[PDF] GB 22380.1-2008 - 中国标准 英文版
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| GB 22380.1-2008 | RFQ | 点击询价 | <=5 | 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 22380.1-2008 (GB22380.1-2008) |
| 中文名称 | 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求 |
| 英文名称 | Explosion protected safety technique of the petrol filling station -- Part 1: Explosion protected safety technique requirements for fuel filling dispenser |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | K35 |
| 国际标准分类 | 29.260.20 |
| 字数估计 | 30,359 |
| 发布日期 | 2008-09-19 |
| 实施日期 | 2009-06-01 |
| 采用标准 | EN 13617-1-2004, MOD |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第16号(总第129号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB 22380的本部分适用于安装在加油站的燃油加油机(以下简称“加油机”), 以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃油, 以及在－20℃～+40℃环境下使用或贮藏液体燃油(超出该温度范围时, 应采取其他措施, 并且由制造商和用户、检验机构之间协商)。本部分涉及加油机在正常工作条件下和制造商可以预见的状况下使用时, 与这些设备有关的主要危险、危险程度和危险事件(见第4章)。本部分规定了设备的选型、结构和性能方面的安全要求。 |
GB 22380.1-2008: 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求
GB 22380.1-2008 英文名称: Explosion protected safety technique of the petrol filling station -- Part 1: Explosion protected safety technique requirements for fuel filling dispenser
中华人民共和国国家标准
GB ２２３８０．１-２００８
燃油加油站防爆安全技术
第１部分：燃油加油机防爆安全技术要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
GB ２２３８０的本部分适用于安装在加油站的燃油加油机（以下简称“加油机”），以不大于２００Ｌ／ｍｉｎ
的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃油，以及在-２０℃～＋４０℃环境下使用
或贮藏液体燃油（超出该温度范围时，应采取其他措施，并且由制造商和用户、检验机构之间协商）。
本部分涉及加油机在正常工作条件下和制造商可以预见的状况下使用时，与这些设备有关的主要
危险、危险程度和危险事件（见第４章）。
本部分规定了设备的选型、结构和性能方面的安全要求。
本部分没有对噪音以及与运输、安装有关的危险作出规定。
本部分不包括对计量方式的要求。
本部分不考虑油气回收率。
注：本部分所述的液体燃料不含液化石油气（ＬＰＧ）。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB ２２３８０的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各
方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
４ 主要危险一览表
本章包括的主要危险和危险程度，是通过对加油机有效的危险评定确定的，要求采取措施消除或降
低这些危险。
为了确认是否存在这些危险，在使用本部分前，应对加油机进行危险评定。加油机的各种主要危险
见表１。
５ 安全要求和／或保护措施
５．１ 防爆措施
５．１．１ 防爆措施按照附录Ｂ。
５．１．２ 所有用于危险场所的设备、部件及保护系统应符合GB ３８３６．１-２０００及ＥＮ１３４６３-１：２００１规
定的ⅡＡ等级、Ｔ３组温度的最低要求。
５．２ 设备的选择
５．２．１ 概述
５．２．１．１ 本部分中的危险场所仅指由露天场所（户外有顶棚）单个加油机形成的场所。
５．２．１．２ 本部分所述的“危险场所”及“区域”，仅限于选择设备、保护系统及保护措施。
