[PDF] GB 23176-2008 - 中国标准 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB 23176-2008 | 259 | GB 23176-2008 | <=3 | 篮球架 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 23176-2008 (GB23176-2008) |
| 中文名称 | 篮球架 |
| 英文名称 | [GB/T 23176-2008] Basketball backstop |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | Y55 |
| 国际标准分类 | 97.220.10; 97.220.30 |
| 字数估计 | 10,123 |
| 发布日期 | 2008-12-30 |
| 实施日期 | 2010-04-01 |
| 引用标准 | GB/T 1771-2007; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2829-2002; GB/T 6739-2006; GB/T 9286-1998; QB/T 3826-1999; QB/T 3832-1999 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第27号(总第140号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了篮球架的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于竞赛和练习用的篮球架(中、小学生篮球架、健身型篮球架、简易篮球架除外), 悬挂式篮球架也适用于本标准。 |
GB 23176-2008: 篮球架
GB 23176-2008 英文名称: [GB/T 23176-2008] Basketball backstop
中华人民共和国国家标准
GB ２３１７６-２００８
篮 球 架
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准中的４．１．２、４．２．８、４．３．２、４．５．２、４．６、４．８．２为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准在制定过程中采用了国际篮球联合会（ＦＩＢＡ）《篮球规则》（２００８年版）和欧盟标准ＥＮ１２７０、
ＥＮ９１３。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国文体用品标准化中心归口。
本标准起草单位：江苏金陵体育器材股份有限公司、江西洪都体育健身器材有限责任公司、天津春
合体育用品厂、北京飞鹿体育用品有限公司、泰山体育产业集团有限公司、广州双鱼体育用品集团有限
公司、中山市健将健身器械有限公司、山东冀鲁体育器材有限公司、宁波奇胜运动器材有限公司。
本标准主要起草人：李春荣、张曼中、陈宝生、肖建京、张之林、罗文辉、李成业、张洪印、陆立青。
GB ２３１７６-２００８
篮 球 架
１ 范围
本标准规定了篮球架的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于竞赛和练习用的篮球架（中、小学生篮球架、健身型篮球架、简易篮球架除外），悬挂式
篮球架也适用于本标准。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １７７１-２００７ 色漆和清漆 中性盐雾性能的测定
GB/T ２８２８．１-２００３ 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样
计划（ISO ２８５９-１：１９９９，ＩＤＴ）
GB/T ２８２９-２００２ 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T ６７３９-２００６ 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度（ISO １５１８４：１９９８，ＩＤＴ）
