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[PDF] GB 24406-2009 - 中国标准 英文版

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GB 24406-2009 239 GB 24406-2009 <=2 专用小学生校车座椅及其车辆固定件的强度
基本信息
标准编号 GB 24406-2009 (GB24406-2009)
中文名称 专用小学生校车座椅及其车辆固定件的强度
英文名称 The strength of seats and their anchorages of special school bus for schoolchildren
行业 国家标准
中标分类 T26
国际标准分类 43.040.60
字数估计 6,692
发布日期 2009-09-30
实施日期 2010-07-01
引用标准 GB 13057-2003; GB 14167; GB 11552; GB 24407-2009
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第10号(总第150号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了专用小学生校车的小学生座椅及其车辆固定件的要求和试验方法。本标准适用于专用小学生校车(以下简称为“校车”)上专门供小学生乘坐的座椅(以下简称为“座椅”)。

GB 24406-2009: 专用小学生校车座椅及其车辆固定件的强度 GB 24406-2009 英文名称: The strength of seats and their anchorages of special school bus for schoolchildren ICS 43.040.60 T26 中华人民共和国国家标准 GB 24406-2009 专用小学生校车座椅 及其车辆固定件的强度 1 范围 本标准规定了专用小学生校车的小学生座椅及其车辆固定件的要求和试验方法。 本标准适用于专用小学生校车(以下简称为“校车”)上专门供小学生乘坐的座椅(以下简称为“座椅”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 13057-2003 客车座椅及其车辆固定件的强度 GB 14167 汽车安全带安装固定点 GB 11552 轿车内部凸出物 GB 24407-2009 专用小学生校车安全技术条件 3 要求 3.1 座椅要求 3.1.1 座椅前倾性能 对后面有其他座椅的座椅,按照4.2.1的规定施加力时: a) 座椅靠背的力-位移曲线应落在图1规定的区域内; b) 座椅靠背的位移不应超过356mm; c) 变形后的座椅不应进入相距其他座椅或护板原始安装位置102mm的范围内; d) 座椅的任何安装固定点不应分开; e) 座椅的任何部件不应分开。 3.1.2 座椅后倾性能 对后面有其他座椅的座椅,按照4.2.2的规定施加力时: a) 座椅靠背的力-位移曲线应落在图1规定的区域内; b) 座椅靠背所受的力不应超过9786N; c) 座椅靠背的位移不应超过254mm; d) 变形后的座椅不应进入相距其他座椅原始安装位置102mm的范围内; e) 座椅的任何安装固定点不应脱开; f) 座椅的任何部件不应分离。 3.1.3 当座椅上装有汽车安全带固定点时,按GB 14167中规定的 M2 类车辆上的安全带固定点的载 荷试验后,座椅总成与车身本体不应分离。 3.1.4 座垫保持力 有座垫的座椅,在1s~5s内对座垫施加向上的大小相当于座垫重量5倍的力,保持5s,任何安装点都不应分离。 3.1.5 座椅靠背后部的吸能特性 座椅靠背后部的吸能特性应符合GB 11552规定的要求。 3.1.6 所有构成座椅背面的安装件或附件,在碰撞时都不应对乘员造成任何伤害。如果直径152mm 的球体接触到的任意部分,其曲率半径均为5mm以上,则可认为满足此要求。 3.1.7 如位于刚性背面上的安装件和附件的任何部位均由邵尔(A)硬度小于50的材料制成,则3.1.5 的要求仅适用于该刚性背面。 3.2 座椅固定件要求 3.2.1 车辆的座椅固定件应能承受GB 13057-2003中5.4所规定的试验。 3.2.2 在规定的时间内承受规定的试验力后,允许固定件或其周边区域产生永久变形,包括部分断裂或损坏。 3.2.3 一种车型上有多于一种形式的固定件,每种形式的固定件都应进行试验。 3.2.4 如果相应座椅位置的安全带固定点直接固定在座椅上,且这些安全带固定点的强度符合 GB 14167中 M2 类车辆上的安全带固定点的要求,应认为座椅固定件符合3.2.1和3.2.2的要求。 3.3 座椅安装要求 试验座椅应安装在代表车身的试验平台上,或者一个刚性的试验平台上。试验平台上试验座椅的 固定件应与安装该座椅的车辆固定件相同,或具有相同的特性。 4 试验方法 4.1 试验装置 4.1.1 静态试验装置模板的示意图见图2,其曲率半径为76mm,加载模板的长度比每次试验中靠背宽度短102mm。 4.1.2 与座椅部件接触的表面材料的硬度应不小于邵尔A80。 4.1.3 每个圆柱面应至少安装一个力传感器,以测定4.2规定的力。 4.2 试验程序 4.2.1 座椅前倾性能试验 4.2.1.1 用4.1规定的试验装置对座椅靠背后部施力。其纵向中心轴在车辆横向平面内,施力方向水 平且位于相应乘坐位置的垂直中心面内,从座椅后部向前,施力高度在被测座椅的后面座椅R点上下 102mm之间的任意水平面内。 4.2.1.2 通过下模板施加3114N的力,在5s~30s内达到规定力。 4.2.1.3 一旦达到规定的力,在1s内立即降到1557N,将下模板保持在此位置,同时放置上模板。 将上模板放置在座椅靠背后面,其纵向中心轴在车辆横向平面,施力方向水平且位于相应乘坐位置的垂 直中心面内,从座椅后部向前,施力高度在被测座椅的后面座椅R点以上406mm的水平面内。对上模 板施力,直至座椅靠背受到44N的力。 4.2.1.4 继续对上模板施力,在5s~30s内使座椅(或护板)变形吸收的能量达到452J,在此位置保 持5s~10s(通过上模板施力,测量模板铰接点的位移来确定力-位移曲线,初始位置是受力44N的位置)。 4.2.2 座椅后倾性能试验 4.2.2.1 用4.1规定的试验装置对座椅靠背前部施力。其纵向中心轴在车辆横向平面内,施力方向水 平且位于相应乘坐位置的垂直中心面内,从座椅背部向后,施力高度在座椅R点以上343mm的水平面 内。向后移动模板,直至力达到222N。 4.2.2.2 继续对模板施力,在5s~30s内使座椅变形吸收的能量达到316J,在此位置保持5s~10s, 然后在5s~30s内卸载(通过模板施力,测量模板铰接点的位移来确定力-位移曲线,初始位置是受力222N的位置)。 4.2.3 当座椅上装有汽车安全带固定点时,按GB 14167规定的 M2 类车辆上的安全带固定点的要求施加相应载荷。 4.2.4 座垫性能试验 在1s~5s内给座垫的中心位置施加向上的相当于座垫重量5倍的力,保持5s。 4.2.5 座椅靠背后部吸能特性试验 座椅靠背后部的吸能特性试验,应按照GB 11552规定的试验方法进行。试验时,除......

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