５．２．１．３ 所有对ＩＰ５４防护等级的要求，是指GB/T ４２０８中ＩＰ５４２类的要求。
５．２．１．４ 危险场所是在加油机内部及其周围形成的，危险场所区域划分应符合GB ５０１５６-２００２中
Ｂ．０．３条要求，以及GB ５００５８、GB ３８３６．１４、GB ３８３６．１５相关要求，其危险场所范围可以由类型１或类
型２的油气屏障加以限制。
注：对于不符合５．２．１．１情况或系统设备部件的相关间距、防护等结构要求达不到本部分要求的环境场所，将可能
导致危险区域扩大或危险区域等级增加，这时需按照GB ３８３６．１４和GB ３８３６．１５进行危险场所划分和设备选
型及安装。
５．２．１．５ ２区内的外壳应为：
ａ） 外壳应符合GB ３８３６．８或GB ３８３６．１的规定，可以整体置于２区；或
ｂ） 应保证最小的通风能力使外壳的呼吸区面积至少８０％在非危险场所中，并且应符合５．３．７．４
从外壳内部向非危险场所呼吸的要求。
５．２．１．６ 加油机液压外壳内部为１区，可使用０区、１区设备，除非潜在的释放源被降低到满足
GB ３８３６．１４的要求。外壳的防护等级至少应为ＩＰ２３。
５．２．１．７ 加油机外壳外部的危险场所范围由下列因素确定：
ａ） 用于限制１区的外壳防护等级至少应为ＩＰ２３，在其外部周围存在２区，该区域可使用０区、
１区或２区设备，其范围应符合５．２．１．４规定。
ｂ） 用于限制１区的外壳防护等级至少应为ＩＰ５４，在其外部周围存在２区，该区域可使用０区、
１区或２区设备，其范围见图 Ａ．２，其中水平各方向及下至地面的２区范围应符合５．２．１．４
规定。
ｃ） 用于限制１区的外壳防护等级至少应为ＩＰ６７，在其外部周围存在２区，该区域可使用０区、
１区或２区设备，其范围见图 Ａ．１，其中水平各方向及下至地面的２区范围应符合５．２．１．４
规定。
５．２．１．８ 油气回收系统中容纳油气的部件内部为０区，其内部应使用０区设备。
５．２．１．９ 除５．２．２外，连续不渗透的管道（无渗透即小于每天０．１ｇ／ｍ２），可把危险区（内部）与非危险
区（外部）隔离。
５．２．１．１０ 如果含有０区油气或含有燃油的管道具有可拆卸的连接件，并且管道的连接件位于敞开的
空气中，那么该连接处就存在２区环境，应使用０区、１区或２区设备（如５．２．１．７．ａ））。
５．２．２ 管道及软管渗透性
在通风外壳内的所有传输燃油或油气的系统应采用下列防渗透措施，使外壳以内满足１区定义，在
其内部应使用０区或１区设备：
ａ） 管道：小于或等于每天２ｇ／ｍ２。试验按照ＩＰ（石油学会）“加油站地下管道系统渗透性能的规定”。
ｂ） 软管：小于或等于每天１２ｍＬ／ｍ。按照ＥＮ１３４８３的规定。
通风要求参照５．３．７。
符合性应按照管道及软管制造厂的声明进行验证。
５．２．３ 油枪区域---仅释放油气
５．２．３．１ 不工作时的油枪，在其周围水平２００ｍｍ、垂直向上５０ｍｍ以内，且向下直到地面范围内为
２区，应使用０区、１区或２区设备。
５．２．３．２ 油枪安装在外壳外部并且距加油机外壁大于５０ｍｍ处，如果加油机在位于距油枪口水平
２００ｍｍ内，垂直向上５０ｍｍ，向下直到地面范围内的外壁防护等级为ＩＰ５４，则油枪释放源不会对壁的
另一侧形成危险区域。见图１和图２。
图２表示油枪超出外壳顶部和防护等级为ＩＰ５４的外壳壁的情况。
５．２．３．３ 油枪安装在外壳外部并且距加油机外壁不大于５０ｍｍ处，如果加油机在位于距油枪口水平
２００ｍｍ内，垂直向上５０ｍｍ，向下直到地面范围内的外壁防护等级为ＩＰ６７，则油枪释放源不会对壁的
另一侧形成危险区域。见图３。
注：若５．２．３所述的油枪区域已被５．２．１．４或５．２．１．７所述的２区覆盖，则其危险区域划分范围应同时符合５．２．１．４
或５．２．１．７要求。
５．２．４ 油枪座区域
５．２．４．１ 油枪座内部为１区，其内部应使用０区或１区设备。
５．２．４．２ 油枪座应防止存留燃油，并能向外排出燃油，排出的燃油不应造成附加的危险。见图５。
５．２．４．３ 当油枪座是由内壁连续无缝的凹形槽组成，同时：
---油枪枪座的后壁直至壁的最低边缘防护等级不低于ＩＰ６７；
---凹形槽水平２００ｍｍ、垂直向上到５０ｍｍ范围内的壁，其防护等级不低于ＩＰ５４。
则油枪释放源不会对壁的另一侧形成危险区域。见图４，图５和图６。
５．２．４．４ 从油枪座流出的油会沿着任何回流面蔓延，或流入非危险区。应采取措施防止燃油：
---进入非危险区，或
---在表面或下面的密封壳体上聚积。
注：若５．２．４所述的油枪座区域已被５．２．１．４或５．２．１．７所述的２区覆盖，则其危险区域划分范围应同时符合
５．２．１．４或５．２．１．７要求。
５．３ 安全要求、保护措施、结构和性能
５．３．１ 通用要求
５．３．１．１ 概述
５．３．１．１．１ 加油机应满足本条款中的安全要求和／或保护措施。
另外，对于本部分中没有涉及的非主要危险（如锋利的边沿），其设备设计应符合GB/T １５７０６．１和
GB/T １５７０６．２要求。
