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[PDF] FZ/T 70009-2021 - 英文版

标准搜索结果: 'FZ/T 70009-2021'
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FZ/T 70009-2021 260 FZ/T 70009-2021 9秒内发货PDF 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法
基本信息
标准编号 FZ/T 70009-2021 (FZ/T70009-2021)
中文名称
英文名称 Test method for relaxation dimensional change and felting dimensional change to washing of wool textiles
行业 纺织行业标准 (推荐)
中标分类 W20
字数估计 11,156
发布机构 中华人民共和国工业和信息化部

FZ/T 70009-2021: 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法 FZ/T 70009-2021 英文版: Test method for relaxation dimensional change and felting dimesional change to washing of wool textiles 中华人民共和国纺织行业标准 代替FZ/T 70009-2012 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和 毡化尺寸变化率试验方法 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T 70009-2012《毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方 法》,与FZ/T 70009-2012相比,主要技术变化如下: ---修改了文件的适用范围(见第1章,2012年版的第1章); ---修改了规范性引用文件 (见第2章,2012年版的第2章); ---增加了洗衣机的选用规定,修改了洗涤程序(见5.1,2012年版的5.1); ---修改了量度盘名称为水槽(见5.5,2012年版的5.5); ---修改了洗涤剂名称,并规定了本文件使用的洗涤剂(见5.7,2012年版的5.7); ---增加了试验用水的规定(见5.8); ---修改了试样尺寸要求(见7.1.1.1,2012年版的7.1.1.1); ---修改了针织品试样准备的要求和内容(见7.1.2.1、7.1.2.2,2012年版的7.1.2.1、7.1.2.2); ---增加了对针织成品的标记规定及图例(见7.2.3); ---修改并调整了无法满足测试面积的产品标记(见7.2.7,2012年版的7.2.6); ---增加了满足试样面积针织品的的标记方法及图例(见7.2.3); ---删除了对洗涤剂浓度要求,增加了洗涤剂的用量(见8.2.3,2012年版的8.2.3); ---删除了原附录B,调整内容到7.2.7的子条目(见7.2.7.1、7.2.7.2,2012年版的7.2.6); ---调整了计算公式(见第9章,2012年版的第9章); ---删除了原附录C。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织标准化技术委员会毛纺织分技术委员会(SAC/TC209/SC3)归口。 本文件起草单位:北京毛纺织科学研究所检验中心、阜南华翔羊毛衫有限公司、北京市毛麻丝织品 质量监督检验站、温州方圆仪器有限公司、北京市纺织计量节能技术开发中心。 本文件主要起草人:刘凤英、孙宇、刘添涛、陈后松、潘洪、王翔。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---FZ/T 70009-1999、FZ/T 70009-2012。 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和 毡化尺寸变化率试验方法 1 范围 本文件规定了测定毛纺织产品经洗涤后尺寸变化率的试验方法。 本文件适用于可水洗(手洗或机洗)的毛针织产品、毛针织拼接服装和毛机织面料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7477 水质 钙和镁总量的测定 EDTA滴定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 FZ/T 70008 毛针织物编织密度系数试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4 原理 试样经规定的洗涤程序后,测得洗涤前后的尺寸变化,计算松弛尺寸变化率、毡化尺寸变化率、总尺 寸变化率等。 5 仪器、材料、工具 5.1 洗衣机 按照GB/T 8629-2017规定,选用A型洗衣机,满足4G和4N洗涤程序条件。 5.2 烘箱 能保持恒温(50±5)℃。 5.3 针织机 能按适当编织密度系数编织单面针织物。 