GB/T ９２８６-１９９８ 色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqv ISO ２４０９：１９９２）
GB ９９６２-１９９９ 夹层玻璃
ＱＢ/T ３８２６-１９９９ 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（ＮＳＳ）法
ＱＢ/T ３８３２-１９９９ 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
３ 分类
根据型式不同分为移动篮球架、固定篮球架、悬挂式篮球架。
４ 要求
４．１ 结构与尺寸
４．１．１ 结构与尺寸应符合图１、图２所示要求。
４．１．２ 篮板距立柱距离以及端线位置，如图２所示要求。
４．２ 篮板
４．２．１ 篮板正平面应与水平面保持垂直。
４．２．２ 篮板正表面应平整、光滑，无裂纹、缺角、掉块。
４．２．３ 篮板成矩形，其相邻框边应相互垂直，两对角线之差不应超过６ｍｍ，且边沿不应有尖锐的
棱角。
４．２．４ 若篮板有金属边框保护，则篮板的外边框线至少应有２０ｍｍ宽不被金属边框遮挡。
４．２．５ 篮板上应印有内、外边框线，透明篮板的内外边框为白色，非透明篮板的边框为黑色，内边框线
的底线上沿应与篮圈上沿齐平。
４．２．６ 篮板刚性：篮板受到规定外力后，其中心的挠度：钢化玻璃篮板应不超过３ｍｍ，其他篮板应不
超过６ｍｍ，取消外力后１ｍｉｎ篮板应恢复原状。
４．２．７ 竞赛用篮板的弹性：当一个竞赛用篮球落在篮板上时，反弹高度最少应有其下落高度的５０％。
４．２．８ 玻璃篮板的安全性：如果损坏，玻璃碎片应不掉落。
４．３ 篮圈
４．３．１ 篮圈用实心钢材制成，篮圈圈条直径为１６ｍｍ～２０ｍｍ，篮圈内径为４５０ｍｍ～４５９ｍｍ。
４．３．２ 篮圈下沿应有１２个均匀分布的系篮网的装置，装置应无锐角、毛刺，且装置不应有大于８ｍｍ
的间隙，见图３。
４．３．３ 从最靠近篮板的篮圈内沿距篮板板面的最近点距离应为１５１ｍｍ±２ｍｍ，见图３。
４．３．４ 篮圈应固定在支撑篮板的构架上，在固定篮圈的钢板和玻璃篮板之间不应有直接的接触。
４．３．５ 篮圈应为橙色，应在 ＦＩＢＡ 批准的自然颜色体系（ＮＣＳ）范围内：００８０-Ｙ７０Ｒ、００９０-Ｙ７０Ｒ、
１０８０-Ｙ７０Ｒ。
４．３．６ 篮圈抗弯性能：弹性篮圈受到规定外力后，其前面或边缘相对于原来水平位置的旋转不应大于
３０°，也不应小于１０°，卸载后应恢复原状。
４．４ 篮网
４．４．１ 竞赛用篮网应用白色的绳结成，有１２个环孔，其结构应能够使球穿过时受到一定的阻力。
４．４．２ 篮网长为４００ｍｍ～４５０ｍｍ。
４．４．３ 竞赛用篮网的上部应是半硬式的。
４．５ 篮板支撑构架
４．５．１ 篮板支撑构架刚性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性水平变形量
应不超过１０ｍｍ。
４．５．２ 篮板支撑构架稳定性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性垂直变形
量应不超过１０ｍｍ。
４．５．３ 对于二、三级比赛，可以使用悬挂式篮球架。
４．６ 包扎物
４．６．１ 竞赛用篮板和篮板支撑构架应包扎。
４．６．２ 竞赛用篮板下沿应有不小于４８ｍｍ且不大于５５ｍｍ厚度的包扎物；侧表面上，从篮板下沿
起应有不小于３５０ｍｍ且不大于４５０ｍｍ高度的包扎物，厚度不小于２０ｍｍ且不大于２７ｍｍ；前、后
表面上从篮板下沿起高２０ｍｍ～２５ｍｍ处，应有不小于２０ｍｍ且不大于２７ｍｍ厚的包扎物，如图４
所示。
４．６．３ 竞赛用篮球架篮板背后面向球场的篮板支撑构架应经衬填后包扎，包扎物高度不小于２１５０ｍｍ，
包扎厚度不小于１００ｍｍ；在篮板背后的任何支撑部分应在其下表面包扎，包扎厚度不小于２５ｍｍ，直
到距篮板后面１２００ｍｍ处，如图５所示。
４．６．４ 所有的包扎物应具有一定的缓冲性能，应能防止肢体陷入，当外力突然施加在包扎物上时，包扎
物的凹陷不超过其原先厚度的５０％。
４．６．５ 所有包扎物宜为蓝色或其他与架体反差大的颜色。
４．７ 架体升降特性
折叠式篮球架应升降灵活、运行平稳。
４．８ 液压系统与电性能
４．８．１ 液压升降的篮球架，液压系统不应有漏油、渗油的现象。