注：通过应用一定的标准，例如GB ４２０８、GB ５２２６．１、GB １４５３６．１和ＥＮ１３４６３-１来降低危险，制造商应进行危险评
定来确定其是否达到了标准的要求。这项具体的评定为加油机总体危险评定的一部分。
如果依靠结构布局或安装定位来降低危险时，制造商应在产品使用说明书中列明所采用的降低危
险的方法、相关要求的限值及其验证方法。
如果依靠安全操作来降低危险，如在安装或维护时，制造商应在使用说明书中列出安全操作的详细
内容，以及操作人员需要培训的详细内容。
５．３．１．１．２ 所有用于爆炸性环境内的电气和非电气设备及部件均应按照优良的工艺实践来设计和制
造，且应符合相应防爆等级的要求。与所需的防爆设备相适应。
暴露于爆炸性环境中易产生静电的非导电部件，应满足ＥＮ１３４６３-１：２００１中７．４的规定。
５．３．１．１．３ 加油机（包括软管箱）应配置防渗漏装置，防止燃油泄露进入加油机下方地面。
５．３．１．１．４ 加油机和辅助输油系统应具有用于固定在底座或其他基础上的安装方式。
５．３．１．２ 控制
加油机的设计结构应该满足在电源开启状态时，电机可保持停止，控制阀能保持关闭。在电源开启
之前或开启瞬间，已动作的油枪传感器或其他控制装置不能使机器加油，在关联电机和／或控制阀正常
启动动作之前，油枪传感器或其他控制装置需要重新动作。
控制系统中与安全有关的部件应符合GB/T １６８５５．１的要求。
加油机应具有根据燃油等级进行传输或记录数据的功能，以便确定输送燃油的总体积。
应采取措施，使其能防止加油机内独立的输油系统工作时，系统的其他输油部分被使用。
当出现故障停止输油后，必须经手动操作，方可重新启动。
５．３．１．３ 流量控制
５．３．１．３．１ 油枪传感器的动作机构，包括其所有的连动部分，应设计成正常运行时能防止传感器损坏
或影响其正常功能的结构。
５．３．１．３．２ 连接有一个或多个出口压力源的加油机每一侧，应采取措施确保：
ａ） 当所有的油枪都在枪座上时，输油软管系统不能受到压力源的压力。
ｂ） 当从枪座上提起油枪时，只有相关的输油软管系统受到压力源的压力。
５．３．１．３．３ 加油机计量泵的每一侧应采取措施确保：
ａ） 当所有的油枪都在枪座上时，输油软管系统不能受到压力源的压力。
ｂ） 当从枪座上提起油枪时，只有相关的输油软管系统受到压力源的压力。
５．３．１．３．４ 对有预设输送量模式的加油机，应采取措施防止在预设量完成后，因油枪没有关闭而使燃
油继续流出。
５．３．１．４ 流量
加油机应有限制最大流量的措施，使其不超过任何部件的允许流量。
注：加油机的最大流量应按照GB/T ９０８１或其他油气回收要求的规定来确定。
附属部件如油枪、安全拉断阀，应根据其出口处相适应的最大流量来选择。
５．３．１．５ 工作压力
应具有调整措施，保证加油系统的工作压力不超过３５０ｋＰａ。
５．３．１．６ 稳定性
当按６．１．５试验时，应符合下列要求：
ａ） 加油机及其计量泵应不能离开支座；
ｂ） 加油机及其计量泵应不受严重损坏；
ｃ） 电气安全性能不降低；
ｄ） 液压装置和软管箱内部渗漏的液体不超过４Ｌ，外部不超过１Ｌ。
注：可以增加符合要求的安全拉断阀来满足此项要求。
５．３．１．７ 油气屏障
使用油气屏障时，应符合附录Ａ的要求。
５．３．２ 电气设备
５．３．２．１ 概述
所有用于爆炸性环境中的电气设备，应满足GB ３８３６．１的要求，其具体的防爆类型、标准见表Ｂ．１。
应符合GB ３８３６．１、GB ３８３６．１５、GB ５２２６．１和GB/T ９０８１相关条款的规定。
５．３．２．２ 灯的标志
危险场所用灯具和小照明装置，应在设备上或设备旁边设置永久性标志标示其额定电压和功率。
５．３．２．３ 电缆绝缘电阻
加油机内电源应具有断开功能，以便从非危险场所到把加油机连接到远距离处的所有电力电缆，能
够施加５００Ｖｄｃ电压进行绝缘试验（不包括ＰＥＬＶ电缆）。
允许电气设备设计外罩或可拆卸的盖，以便于手动断开电力电缆。
手动断开装置应使指定人员或经过培训的人员易于操作。
断开装置应保证：
ａ） 连接到断开装置上的所有外部电力电缆，能够进行相与接地间及各相间的试验；
ｂ） 危险场所内所有加油机电力电缆和设备能进行电源电路和接地之间的试验。
５．３．２．４ 危险场所用电缆
用于危险场所内的电缆应符合GB ３８３６．１５和ＨＤ２１．１３Ｓ１，或GB ３８３６．１５和GB/T ５０１３．４，或按
照６．１．４试验且满足下列要求：
ａ） 当按照６．１．４．２试验时，护套或表面结构不应有明显的损坏，并且不出现裂缝或裂纹；
ｂ） 当按照６．１．４．３试验时，试样不应产生裂缝或裂纹，并且不出现电击穿；
ｃ） 当按照６．１．４．４试验时，试样不应产生裂缝或裂纹；
ｄ） 当按照６．１．４．５试验时，不应出现电击穿且测定的绝缘电阻值应不小于１００ＭΩ；
ｅ） 当按照６．１．４．６试验时，在外腔体内无气体点燃。
５．３．２．５ 绝缘和隔离
５．３．２．５．１ 为了避免电源引起电击危险，以及在危险场所能引起点燃火花的非本质安全电源带来的危
险，在进行维修、试验或检查时，仍然带电的所有这类电源和导电部件应按照GB ５２２６．１的相关条款来
进行绝缘......