路径: 主页 > GB > 第48页 > GB 27790-2011 | 标准编号 | GB 27790-2011 (GB27790-2011) | | 中文名称 | 城镇燃气调压器 | | 英文名称 | City gas pressure regulators | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | P47 | | 国际标准分类 | 91.140 | | 字数估计 | 42,426 | | 发布日期 | 2011-12-30 | | 实施日期 | 2012-11-01 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 229; GB/T 699; GB/T 1173; GB/T 1220; GB/T 1239.2; GB/T 1348; GB/T 1527; GB/T 1591; GB/T 1690; GB/T 3191; GB/T 3452.1; GB/T 3452.2; GB/T 6388; GB/T 7306.1; GB/T 7306.2; GB/T 9112; GB/T 9440; GB/T 9969; GB/T 12226; GB/T 12227; GB/T 12229; GB/T 12716; GB/T 13306; GB/ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第23号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了城镇燃气(人工煤气和天然气, 下同)输配系统用的燃气调压器(以下简称调压器)的术语和定义、符号、分类与标记、结构与材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书以及包装、运输、贮存。本标准适用于进口压力不大于4.0MPa、工作温度范围(调压器组件及附加装置能正常工作的介质和本体温度范围)不超出-20℃～60℃且其下限不低于燃气露点温度、公称尺寸不大于300mm的调节出口压力的调压器。管道液化石油气和液化石油气混空气输配系统用的调压器参照本标准执行。本标准不适用于稳压器、瓶装液化石油气调压 | GB 27790-2011
City gas pressure regulators [Quasi-Official/Academic version - scanned PDF, translated by Standard Committee/Research Institute in China]
ICS 91.140
P47
中华人民共和国国家标准
城 镇 燃 气 调 压 器
2011-12-30发布
2012-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义、符号 2
3.1 术语和定义 2
3.2 符号 7
4 分类与标记 9
4.1 分类 9
4.2 标记 10
5 结构与材料 10
5.1 一般要求 10
5.2 结构要求 11
5.3 材料要求 13
6 要求 15
6.1 外观 15
6.2 承压件液压强度 15
6.3 膜片成品检验 16
6.4 外密封 16
6.5 静特性 16
6.6 流量系数Cg 18
6.7 极限温度下的适应性 18
6.8 耐久性 19
7 试验方法 19
7.1 一般规定 19
7.2 外观 21
7.3 承压件液压强度 21
7.4 膜片成品检测 21
7.5 外密封 22
7.6 静特性 22
7.7 流量系数Cg 26
7.8 极限温度下的适应性 28
7.9 耐久性 28
8 检验规则 28
8.1 检验项目 29
8.2 判定规则 30
9 标志、标签、使用说明书 30
9.1 标志、标签 30
9.2 使用说明书 31
10 包装、运输、储存 31
10.1 包装 31
10.2 运输 31
10.3 储存 31
附录A(规范性附录) 橡胶材料物理机械性能 32
附录B(资料性附录) 调压器橡胶件的使用寿命 33
附录C(资料性附录) 大流量调压器流量系数测定的替代方法 34
附录D(资料性附录) 流量特性 35
前言
本标准第6.2条、第6.3.1条、第6.4条、第6.5.4.1条和第6.5.5条为强制性的,其余为推荐
性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法参考EN334:2005《入口压力不大于100bar的燃气压力调节器》,与
EN334:2005的一致性程度为非等效。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。
本标准起草单位:中国市政工程华北设计研究总院、上海飞奥燃气设备有限公司、特瑞斯信力(常
州)燃气设备有限公司、陕西宏远燃气设备有限责任公司、合肥市久环给排水燃气设备有限公司、河北瑞
星调压器有限公司、浙江春晖智能控制股份有限公司、费希尔久安输配设备(成都)有限公司、乐山川天
燃气输配设备有限公司、重庆市山城燃气设备有限公司、宁波志清实业有限公司、成都杰森输配设备实