４．８．２ 篮球架带电部分与外露非带电部分的绝缘电阻应不低于２ＭΩ，并能承受试验电压为１５００Ｖ，
判定电流为１０ｍＡ，频率为５０Ｈｚ的单相交流电１ｍｉｎ，而不应有闪烁或击穿现象。
４．９ 表面质量
４．９．１ 架体用喷塑或其他工艺涂饰，涂饰层附着力应达到一级、硬度应达到２Ｈ。
４．９．２ 涂饰件表面涂层在经２４ｈ周期试验后，其耐腐蚀性能应≥６级。
４．９．３ 涂饰层表面应光滑平整、色泽均匀，无起皮脱落、漏涂、锈蚀、裂痕以及较明显的流痕、花斑、结点
等缺陷。
４．９．４ 焊接件的外露焊缝表面及相关表面应光滑、规整，无漏焊、虚焊、烧穿及明显的焊瘤、咬边、凸起、
凹陷、气孔、溅渣等缺陷。
５ 试验方法
５．１ 结构与尺寸检验
将架体升到规定位置，用钢卷尺、钢直尺，游标卡尺等相应精度量具测量。
５．２ 篮板垂直度检验
从篮板顶端挂铅垂线，目测篮板正平面是否与铅垂线平行。
５．３ 篮板刚性试验
按图６将篮板平放，在篮板中心施加５００Ｎ静载荷１ｍｉｎ，用分度值为０．０２ｍｍ的高度尺测量。
单位为毫米
５．４ 篮板弹性试验
按图７将篮板平放，把符合国际比赛使用的篮球放到篮板上方，使其底部距离篮板中心上平面
１０００ｍｍ，在没有旋转的情况下让其自由落下，测量篮球回弹到最高点时底部的高度，在测量点上进行
重复３次的弹性测试，应都合格。
单位为毫米
５．５ 玻璃篮板的安全性试验
按GB/T ９９６２-１９９９中６．１０规定进行试验，按GB/T ９９６２-１９９９中５．１０规定评价。
５．６ 篮圈抗弯性能试验
将篮圈固定，然后在篮圈最前端离篮板最远处施加１０５０Ｎ静载荷，保持１ｍｉｎ，用钢直尺测量，然
后计算旋转角度。
５．７ 篮板支撑构架刚性试验
按图８分别施加F１＝９００Ｎ（竞赛用）、F２＝１３０Ｎ（练习用）、F３＝１０００Ｎ（竞赛用）的力，保持
１ｍｉｎ，卸载后用分度值为０．５ｍｍ的钢直尺测量铅垂的位移量。
５．８ 篮板支撑构架稳定性试验
按图８，竞赛用篮球架在篮圈根部逐渐施加F４＝３２００Ｎ的静载荷，练习用篮球架在篮圈根部
逐渐施加F５＝２７００Ｎ的静载荷，保持１ｍｉｎ，卸载后用分度值为０．５ｍｍ的钢直尺测量铅垂的位
移量。
５．９ 包扎物的缓冲性能测试
５．９．１ 测试条件
环境条件：温度（２３±２）℃。被测样品应在此环境下预置至少３ｈ后检测。
测试样块：不小于５００ｍｍ×５００ｍｍ的样块一块，要求保护填料与器材使用填料的材质相同。
金属冲击器：如图９所示，金属冲击器应符合基本的尺寸和质量要求。
如图１０所示，在冲击器上应安装一个加速计。
５．９．２ 测试方法
将被测样品置于平整坚实的水泥地面上或放在仪器中进行测试。将冲击器提升到１０００ｍｍ高度
固定好，释放冲击器并使其在测试区域内垂直落下，记录加速计在整个冲击过程中发送的信息。在相同
的位置连续进行五次测试，每次试验的时间间隔在１ｍｉｎ～３ｍｉｎ之间。
５．９．３ 结果评价
以３次连续撞击过程中峰值加速度的平均值表示填料对震动的吸收能力。峰值加速度不应超过
５．１０ 升降特性试验
将折叠式篮球架连续升降３次，目测检验。
５．１１ 液压系统试验
将折叠式篮球架连续升降３次，目测检验。
５．１２ 电性能试验
绝缘电阻用５００Ｖ／５００ＭΩ兆欧表测量，耐压性能用１．５ｋＶ～５ｋＶ耐压仪测试。
５．１３ 表面质量检验
５．１３．１ 涂饰层附着力、硬度及耐腐蚀性能试验
附着力按GB/T ９２８６-１９９８规定进行试验并评价。硬度按GB/T ６７３９-２００６规定进行测定。耐
腐蚀性能按GB/T １７７１-２００７规定进行测定。
５．１３．２ 电镀件耐腐蚀性试验
按ＱＢ/T ３８２６-１９９９规定试验，结果按ＱＢ/T ３８３２-１９９９进行评价。
５．１３．３ 表面外观质量的检验
用感官进行检验。
５．１４ 其他项目检验
用感官进行检验。
６ 检验规则
６．１ 交收检验
６．１．１ 每批产品应经检验合格后加注合格标记后方能出厂。
６．１．２ 交收检验按GB/T ２８２８．１-２００３的特殊检查水平Ｓ-１、一次正常检查抽样，其不合格分类、检验
项目及条款、试验方法及条款、接收质量限（ＡＱＬ值）按表１规定。本检验采用计件法，样本单
位为“副”。
６．２ 型式检验
６．２．１ 型式检验的样本应在交收检验合格批中随机抽取。
６．２．２ 型式检验每年进行一次，有下列情况之一时也应进行......