5.4 纱长测试仪 按FZ/T 70008规定。 5.5 水槽 尺寸至少满足600mm×600mm,深50mm,底面平整,便于试样的湿态测量。 注:满足湿态测量的其他器具也可使用。 5.6 配重布 双层涤纶针织布,每层长宽尺寸均为(300±30)mm,质量为(35±5)g,四边缝合。 5.7 洗涤剂 用GB/T 8629-2017标准洗涤剂3。 5.8 试验用水 试验用水的硬度应低于0.7mmol/L,按GB/T 7477测定,以碳酸钙表示。 5.9 钢直尺 钢直尺最小分度值为1mm。 6 调湿和试验用大气 调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气。 7 试样准备 7.1 试样尺寸 7.1.1 针织绒线和编结绒线 7.1.1.1 按附录A规定织片,将织片正面朝外叠成双层试样,用尺寸稳定的缝线将三边缝合牢固。样 片尺寸至少满足7.1.2.1的要求。 7.1.1.2 针织绒线和编结绒线织片后,应经过1×4G洗涤程序洗涤,并按8.4干燥后,再进行测试。 7.1.2 针织品 7.1.2.1 针织面料正面朝外叠成双层试样,面积约为300mm×400mm,最小不小于225mm×300mm, 横向与直向之比应为3∶4。试样边缘用尺寸稳定的缝线缝合牢固。 注:未经任何后整理的针织面料,在测试前,试样应经1×4G洗涤程序洗涤,并按8.4干燥。 7.1.2.2 毛衫、背心、毛裤、毛裙、毛针织拼接服装、袜子、小件服饰类等以整件(只)进行试验。 7.1.3 机织面料 试样尺寸为500mm×500mm。在经向和纬向边缘距布边40mm处正面向外折叠,并压烫平整, 形成折边,然后在距折痕30mm~35mm处以链式线迹缝合。 7.2 在试样上作标记 7.2.1 用缝纫线打结或不褪色的笔作标记。 7.2.2 针织绒线和编结绒线织片、针织面料在距试样边缘至少25mm处作标记,长度和宽度方向各作 3组标记,见图1。 图1 7.2.3 毛衫、背心、毛裤、毛裙,长度和宽度方向作3组标记,标记点应距试样边缘至少25mm,见图2。 无法取得面积为225mm×300mm的双层试样时按7.2.7、7.2.8执行。开衫、开背心应在背部标记。 图2 7.2.4 袜子在长度方向作4组标记,袜筒上两个,袜脚上两个。标记应距收放针部位至少25mm,距折 叠处至少10mm,见图3(图中虚线表示折叠处)。 图3 7.2.5 手套在手掌部位长度方向作3组标记,宽度方向作两组标记,标记应距收放针部位至少25mm, 距折叠处至少10mm,见图4。 图4 7.2.6 机织面料在经向和纬向各作3组标记,标记应距缝迹及布边至少25mm,在经向和纬向边沿上 各作一组标记,标记应在折线之上,见图5。 图5 7.2.7 毛针织拼接裤子和半裙等按以下方法作标记: a) 毛裤及针织拼接毛裤长度方向作4组标记:裤腿内侧两端(a1、a2)、裤腿外侧两端(b1、b2);宽 度方向作3组标记:裤腰(c)、膝部(d)、裤口(e),见图6。 图6 b) 毛裙及毛针织拼接裙长度方向作3组标记:3个部位的裙长(a1、a2、a3);宽度方向作3组标 记:裙腰(b)、裙摆两端(c)、裙底边到腰节底边中间部位的两端(d),见图7。 图7 7.2.8 毛针织拼接上衣、连衣裙,取衣长或裙长作为长度,以前身宽作为宽度进行测量。衣长或裙长以 前后身左右4处的平均值作为计算依据,测量时由肩缝最高处垂直量到底边,测量前身宽时由袖窿缝与 肋缝的交点向下5cm处横量。测量时做出标记,以便水洗后测量。上衣测量部位见图8。 图8 8 试验步骤 8.1 试样调湿和原始测量 8.1.1 将做好标记的试样平铺,置于标准大气下调湿24h。 8.1.2 分别量取各组标记间的距离,并计算每个方向尺寸的算术平均值作为原始尺寸L0(W0)。 8.1.3 量取折边上标记间的距离,作为折边原始尺寸。 8.2 松弛尺寸变化试验 8.2.1 试验总负荷(试样加配重布)为1kg,试样质量不超过总负荷的一半(单个试样质量已超过0.5kg 除外),单个试样质量超过1kg时,不需再加配重布。 8.2.2 将负荷放入洗衣机中。 8.2.3 在洗衣机第一次注水、水位超出滚筒底部时,加入5.7规定(20±1)g的洗涤剂。 8.2.4 执行GB/T 8629-2017中的4G洗涤程序一次。 8.2.5 洗涤程序结束后,取出试样,按8.4和8.5进行干燥和测量。 8.3 毡化尺寸变化试验 8.3.1 试验总负荷、试样质量同8.2.1。 8.3.2 将经过松弛尺寸变化试验程序后的负荷物放入洗衣机中。 8.3.3 对洗涤剂的操作同8.2.3。 8.3.4 执行GB/T 8629-2017中的4G或4N洗涤程序,循环次数按相应的产品标准规定。 注:如果需要进行多次洗涤程序,每次洗涤前均应按8.3.3加入新的洗涤剂。 8.3.5 洗涤程序结束后,取出试样,按8.4和8.5进行干燥和测量。 8.4 试样干燥 采用烘箱烘干,将试样小心抚平皱折,平铺在5.2规定的烘箱中,直至烘干。 8.5 干燥后试样的调湿和测量 8.5.1 将干燥后的试样平铺,置于标准大气下调湿24h。 8.5.2 量取各组标记间的距离,并分别计算每个方向尺寸的平均值,作为松弛或毡化后尺寸。 8.5.3 机织面料在按8.5.1调湿前可用质量1.0kg~2.0kg的家用蒸汽熨斗熨平,但如有明显的毡化现 象,则不用熨烫。 8.......