业有限公司、克莱斯德(北京)燃气设备有限公司、北京鑫广进燃气设备研究所、天津新科成套仪表有限
公司、国家燃气用具质量监督检验中心。
本标准主要起草人:王启、潘良、翟军、郑安力、孙宗浩、常保成、裴文彩、陈镜兔、邱敏、袁勇、赵小波、
陈志清、刘杰、刘斌、李松、孙建勋、赵自军。
城 镇 燃 气 调 压 器
1 范围
本标准规定了城镇燃气(人工煤气和天然气,下同)输配系统用的燃气调压器(以下简称调压器)的
术语和定义、符号、分类与标记、结构与材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书以及包
装、运输、储存。
本标准适用于进口压力不大于4.0MPa、工作温度范围(调压器组件及附加装置能正常工作的介质
和本体温度范围)不超出-20℃~60℃且其下限不低于燃气露点温度、公称尺寸不大于300mm的调
节出口压力的调压器。
管道液化石油气和液化石油气混空气输配系统用的调压器参照本标准执行。
本标准不适用于稳压器、瓶装液化石油气调压器和二甲醚用的调压器。
凡本标准未注明的压力值均指表压值,单位为 MPa。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)
GB/T 229 金属材料 夏比摆钟冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1173 铸造铝合金
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧
GB/T 1348 球墨铸铁件(GB/T 1348-2009,ISO 1083:2004,MOD)
GB/T 1527 铜及铜合金拉制管
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材
GB/T 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差(GB/T 3452.1-2005,
ISO 3601-1:2002,MOD)
GB/T 3452.2 液压气动用 O形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范(GB/T 3452.2-
2007,ISO 3601-3:2005,IDT)
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1-2000,eqv
ISO 7-1:1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-2000,eqv
ISO 7-1:1994)
GB/T 9112 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9440 可锻铸铁件
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件
GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12716 60°密封管螺纹(GB/T 12716-2002,ASMEB1.20.1:1992,EQV)
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15115 压铸铝合金
GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
HG/T 20592 钢制管法兰(PN系列)
HG/T 20615 钢制管法兰(Class系列)
JB/T 7944 圆柱螺旋弹簧抽样检查
3 术语和定义、符号
3.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
调压器 regulator
自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的装置。
3.1.2
调压器系列 seriesofregulators
相同设计原理下,结构相似的不同公称尺寸调压器的总称。
3.1.3
利用出口压力变化,直接控制驱动器带动调节元件运动的调压器。直接作用式调压器的作用原理
见图1。
说明:
1---设定元件;
2---驱动器;
3---膜片;
4---信号管;
5---阀座;
6---阀垫;
7---调压器壳体;
8---调节元件;
9---驱动器壳体;
10---呼吸孔;
11---金属隔板;
(1+3)---控制器。
图1 直接作用式调压器
3.1.4
利用出口压力变化,经指挥器放大后来控制驱动器带动调节元件运动的调压器。间接作用式调压
器的作用原理见图2。
说明:
1---指挥器;
2---过程管;
3---驱动器;
4---信号管;
5---驱动腔;
6---阀座;
7---阀垫;
8---调压器壳体;
9---调节元件;
10---金属隔板;
11---驱动器壳体。
图2 间接作用式调压器
3.1.5
调压器进口的公称尺寸,表示调压器的尺寸规格。
3.1.6
公称压力 nominalpressure
