路径: 主页 > GB > 第118页 > GB 11118.1-2011 | 标准编号 | GB 11118.1-2011 (GB11118.1-2011) | | 中文名称 | 液压油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG) | | 英文名称 | Hydraulic fluids of L-HL, L-HM, L-HV, L-HS and L-HG type | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | E39 | | 国际标准分类 | 75.120 | | 字数估计 | 37,398 | | 发布日期 | 2011-12-05 | | 实施日期 | 2012-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 11118.1-1994 | | 引用标准 | GB/T 260; GB/T 261; GB/T 264; GB/T 265; GB/T 511; GB/T 1884; GB/T 1885; GB/T 1995; GB/T 2433; GB/T 2541; GB/T 3141; GB/T 3535; GB/T 3536; GB/T 4756; GB/T 4945; GB/T 5096; GB/T 6540; GB/T 7304; GB/T 7305; GB/T 7631.2; GB/T 8021; GB/T 11133; GB/T 11143; GB/T 12579; GB/T 12581; GB/T | | 采用标准 | ISO 11158-1997, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第19号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了L-HL、L-HM(高压)、L-HM(普通)、L-HV、L-HS和L-HG液压油的分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在流体静压液压系统中使用的液压油。 | GB 11118.1-2011
Hydraulic fluids of L-HL, L-HM, L-HV, L-HS and L-HG type
ICS 75.120
E39
中华人民共和国国家标准
代替GB 11118.1-1994
液 压 油
(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)
HM,HR,HVandHG,NEQ)
2011-12-05发布
2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 分类和标记 2
3.1 产品分类 2
3.2 产品标记 2
4 要求和试验方法 2
5 检验规则 3
5.1 检验分类与检验项目 3
5.1.1 出厂检验 3
5.1.2 型式检验 3
5.2 组批 3
5.3 取样 3
5.4 判定规则 3
5.5 复验规则 3
6 标志、包装、运输、贮存 3
附录A(规范性附录) 液压油性能的评定 T6H20C双泵试验法 17
A.1 范围 17
A.2 方法概要 17
A.3 试验设备 17
A.4 试验阶段说明 17
A.4.1 阶段Ⅰ 17
A.4.2 阶段Ⅱ 18
A.4.3 添加水的步骤 18
A.4.4 油水分离 18
A.5 试验准备 18
A.6 磨合程序 19
A.7 试验程序 19
A.8 试验测量 19
A.9 试验结果分析 20
A.9.1 叶片泵 20
A.9.2 柱塞泵 20
A.9.3 测量值和图形 20
A.10 参考油试验 21
附录B(资料性附录) 本标准与GB 11118.1-1994的主要差异 31
前言
本标准的3.2和第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 11118.1-1994《矿物油型和合成烃型液压油》。
本标准与GB 11118.1-1994相比,增加了“检验规则”(见第5章)和附录 A“液压油性能的评定
T6H20C双泵试验法”。其他差异参见附录B。
本标准使用重新起草法参考ISO 11158-1997《润滑剂、工业用油和有关产品(L类)-H组(液压系
统)-HH、HL、HM、HR、HV和HG品种的规格》(英文版)编制,与ISO 11158-1997的一致性程度为
非等效。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(SAC/
TC280/SC1)归口。
本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国石油天然气股份有限公司
润滑油公司、中国石油化工股份有限公司润滑油公司、榆次液压有限公司。
本标准主要起草人:陈丽卿、王泽恩、陈惠卿、吴福丽、郑光、梁勇。
本标准于1994年首次发布,本次为第一次修订。
液 压 油
(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)
警告:如果不遵守适当的防范措施,本标准所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。
本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准之前,有责任建立适当的安
全和防护措施,并确定相关规章限制的适用性。
1 范围
本标准规定了L-HL、L-HM(高压)、L-HM(普通)、L-HV、L-HS和L-HG液压油的分类和标记、要
求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在流体静压液压系统中使用的液压油。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 260 石油产品水分测定法
GB/T 261 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法
GB/T 264 石油产品酸值测定法
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)
GB/T 1885 石油计量表
GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法
GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法
GB/T 2541 石油产品粘度指数算表
GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类
GB/T 3535 石油产品倾点测定法
GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 4945 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)
GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 6540 石油产品颜色测定法
GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)
GB/T 7305 石油和合成液水分离性测定法
GB/T 7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类 第2部分:H组(液压系统)
GB/T 8021 石油产品皂化值测定法
GB/T 11133 液体石油产品水含量测定法(卡尔·费休法)
GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法
GB/T 12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法
GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号
DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法
SH/T 0103 含聚合物油剪切安定性测定法(柴油喷嘴法)
SH0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)
SH/T 0209 液压油热稳定性测定法
SH/T 0210 液压油过滤性试验法
SH/T 0301 液压液水解安定性测定法(玻璃瓶法)
SH/T 0305 石油产品密封适应性指数测定法
SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)
SH/T 0307 石油基液压油磨损特性测定法(叶片泵法)
SH/T 0308 润滑油空气释放值测定法
SH/T 0361 导轨油
SH/T 0565 加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法
SH/T 0604 原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)
systems)
3 分类和标记
3.1 产品分类
本标准根据GB/T 7631.2将液压油分为L-HL抗氧防锈液压油、L-HM抗磨液压油(高压、普通)、
L-HV低温液压油、L-HS超低温液压油和L-HG液压导轨油五个品种。
3.2 产品标记
液压油标记为:品种代号 黏度等级 产品名称 标准号
示例:L-HL46 抗氧防锈液压油 GB 11118.1;
L-HM46 抗磨液压油(高压) GB 11118.1;
L-HM46 抗磨液压油(普通) GB 11118.1;
L-HV46 低温液压油 GB 11118.1;
L-HS46 超低温液压油 GB 11118.1;
L-HG46 液压导轨油 GB 11118.1。
4 要求和试验方法
液压油各品种的技术要求和试验方法分别见表1~表5。
5 检验规则
5.1 检验分类与检验项目
5.1.1 出厂检验
出厂批次检验项目包括:运动黏度、密度、色度、外观、黏度指数、倾点、酸值、水分、机械杂质、铜片腐
蚀、液相锈蚀、泡沫性、空气释放值、抗乳化性、清洁度、旋转氧弹和硫酸盐灰分。
在原材料和生产工艺没有发生可能影响产品质量的变化时,出厂周期检验项目包括闪点、皂化值、
剪切安定性、密封适应性指数、黏滑特性、磨斑直径、水解安定性、热稳定性、过滤性、齿轮机试验每年至
少检测一次;氧化安定性试验、叶片泵试验、双泵(T6H20C)试验每四年至少检测一次。
5.1.2 型式检验
型式检验项目为表1~表5技术要求规定的所有检验项目。
在下列情况下进行型式检验:
a) 新产品投产或产品定型鉴定时;
b) 原材料、生产工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.2 组批
在原材料、生产工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一批。
5.3 取样
取样按GB/T 4756进行,取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。
5.4 判定规则
出厂检验或型式检验结果符合表1~表5的技术要求,则判定该批产品合格。
5.5 复验规则
如出厂检验或型式检验结果中有不符合表1~表5技术要求的规定时,按GB/T 4756的规定自同
批产品中重新抽取双倍量样品,对不符合项目进行复验,复验结果如仍不符合技术要求时,则判定该批
产品为不合格。
6 标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行。
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附 录 A
(规范性附录)
液压油性能的评定 T6H20C双泵试验法
A.1 范围
本标准规定了评定液压油的黏度、过滤性、热稳定性、剪切安定性、抗腐蚀性能及泵磨损特性的试验
方法。
本标准适用于评定液压油的黏度、过滤性、热稳定性、剪切安定性、抗腐蚀性能及泵磨损特性。
A.2 方法概要
标准T6H20C试验台架冲洗、磨合后,以1700r/min恒定转速,试验件叶片泵和柱塞泵按照
图A.2或图A.3规定的试验循环(交替式压力循环),在高温、无水和加水条件下运转608h,在特定的
时间内测定液压油的黏度、过滤性、热稳定性、剪切安定性、抗腐蚀性能及泵磨损特性。试验过程中,按
照规定时间取试验油样进行分析。
注:遵守一切与安全有关的规定。
A.3 试验设备
试验设备采用标准的T6H20C试验台架,试验台架配置如图A.1和表A.3所示。试验泵的序列
号R-14-10915。在下列条件下,试验台架应能正常测试T6H20C-B20泵:
a) 试验转速为1700r/min。
b) 试验磨合后,叶片泵压力为25MPa,柱塞泵压力为28MPa;水基油压力为21MPa,压力循环
时间2s。最小压力p≤1MPa,时间为2s。最大压力p参照图A.2和图A.3。
c) 使用锥形入口油箱,最大容积150L。油液面在泵轴中心线上300mm。试验开始时,管线中
总试验油量190L±10L(使用相同基准条件)。阶段Ⅱ开始时,试验油量调整到175L±5L。
d) 6μm分离型滤芯,派克(Parker)926845Q。
e) 保持管路入口处循环温度:矿物基液压油,阶段Ⅰ保持在110℃±5℃,阶段Ⅱ保持在80℃±
5℃。水基液压油保持在45℃±5℃。植物或合成型油保持在70℃±5℃。
f) 使用阿法拉伐 M6-MFG型板式热交换器。
g) 系统采用开式循环回路,油箱上安装6μm空气滤清器,型号ParkerH00834/04。
h) 进入油箱前,保证管路中试验油没有混入空气。
i) 入口处压力:相对值为-10kPa< pe< 10kPa。水基液压油为10kPa。
A.4 试验阶段说明
A.4.1 阶段Ⅰ
阶段Ⅰ中,加190L±10L液压油,清洁度调整到NAS1638的7级~8级之间。
A.4.2 阶段Ⅱ
阶段Ⅱ试验使用阶段Ⅰ的液压油调整到175L±5L,在307h和308h之间添加1%的蒸馏水。
A.4.3 添加水的步骤
加水阶段(阶段Ⅱ)开始时,在环境温度下,从泵的入口端添加蒸馏水(30mL/min,1h内加入总量
为1800mL)。温度设定在80℃。保持实验室温度在25℃~35℃之间。叶片泵和柱塞泵在循环压力
为4.9MPa~7MPa。
整个试验过程中要保持水......
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