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[PDF] GB 28286-2012 - 中国标准 英文版

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GB 28286-2012 229 GB 28286-2012 <=3 工业炸药通用技术条件
基本信息
标准编号 GB 28286-2012 (GB28286-2012)
中文名称 工业炸药通用技术条件
英文名称 General requirements of industrial explosive
行业 国家标准
中标分类 G89
国际标准分类 71.100.30
字数估计 10,179
引用标准 GB/T 9969; GB/T 10111; GB/T 12436; GB/T 12440; GB/T 13228; GB/T 14436; GB 14493; GB/T 17582; GB 18097; GB 18098; GA 921; MT 378; MT/T 931-2005; MT/T 934; WJ/T 9052.1; WJ/T 9052.2; WJ/T 9052.3; WJ/T 9054; WJ/T 9055; WJ/T 9056.1; WJ/T 9061
标准依据 国家标准公告2012年第9号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了工业炸药通用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于工程、采矿爆破用硝铵类工业炸药。含退役火药、含猛炸药、含金属铝粉工业炸药可参照使用。

GB 28286-2012: 工业炸药通用技术条件 GB 28286-2012 英文名称: General requirements of industrial explosive ICS 71.100.30 G89 中华人民共和国国家标准 工业炸药通用技术条件 1 范围 本标准规定了工业炸药通用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于工程、采矿爆破用硝铵类工业炸药。含退役火药、含猛炸药、含金属铝粉工业炸药可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 12436 炸药作功能力试验 铅法 GB/T 12440 炸药猛度试验 铅柱压缩法 GB/T 13228 工业炸药爆速测定方法 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB 14493 工业炸药包装 GB/T 17582 工业炸药分类和命名规则 GB 18097 煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定 GB 18098 工业炸药爆炸后有毒气体含量的测定 GA921 民用爆炸物品警示标识、登记标识通则 MT378 煤矿用炸药抗爆燃性能测试方法和判定规则 MT/T 931-2005 小直径药卷炸药技术条件 MT/T 934 煤矿许用炸药煤尘-可燃气安全度试验方法及判定 WJ/T 9052.1 工业炸药感度试验方法 第1部分:摩擦感度 WJ/T 9052.2 工业炸药感度试验方法 第2部分:撞击感度 WJ/T 9052.3 工业炸药感度试验方法 第3部分:含水炸药热感度 WJ/T 9054 工业炸药热安定性试验方法 差示扫描量热法 WJ/T 9055 工业炸药殉爆距离试验方法 WJ/T 9056.1 工业炸药密度测定方法 第1部分:药卷密度测定 WJ/T 9061 工业炸药试验方法 作功能力试验 弹道抛掷法 3 分类与命名 3.1 分类 工业炸药按适用不同爆破作业场所一般分为: a) 露天型炸药适用于露天爆破工程的作业场所; b) 岩石型炸药适用于无可燃气和(或)矿尘爆炸危险的井巷爆破工程或露天爆破工程的作业场所; c) 煤矿许用型炸药适用于有可燃气和(或)矿尘爆炸危险的井巷爆破工程的作业场所。 其他分类方式应符合GB/T 17582的规定。 3.2 分级 3.2.1 按起爆感度分为:有雷管感度和无雷管感度。 3.2.2 按爆炸作功能力高低分为:一级和二级。 3.2.3 按使用矿井的可燃气安全等级和适用的爆破作业场所分为:一级、二级和三级。 3.3 命名 工业炸药的命名应符合GB/T 17582的规定。 4 要求 4.1 组分 4.1.1 炸药配方设计中不应含有不利于安全、有害健康、污染环境等类物质和国家明令禁止使用的物质。 4.1.2 炸药生产中不应添加除设计定型配方以外的物质。 4.2 安全性能 4.2.1 热安定性 炸药配方设计定型时应出具热安定性试验报告。 4.2.2 机械感度 4.2.1.1 含水炸药类为: a) 撞击感度的爆炸率应不大于2%; b) 摩擦感度的爆炸率应不大于2%。 4.2.1.2 铵油炸药类为: a) 撞击感度的爆炸率应不大于14%; b) 摩擦感度的爆炸率应不大于14%。 4.2.3 热感度 含水炸药应进行热感度试验,发火率应为0。 