一个用数字表示的与压力有关的标示代号,为圆整数。本标准中用于表示调压器的进、出口法兰的
公称压力。
3.1.7
设计压力 designpressure
在相应的设计温度下,用于确定壳体或其他零件强度的压力值。
3.1.8
进口压力范围 inletpressurerange
调压器能保证给定稳压精度等级的进口压力范围。
注:同一调压器可具有不同的进口压力范围。
3.1.9
最大进口压力 maximuminletpressure
在进口压力范围内,所允许的最高进口压力值。
3.1.10
最小进口压力 minimuminletpressure
在进口压力范围内,所允许的最低进口压力值。
3.1.11
出口压力范围 outletpressurerange
调压器能保证给定稳压精度等级的出口压力范围。
注:同一调压器可具有不同的出口压力范围,调压器可通过更换某些零部件来获得所需的出口压力范围。
3.1.12
在出口压力范围内,所允许的最高出口压力值。
3.1.13
在出口压力范围内,所允许的最低出口压力值。
3.1.14
额定出口压力 ratedoutletpressure
调压器出口压力在规定范围内的某一选定值。
3.1.15
基准状态 referenceconditions
温度为15℃,绝对压力为101.325kPa时的气体状态。
3.1.16
流量 volumetricflowrate
单位时间内流过调压器的基准状态下的气体容积,单位为m3/h。
3.1.17
流量系数 flowcoefficient
进口绝对压力为6.89kPa,温度为15.6℃,在临界状态下,调压器全开所通过的以0.02826m3/h
为单位的空气流量。
3.1.18
静特性 performance
静特性是表述出口压力随进口压力和流量变化的关系。
3.1.19
静特性线 performancecurve
在进口压力和调整状态不变时,通过先增加流量后降低流量所得到的出口压力随流量变化的
曲线。
注:本标准采用进口温度为15℃时的静特性线。
3.1.20
同一调整状态下各不同进口压力下所得静特性线的集合。
3.1.21
设定压力 setpoint
调压器的一族静特性线的名义出口压力。
注:设定压力可等于额定出口压力。
3.1.22
压力回差 hysteresisband
一条静特性线上同一流量下两个出口压力值之差。
3.1.23
驱动压力 motorizationpressure
调压器驱动器高压腔内的气体压力。
3.1.24
静态 stableconditions
出口压力在干扰发生后逐渐平稳变化到稳定值后的状态。
3.1.25
稳压精度 accuracy
一族静特性线上,工作范围内出口压力实际值与设定压力间的最大正偏差和最大负偏差绝对值的
平均值对设定压力的百分比。
3.1.26
稳压精度等级 accuracyclass
稳压精度的最大允许值乘以100。
3.1.27
关闭压力 lock-uppressure
调压器调节元件处于关闭位置时,静特性线上零流量处的出口压力。此时,从开始关闭点流量减少
至零流量所用的时间应大于调压器关闭的响应时间。
3.1.28
关闭压力等级 lock-uppressureclass
实际关闭压力与设定压力之差对设定压力之比的最大允许值乘以100。
3.1.29
在规定的设定压力下,针对一定的进口压力,能保证给定稳压精度等级的最大流量中的最小者。可
有最大进口压力下的最大流量、最小进口压力下的最大流量及最大和最小进口压力间的某一压力下的
最大流量。
3.1.30
最小流量 minimumflowrate
在规定的设定压力下,针对一定的进口压力,能保证给定稳压精度等级的最小流量和静态工作的最
小流量中的最大者。可有最大进口压力下的最小流量、最小进口压力下的最小流量及最大和最小进口
压力间的某一压力下的最小流量。
3.1.31
关闭压力区 lock-uppressurezone
每一相应进口压力和设定压力的静特性线上,在零流量与最小流量间的区域1(见图3)。
说明:
P2 ---出口压力;
P1 ---进口压力;
AC ---稳压精度等级;
SG ---关闭压力等级;
Q ---流量;
Qmax,P1---P1 下的最大流量;
P2s ---设定压力;
Qmin,P1---P1 下的最小流量。
图3 关闭压力区(静态)
3.1.32
关闭压力区等级 classoflock-uppressurezone
最小流量和最大流量的比值的最大允许值乘上100。
3.1.33
静特性线族上,最大进口压力下的最小流量和最小进口压力下的最大流量的比值的最大允许值乘
上100。
3.1.34
调压器组件及附加装置能正常工作的介质和本体温度范围。
3.2 符号
符号和说明见表1。
表1 符号和说明
序号 符号 单位 说明
1 A % 稳压精度
2 AC - 稳压精度等级
3 Cg - 流量系数
4 Cgi - 测试工况下的流量系数
5 Cgx - 调压器在部分开度下的流量系数
6 d - 试验介质的相对密度
7 K1j - 测试工况下的形状系数
8 K1 - 形状系数
9 m - 流量系数Cg试验中亚临界流动状态下的测试工况数
10 n - 流量系数Cg试验中临界流动状态下的测试工况数
