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| 标准编号 | GB 23525-2009 (GB23525-2009) | | 中文名称 | 座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范 | | 英文名称 | Safety technical criterion for personal board-type sling equipment for suspending work | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C65 | | 国际标准分类 | 13.100 | | 字数估计 | 16,199 | | 发布日期 | 2009-04-13 | | 实施日期 | 2009-12-01 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了座板式单人吊具的设计原则、技术要求、测试方法、安全规程及悬吊作业安全管理等要求。本标准适用于使用座板式单人吊具对建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业。本标准不适用于高处安装和吊运作业。 | GB 23525-2009: 座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范
GB 23525-2009 英文名称: Safety technical criterion for personal board-type sling equipment for suspending work
ICS １３．１００
C６５
中华人民共和国国家标准
GB ２３５２５-２００９
座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范
１ 范围
本标准规定了座板式单人吊具的设计原则、技术要求、测试方法、安全规程及悬吊作业安全管理等要求。
本标准适用于使用座板式单人吊具对建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业。
本标准不适用于高处安装和吊运作业。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB ２８１１ 安全帽
GB ３６０８-２００８ 高处作业分级
GB ６０９５ 安全带
GB/T ６０９６-２００９ 安全带测试方法
GB １４８６６ 个人用眼护具技术要求
３ 术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１个体使用的具有防坠落功能、沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人作业用具。
注：由挂点装置、悬吊下降系统和坠落保护系统组成。
３．２固定工作绳或柔性导轨的装置。
注：有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固点、锚固点、配重物、配重水袋等型式。
３．３通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统。
注：由工作绳、下降器、连接器、座板装置组成。
３．３．１固定在挂点装置上，沿作业面敷设，下降器安装其上，工作时承担人体及携带物重量的长绳。
３．３．２安装在工作绳上、以工作载重量为动力、通过手控下降的装置。
注：有棒式、多板式、八字环式等多种型式，见附录Ａ。
３．３．３将系统内零部件连接在一起、具有常闭活门的环类零件。亦称为“安全钩”。
３．３．４承载作业人员的装置。
注：由吊带、衬带、拦腰带和座板组成。
３．３．５将座板悬吊在下降器上的带。
３．３．６为防止磨损，衬在吊带与座板底面之间的带。
３．３．７为防止作业人员从座板滑脱，在两吊带之间安装的横带。
３．４发生坠落时保护作业人员安全的系统。
注：由柔性导轨、自锁器、安全短绳、坠落悬挂安全带组成。
３．４．１固定在挂点装置上，沿作业面敷设，带自锁器，发生坠落时承担人体冲击力的长绳。亦称“生命绳”。
３．４．２可重复使用，具有导向和自锁功能的器具。沿柔性导轨，随作业人员位置的改变而调节移动，发生
坠落时，能立即自动锁定在柔性导轨上。
３．４．３当高处作业或登高人员发生坠落时，将作业人员悬挂在空中的安全带。
３．４．４连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳，具有吸收冲击能量的作用。
３．５工作绳或柔性导轨上承担的人体及携带物的质量。不包括工作绳或柔性导轨本身的质量。
３．６挂点装置上承担的人体、携带物、工作绳和柔性导轨的总质量。
４ 设计原则
４．１ 挂点装置
４．１．１ 座板式单人吊具的总载重量不应大于１６５ｋｇ。
