松圈丝:指松圈丝的高度不小于2mm。
b 网丝(绊丝)长度≥2cm开始计算,如果两个端面均有则定为等外。
c 色差:参照GB/T 250的级别定等。其中“正常”相当于4级,“轻微”相当于3级,“轻”相当于2-3级。
d 油污丝:一等品只允许淡黄色油污,其总面积不超过1cm2;合格品只允许淡黄色和较深色油污,其总面积不超
过2cm2,黑色油污不允许。
e 筒重中,如属于定长定重产品,重量要求由供需双方协商确定。
A.2 检验条件要求
A.2.1 条件
工作点的照度大于或等于400lx,周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m~0.40m
(检验丝筒毛丝时为0.20m~0.25m),观察角度为40°~60°(检查丝筒毛丝时与目光平行)。
A.2.2 设备
A.2.2.1 照度表。
A.2.2.2 分级台(车)。
A.2.2.3 磅秤,适宜的称量范围,精度为0.5%。
A.3 检验步骤
A.3.1 用照度表测定工作点的照度。
A.3.2 对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。外观指标检验在分级装置上逐筒进行,灯光采
用40WD65标准光源或40W双管荧光灯,要求照度约400lx,观察距离约30cm。分级时,操作者两
手握住筒子两端的筒管,认定一处开始旋转,按表A.1要求对每只筒子的两个端面(或斜面)和圆柱面
进行目检定等......
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