4.2.4 可燃气安全度 煤矿许用型炸药的可燃气安全度等级划分及性能指标应符合GB 18097的规定。 4.2.5 煤尘-可燃气安全度 煤矿许用型炸药的煤尘-可燃气安全度等级划分及性能指标应符合 MT/T 934的规定。 4.2.6 抗爆燃性 煤矿许用型炸药的抗爆燃性应符合 MT378的规定。 4.2.7 熄爆直径 药卷直径小于30mm的炸药熄爆直径应符合 MT/T 931-2005的规定。 4.2.8 抗间隙效应 药卷直径小于30mm的炸药抗间隙效应符合 MT/T 931-2005的规定。 4.3 有毒气体含量 煤矿许用型炸药和用于井巷爆破工程作业场所的岩石型炸药,爆炸后有毒气体含量应不大于50L/kg。 用于非井巷爆破工程作业场所的岩石型炸药,爆炸后有毒气体含量应不大于70L/kg。 4.4 爆轰性能 爆轰性能项目是在一定药卷密度下,殉爆距离、爆速、猛度和作功能力。一般宜为: a) 一级岩石炸药:殉爆距离不小于4cm;爆速不小于4500m/s;猛度不小于14mm;作功能力采 用铅法时不小于330mL,采用弹道抛掷法时不小于33m。 b) 二级岩石炸药(或有雷管感度的露天炸药):殉爆距离不小于3cm;爆速不小于3200m/s;猛 度不小于12mm;作功能力采用铅法时不小于220mL,采用弹道抛掷法时不小于28m。 c) 露天炸药(无雷管感度):爆速不小于3200m/s。 d) 煤矿许用型炸药:殉爆距离不小于2cm;爆速不小于3000m/s;猛度不小于10mm;作功能力 采用铅法时不小于190mL,采用弹道抛掷法不小于20m。 不同品种、不同级别炸药的药卷密度和殉爆距离、爆速、猛度、作功能力等指标也可由供需 双方商定或由企业技术文件规定。 4.5 质量保证期 工业炸药质量保证期一般宜为: a) 岩石型炸药不小于180d; b) 煤矿许用型炸药和有雷管感度露天型炸药不小于120d; c) 无雷管感度露天型炸药不小于30d; d) 现场混装炸药不小于7d或由供需双方商定。 工业炸药质量保证期也可由供需双方商定或由企业技术文件规定。 5 试验方法 5.1 安全性能 5.1.1 热安定性 炸药组分配方的热安定性按 WJ/T 9054的规定进行。 5.1.2 撞击感度 炸药的撞击感度按 WJ/T 9052.1的规定进行。 5.1.3 摩擦感度 炸药的摩擦感度按 WJ/T 9052.2的规定进行。 5.1.4 热感度 炸药的热感度按 WJ/T 9052.3的规定进行。 5.1.5 可燃气安全度 煤矿许用炸药可燃气安全度按GB 18097的规定进行。 5.1.6 煤尘-可燃气安全度 煤矿许用炸药煤尘-可燃气安全度按 MT/T 934的规定进行。 5.1.7 抗爆燃性 煤矿许用炸药抗爆燃性按 MT378的规定进行。 5.1.8 熄爆直径 小直径炸药熄爆直径按 MT/T 931-2005中5.7的规定进行。 5.1.9 抗间隙效应 小直径炸药抗间隙效应按 MT/T 931-2005中5.8的规定进行。 5.2 有毒气体含量 炸药有毒气体含量按GB 18098的规定进行。 5.3 爆轰性能 5.3.1 药卷密度 炸药的药卷密度按 WJ/T 9056.1规定进行。 5.3.2 殉爆距离 炸药的殉爆距离按 WJ/T 9055规定进行。 5.3.3 猛度 炸药的猛度按GB/T 12440规定进行。 5.3.4 爆速 炸药的爆速按GB/T 13228规定进行。 5.3.5 作功能力 炸药的作功能力按GB/T 12436(仲裁法)规定进行,也可按 WJ/T 9061规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 炸药的检验分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 检验项目 炸药出厂检验的检验项目应符合表1的规定。 6.2.2 抽样及判定规则 炸药出厂检验包括逐批检验和周期检验。 企业应依据相应规定制定出厂检验技术文件,内容至少包括:组批规则、逐批检验和周期检验间的 转换规则、抽样方案、判定规则等,并依照执行。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验的时机 下列情况之一,应进行型式检验: a) 新产品定型(设计定型和生产定型)时; b) 老产品转线生产(生产线验收)时; c) 设备、材料、工艺的改变可能影响产品性能时; d) 国家质量、安全生产监管和行业主管部门等提出型式检验要求时。 6.3.2 检验项目 型式检验的检验项目应符合表1的规定,不同检验时机的型式检验项目按如下规定进行: a) 新产品定型时(设计定型和生产定型),型式检验项目应按表1规定的全部项目检验,并对其全 部项目做质量保证期性能验证试验; b) 老产品转线生产时(生产线验收),型式检验项目为表1中的序号2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、 12、13、14、15项,并对其相应项目做质量保证期性能验证试验; c) 设备、材料、......

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