４．１．２ 挂点装置静负荷承载能力不应小于总载重量的２倍。
４．１．３ 屋面钢筋混凝土结构的静负荷承载能力大于总载重量的２倍时，允许将屋面钢筋混凝土结构作
为挂点装置的固定栓固点。在栓固前应按建筑资料核实静负荷承载能力，无建筑资料的应由经过专业
培训的，有５年以上高空作业经验的项目负责人检查通过后签字确认。
４．１．４ 利用屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置时，固定栓固点应为封闭型结构，防止工作绳、柔性导轨从栓固点脱出。
４．１．５ 严禁利用屋面砖混砌筑结构、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。
４．１．６ 无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。
４．１．７ 每个挂点装置只供一人使用。
４．１．８ 工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。
４．２ 悬吊下降系统
４．２．１ 悬吊下降系统工作载重量不应大于１００ｋｇ。
４．２．２ 当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。
４．２．３ 工作绳、柔性导轨、安全短绳应同时配套使用。
４．３ 坠落保护系统
４．３．１ 每个作业人员应单独配置坠落保护系统。
４．３．２ 自锁器在发生坠落锁止后，应借助人工明确动作才能打开。
４．３．３ 柔性导轨、安全短绳经过一次坠落冲击后应报废，严禁重复使用。
５ 技术要求
５．１ 一般要求
５．１．１ 座板上表面应具有防滑功能，无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。
５．１．２ 金属件表面应光洁，无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷，并应进行防锈处理。
５．１．３ 屋面固定架的表面应进行防腐处理。所有焊缝外观应连续、平整，无气孔、夹渣等缺陷。
５．２ 结构要求
５．２．１ 座板上应有挂清洗工具的装置。
５．２．２ 吊带应为一根整带。
５．２．３ 工作绳、柔性导轨、安全短绳不应有接头。
５．２．４ 工作绳、柔性导轨和安全短绳不应使用丙纶纤维材料制作。
５．２．５ 工作绳、柔性导轨和安全短绳应采用插接或压接的环眼。插接时每股绳应插接４道花，尾端整理成锥形。
５．２．６ 工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼内应装有塑料或金属支架。
５．２．７ 下降器、金属圆环、半圆环不应焊接。金属件边缘应加工成Ｒ４以上的光滑弧形。
５．２．８ 工作绳、柔性导轨的制造商应在其产品上标明有效使用期及使用条件。
５．２．９ 工作绳、柔性导轨的使用者应按产品上标明的有效使用期及使用条件使用，超过使用期应报废。
５．２．１０ 工作绳、柔性导轨出现下列情况之一时，应立即报废：
---被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损；
---表面纤维严重磨损、局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一；
---内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；
---发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦；
---表面过多点状疏松、腐蚀；
---插接处破损、绳股拉出；
---编织绳的外皮磨破。
５．３ 尺寸要求
５．３．１ 座板要求：
---长度：６００ｍｍ±２０ｍｍ；
---宽度：１７０ｍｍ±１０ｍｍ；
---厚度介于１５ｍｍ～２０ｍｍ；
---开孔间距４５０ｍｍ±２０ｍｍ；
---开孔长度９０ｍｍ±５ｍｍ；
---开孔宽度２５ｍｍ±３ｍｍ。
５．３．２ 吊带要求：
---整体长度１６００ｍｍ±５０ｍｍ；
---宽度５０ｍｍ±２ｍｍ。
５．３．３ 衬带要求：
---长度６００ｍｍ±２０ｍｍ；
---宽度８０ｍｍ±３ｍｍ。
５．３．４ 安全短绳
安全短绳长度为６００ ０-１０ｍｍ。
５．４ 整体静态力学性能
５．４．１ 悬吊下降系统按６．４．１规定的方法测试，应满足下列要求：
---工作绳不应断裂；
---吊带不应撕裂、开线；
---金属件不应碎裂、变形；
---连接器不应自动开启；
---下降器在手控操作时应能顺利下滑；
---下降器在非手控时，应有处于悬停状态的控制方法。
５．４．２ 坠落保护系统按６．４．２规定的方法测试，应满足下列要求：
---整体静拉力不应低于１５ｋＮ；
---坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱，不得有任何部件压迫人的喉部或外生殖器，