11 P MPa 设计压力
12 P1 MPa 进口压力
13 P1av MPa 最大进口压力与最小进口压力的中间值
14 P1max MPa 最大进口压力
15 P1min MPa 最小进口压力
16 P2 MPa 出口压力
17 P2c MPa 初设出口压力
18 P2int MPa P2min、P2max之间的初设出口压力
19 P2max MPa 出口压力范围内的最大出口压力
20 P2min MPa 出口压力范围内的最小出口压力
21 P2s MPa 设定压力
22 Pa MPa 大气压力
23 Pb MPa 关闭压力
24 Pb2 MPa 关闭压力试验中第二次测量测得的关闭压力经温度修正后的压力
25 P′b2 MPa 关闭压力试验中第二次测量测得的关闭压力
26 Pmax MPa 最大设计压力
27 Q m3/h 流量
28 Qm m3/h 调压器进口温度为t1 时试验测得的流量
29 Qmax m3/h 最大流量
30 Qmax,P1min m3/h 进口压力为P1min时的最大流量
31 Qmax,P1 m3/h 某一进口压力下的最大流量
32 Qmin m3/h 最小流量
33 Qmin,P1 m3/h 某一进口压力下的最小流量
表1(续)
序号 符号 单位 说明
34 Qmin,P1av m3/h 进口压力为P1av时的最小流量
35 Qmin,P1min m3/h 最小进口压力下的最小流量
36 Qmin,P1max m3/h 最大进口压力下的最小流量
37 QL m3/h 一条特性线的最大试验流量
38 QR m3/h 试验台能提供的最大流量
39 SG - 关闭压力等级
40 SZ - 关闭压力区等级
41 SZP2 - 静特性线族的关闭压力区等级
42 t1 ℃ 调压器前试验介质温度
43 t21 ℃ 关闭压力试验中第一次测量测得的调压器出口温度
44 t22 ℃ 关闭压力试验中第二次测量测得的调压器出口温度
45 Δ+ MPa 出口压力实际值与设定值间正偏差
46 Δ- MPa 出口压力实际值与设定值间负偏差
47 ΔP MPa 调压器尚能保证稳压精度等级的最小进出口压差
48 ΔPh MPa 压力回差
49 ΔPmax MPa 膜片所承受的最大压差
50 δ5 % 钢材的伸长率
51 δP1 MPa 进口压力范围
52 δP2 MPa 出口压力范围
53 Qi m3/h 一个承压腔的计算泄漏量
54 ΔP kPa 修正后的压力降
55 P1 kPa 第一次测量时承压腔内试验介质的压力
56 P2 kPa 第二次测量时承压腔内试验介质的压力
57 t1 ℃ 第一次测量时承压腔内试验介质的温度
58 t2 ℃ 第二次测量时承压腔内试验介质的温度
59 t h 保压时间
60 Pn Pa 基准压力
61 V m3 承压腔体容积
4 分类与标记
4.1 分类
调压器的分类方法和类别,见表2。
表2 调压器的分类方法和类别
序号 分类方法 类别
1 工作原理 直接作用式、间接作用式
2 最大进口压力/MPa 4、2.5、1.6、0.8、0.4、0.2和0.01
4.2 标记
4.2.1 产品型号编制
调压器的型号编制应包括下列内容:
a) 调压器的代号RT;
R T
燃气调压器
工作原理代号
调压器公称尺寸
连接型式
最大进口压力
自定义号
b) 调压器的工作原理代号,见表3;
表3 调压器的工作原理代号
直接作用式 间接作用式
Z J
c) 调压器公称尺寸,标出进口连接的公称尺寸;
d) 最大进口压力P1max,按0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa、2.5MPa和
4.0MPa分7级进行选用,标出以 MPa为单位的压力值;
e) 连接型式,螺纹连接的代号为L,法兰连接时省略代号;
f) 自定义号。
4.2.2 示例
RTZ-150/0.4-A
表示直接作用式、公称尺寸为DN150、法兰连接、最大进口压力为0.4MPa、自定义号为A的调压器。
5 结构与材料
5.1 一般要求
5.1.1 设计压力
5.1.1.1 金属承压件的设计压力
金属承压件包括正常工作时承受压力的金属零部件和膜片或差压密封件失效后承受压力的金属零
部件,其设计压力应符合下列规定:
a) 当金属承压件承受进口压力P1 时,其设计压力不应小于最大进口压力的1.1倍,且不小于
0.4MPa;
b) 当金属承压件有安全保护装置保护时,若膜片或差压密封件失效后该金属承压件承受的压力
(以下简称失效后压力)小于进口压力且大于或等于正常工作压力时,金属承压件的设计压力
不应小于最大失效后压力的1.1倍,允许采用5.1.1.1a)规定的设计压力;
c) 失效后压力小于正常工作压力的金属承压件,设计压力不应小于最大正常工作压力的1.1倍。
允许采用5.1.1.1a)规定的设计压力。
5.1.1.2 金属隔板的设计压力
金属隔板的设计压力不应小于高压侧最大压力与低压侧最小压力之差的1.1倍,但阀体内金属隔
板的设计压力应符合5.1.1.1a)的规定。
5......
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