[PDF] FZ/T 73031-2009 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| FZ/T 73031-2009 | 85 | FZ/T 73031-2009 | 9秒内发货PDF | 压力袜 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | FZ/T 73031-2009 (FZ/T73031-2009) |
| 中文名称 | 压力袜 |
| 英文名称 | Pressure socks |
| 行业 | 纺织行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | W63 |
| 国际标准分类 | 59.080.30 |
| 字数估计 | 14,160 |
| 发布日期 | 2009-11-17 |
| 实施日期 | 2010-04-01 |
| 引用标准 | GB/T 250; GB/T 251; GB/T 2912.1; GB/T 3920; GB/T 3921; GB/T 3922; GB/T 4856; GB 5296.4; GB/T 5713; GB/T 7573; GB/T 8170; GB 18401; GSB 16-2159-2007; FZ/T 01053; FZ/T 01095; GB/T 2910.1; GB/T 2910.2; GB/T 2910.3; GB/T 2910.4; GB/T 2910.5; GB/T 2910.6; GB/T 2910.7; GB/T 2910.8; G |
| 标准依据 | 工科(2009)第63号;行业标准备案公告2010年第1号(总第121号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 |
| 范围 | 本标准规定了压力袜的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定化纤压力袜、棉(毛、化纤混纺纱)与化纤交织压力袜的品质。其他纤维压力袜可参照执行。 |
FZ/T 73031-2009: 压力袜
FZ/T 73031-2009 英文名称: Pressure socks
中华人民共和国纺织行业标准
FZ／T７３０３１-２００９
压 力 袜
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２０９／ＳＣ６）归口。
本标准主要起草单位：浙江耐尔集团有限公司、浪莎针织有限公司、浙江嘉梦依袜业有限公司、高要
市金海岸织造厂有限公司、国家针织产品质量监督检验中心等。
本标准主要起草人：史吉刚、刘爱莲、金建明、于建军、戴正怡。
压 力 袜
１ 范围
本标准规定了压力袜的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运
输和贮存。
本标准适用于鉴定化纤压力袜、棉（毛、化纤混纺纱）与化纤交织压力袜的品质。其他纤维压力袜可
参照执行。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２５０ 评定变色用灰色样卡（GB/T ２５０-２００８，ISO １０５-Ａ０２：１９９３，ＩＤＴ）
GB/T ２５１ 评定沾色用灰色样卡（GB/T ２５１-２００８，ISO １０５-Ａ０３：１９９３，ＩＤＴ）
GB/T ２９１０（所有部分） 纺织品 定量化学分析
GB/T ２９１２．１ 纺织品 甲醛的测定 第１部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T ３９２０ 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（GB/T ３９２０-１９９７，eqv ISO １０５-Ｘ１２：１９９３）
GB/T ３９２１ 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（GB/T ３９２１-２００８，ISO １０５-Ｃ１０：２００６，ＭＯＤ）
GB/T ３９２２ 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T ３９２２-１９９５，eqv ISO １０５-Ｅ０４：１９９４）
GB/T ４８５６ 针棉织品包装
GB ５２９６．４ 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T ５７１３ 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度（GB/T ５７１３-１９９７，eqv ISO １０５-Ｅ０１：１９９４）
GB/T ７５７３ 纺织品 水萃取液ｐＨ值的测定（GB/T ７５７３-２００２，ISO ３０７１：１９８０，ＭＯＤ）
GB/T ８１７０ 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB １８４０１ 国家纺织产品基本安全技术规范
ＧＳＢ１６-２１５９-２００７ 针织产品标准深度样卡（１／１２）
ＦＺ/T ０１０５３ 纺织品 纤维含量的标识
ＦＺ/T ０１０５７（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法
ＦＺ/T ０１０９５ 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
４ 产品分类
按原料分为弹力锦纶丝（涤纶丝）／氨纶包芯纱交织压力袜、棉（毛、化纤混纺纱）／氨纶包芯纱交织压
力袜及化纤与其他纤维交织的压力袜。
５ 要求
５．１ 要求内容
要求分为外观质量和内在质量两个方面。外观质量包括规格尺寸、表面疵点、缝制要求。内在质量
包括压力值、纤维含量、甲醛含量、ｐＨ值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异
味、可分解芳香胺染料等项指标。
５．２ 分等规定
５．２．１ 压力袜的质量定等以双为单位，分为一等品、合格品。