腋下或大腿内侧不应有金属件；
---金属件不应碎裂、变形；
---连接器不应自动开启。
５．５ 整体动态力学性能
坠落保护系统按６．５规定的方法测试，应满足下列要求：
---冲击作用力峰值不应大于６ｋＮ；
---坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线，不得有任何部件压迫人的喉部或外生殖器，人的腋下或
大腿内侧不应有金属件；
---金属件不应碎裂，变形；
---连接器不应自动开启；
---坠落停止，安全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰，不应滑到腋下或腰两侧；
---自锁器在柔性导轨上的运动锁止距离不应大于０．５ｍ。
５．６ 零部件静态力学性能
５．６．１ 零部件测试负荷见表１。按６．６．１、６．６．２、６．６．３规定的方法测试，零部件在表内的测试负荷下
保持３ｍｉｎ，应不发生破坏。
表１ 零部件测试负荷表
零部件名称 测试负荷／ｋＮ
工作绳、柔性导轨、安全短绳 ２２
下降器、自锁器、连接器、圆环（半圆环）、吊带 １５衬带 ８
５．６．２ 座板按６．６．４规定的方法测试，应无裂纹或损坏。
５．６．３ 自锁器按６．７规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试。应能正常锁止，解锁后应能在柔
性导轨上顺畅滑动，正常工作。
５．６．４ 坠落悬挂安全带按６．８规定的方法测试，应符合GB ６０９５的要求。
５．７ 屋面固定架
５．７．１ 承载结构应为塑性金属材料。按６．９规定的方法测试，依据材料的屈服点计算，其安全系数不应小于２。
５．７．２ 按６．１０规定的方法测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不应小于２。
５．７．３ 屋面固定架整机自重（不含配重）应小于７０ｋｇ。其中最大构件质量应小于２０ｋｇ。
５．７．４ 配重应有固定锁紧装置。
５．７．５ 应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。
５．７．６ 主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度１０％时，应报废。
５．７．７ 主要构件产生永久变形后，不得修复应报废。
５．７．８ 整体失稳后，不得修复应报废。
６ 测试方法
６．１ 外观
目视、感官检查。
６．２ 结构
目视、感官检查。
６．３ 尺寸
６．３．１ 测量量具
使用钢直尺或钢卷尺，精确到１ｍｍ。
６．３．２ 测量方法
将所测部件自然平放在工作台上，用６．３．１要求的量具测量。
６．４ 整体静态负荷测试
６．４．１ 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
６．４．１．１ 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见图１。
６．４．１．２ 测试装置
---测试架：顶部有安装工作绳的刚性挂点装置。
---砂包：
质量１００ｋｇ±２ｋｇ；
外型尺寸：长９４０ｍｍ、横截面周长８５０ｍｍ；
填充物：沙土和锯末的均匀混合物。
６．４．１．３ 测试步骤
步骤１：将工作绳安装在测试架顶部的挂点装置上；
步骤２：将砂包放置在座板装置上；
步骤３：将下降器和座板装置按作业状态安装在工作绳上；
步骤４：用１００ｍｍ／ｍｉｎ±５ｍｍ／ｍｉｎ的速度提升工作绳，使座板装置离开地面，至下降器达到测试
人员胸部时停止，静置５ｍｉｎ；
步骤５：观察悬吊下降系统情况；
步骤６：按照下降器的操作方法使下降器向下运动２００ｍｍ，静置５ｍｉｎ；
步骤７：观察下降器的运动情况，卸载。
６．４．２ 坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T ６０９６-２００９中４．７规定的方法进行。
６．５ 整体动态负荷测试
坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T ６０９６-２００９中４．８规定的方法进行。
６．６ 零部件静态负荷测试
６．６．１ 工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T ６０９６-２００９中４．３规定的方法进行测试。
６．６．２ 吊带、衬带按GB/T ６０９６-２００９中４．３规定的方法进行测试。
６．６．３ 金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T ６０９６-２００９中４．９规定的方法进行测试。
６．６．４ 座板强度测试方法
６．６．４．１ 测试装置：量程小于５０ｋＮ，精度１级的压力试验机。测试安装方法见图２。
６......
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