５．２．２ 压力袜的质量分等，外观质量按双评等，内在质量按批评等，二者结合并按最低品等定等。
５．３ 外观质量要求和分等规定
５．３．１ 外观质量要求
５．３．１．１ 压力袜各部位名称规定见图１、图２。
５．３．１．２ 规格尺寸及公差见表１～表６。
５．３．２ 规格尺寸分等规定
见表７。
５．４ 内在质量要求和分等规定
５．４．１ 内在质量要求
５．４．１．１ 压力袜各产品各部位压力值要求见表９。
５．４．１．２ 内在质量其他要求见表10。
５．４．２ 内在质量分等规定
见表１１。
６ 试验方法
６．１ 抽样数量
６．１．１ 外观质量按交货批，分品种、色别、规格（规格尺寸及公差、表面疵点、缝制要求）随机采样２％～
３％，但不少于１５双（含内在质量检验试样）。
６．１．２ 内在质量按交货批，分品种、色别、规格、压力值、纤维含量、甲醛含量、ｐＨ值、异味、可分解芳香
胺染料、染色牢度等随机采样５双，以满足试验数量为准。
６．２ 外观质量检验条件
６．２．１ 一般采用灯光照明检验。用４０Ｗ 青光或白光日光灯一只，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心
垂直距离５０ｃｍ±５ｃｍ或在Ｄ６５光源下。
６．２．２ 如采用室内自然光，应光线适当，光线射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。
６．２．３ 检验时产品平摊在检验台上，检验人员应正视产品表面，如遇可疑疵点涉及到内在质量时，可仔
细检查或反面检查，但评等以平铺直视为准。
６．２．４ 检验规格尺寸时，应在不受外界张力条件下测量。
６．３ 试验准备与试验条件
６．３．１ 内在质量试样不得有影响试验准确性的疵点。
６．３．２ 试验前，需将试样在常温下展开平放２０ｈ，然后在试验室温度为２０℃±２℃，相对湿度为６５％±
４％的条件下放置４ｈ后再进行试验。
６．４ 试验项目
６．４．１ 规格尺寸试验
６．４．１．１ 试验工具：量尺，其长度需大于试验长度，精确至０．１ｃｍ。
６．４．１．２ 试验操作：
ａ） 测量压力袜底长时，将袜子平放在光滑平面上，以量尺对压力袜子踵点和袜尖的两端点进行
测量。
ｂ） 测量压力袜总长时，将袜子平放在光滑平面上，以量尺对压力袜子提针起点和口高的端点进
行测量。
６．４．２ 压力值试验
６．４．２．１ 试验仪器
ａ） 压力袜测试仪：可测压力范围在０～８０ｍｍＨｇ。
ｂ） 压力袜测试仪附件：模腿和检测探针。
６．４．２．２ 模腿各部位周长
ａ） 大腿跟部（Ｆ） ５４.５ｃｍ 精确至０.１ｃｍ
ｂ） 大腿中部（Ｅ） ４９.０ｃｍ 精确至０.１ｃｍ
ｃ） 胫骨初隆处，膝盖下（Ｄ） ３５．８ｃｍ 精确至０.１ｃｍ
ｄ） 小腿周长最大处（Ｃ） ３７.５ｃｍ 精确至０．１ｃｍ
ｅ） 跟腱与小腿肌转变处（Ｂ′） ３０.０ｃｍ 精确至０.１ｃｍ
ｆ） 踝部周长最细处（Ｂ） ２４.０ｃｍ 精确至０．１ｃｍ
６．４．２．３ 试验部位
６．４．２．３．１ 膝下中筒压力袜试验部位见图３。
６．４．２．４ 试验操作
６．４．２．４．１ 用可测范围在０～８０ｍｍＨｇ的压力袜测试仪和该压力袜测试仪相配套的附件模腿及检测
探针组合使用，测试棉（毛、化纤混纺纱）／氨纶包芯纱交织压力袜、弹力锦纶丝（涤纶丝）／氨纶包芯纱交
织压力袜及化纤与其他纤维交织的压力袜。
６．４．２．４．２ 试验时先将检测探针上的检测点对准模腿上的相应检测点，然后，将检测探针的末端固定
在模腿的脚后跟底部（详见图３～图５中的Ａ点），套上相应的被测袜子进行压力值试验。
ａ） 膝下中筒压力袜：压力值试验时，套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿Ｄ处，模腿的脚后跟
底部（Ａ）距压力值测试点（Ｄ）为４０ｃｍ。
ｂ） 过膝中筒压力袜：压力值试验时，套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿Ｅ处，模腿的脚后跟
底部（Ａ）距压力值测试点（Ｅ）为６１ｃｍ。
ｃ） 长筒压力袜：压力值试验时，套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿Ｆ处，模腿的脚后跟底部
（Ａ）距压力值测试点（Ｆ）为７３ｃｍ。
６．４．２．４．３ 试验时如遇试样未对准模腿、检测探针的情况，应换样重新试验。
６．４．２．４．４ 计算方法：按式（１）计算合格率，结果按GB/T ８１７０修约至整数。
６．４．３ 耐皂洗色牢度试验
按GB/T ３９２１规定执行，试验条件按Ａ（１）执行。
６．４．４ 耐酸碱汗渍色牢度试验
按GB/T ３９２２规定（试验部位：剪取袜底部位）。
６．４．５ 耐摩擦色牢度试验
按GB/T ３９２０规定（试验部位：剪取袜底部位，只做直向）。
６．４．６ 耐水色牢度试验
按GB/T ５７１３规定。
６．４．７ 纤维含量试验
按GB/T ２９１０、ＦＺ/T ０１０５７、ＦＺ/T ０１０９５规定（试验部位：剪取跟高以上部位）。
６．４．８ 甲醛含量试验
按GB/T ２９１２．１规定。
按GB/T ７５７３规定。
６．４．１０ 异味、可分解芳香胺染料试验
按GB １８４０１规定。
６．４．１１ 色牢度评级
按GB/T ２５０及GB/T ２５１评定。
７ 判定规则
７．１ 检验结果的处理方法
７．１．１ 外观质量
以双为单位，凡不符品等率超过５．０％以上或破洞、漏针在３．０％以上者，判定为不合格。
７．１．２ 内在质量
７．１．２．１ 压力值以测试５双（１０只）压力袜子的所有部位的测试点合格率达８０％及以上为该批产品合
格。在一般情况下可在常温下测试，如遇争议时，以恒温恒湿条件下测试数据为准。
７．１．２．２ 甲醛含量、ｐＨ值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、......
英文网页English: FZ/T 73031-2009
相关标准: GB/T 29868|FZ/T 73031|FZ/T 73034|FZ/T 73022|FZ/T 73031-2009|FZ/T 73031|