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| 标准编号 | GB 28286-2012 (GB28286-2012) | | 中文名称 | 工业炸药通用技术条件 | | 英文名称 | General requirements of industrial explosive | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | G89 | | 国际标准分类 | 71.100.30 | | 字数估计 | 10,179 | | 引用标准 | GB/T 9969; GB/T 10111; GB/T 12436; GB/T 12440; GB/T 13228; GB/T 14436; GB 14493; GB/T 17582; GB 18097; GB 18098; GA 921; MT 378; MT/T 931-2005; MT/T 934; WJ/T 9052.1; WJ/T 9052.2; WJ/T 9052.3; WJ/T 9054; WJ/T 9055; WJ/T 9056.1; WJ/T 9061 | | 标准依据 | 国家标准公告2012年第9号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了工业炸药通用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于工程、采矿爆破用硝铵类工业炸药。含退役火药、含猛炸药、含金属铝粉工业炸药可参照使用。 |
GB 28286-2012: 工业炸药通用技术条件
GB 28286-2012 英文名称: General requirements of industrial explosive
ICS 71.100.30
G89
中华人民共和国国家标准
工业炸药通用技术条件
1 范围
本标准规定了工业炸药通用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。
本标准适用于工程、采矿爆破用硝铵类工业炸药。含退役火药、含猛炸药、含金属铝粉工业炸药可参照使用。
2 规范性引用文件
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GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
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GB/T 12436 炸药作功能力试验 铅法
GB/T 12440 炸药猛度试验 铅柱压缩法
GB/T 13228 工业炸药爆速测定方法
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB 14493 工业炸药包装
GB/T 17582 工业炸药分类和命名规则
GB 18097 煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定
GB 18098 工业炸药爆炸后有毒气体含量的测定
GA921 民用爆炸物品警示标识、登记标识通则
MT378 煤矿用炸药抗爆燃性能测试方法和判定规则
MT/T 931-2005 小直径药卷炸药技术条件
MT/T 934 煤矿许用炸药煤尘-可燃气安全度试验方法及判定
WJ/T 9052.1 工业炸药感度试验方法 第1部分:摩擦感度
WJ/T 9052.2 工业炸药感度试验方法 第2部分:撞击感度
WJ/T 9052.3 工业炸药感度试验方法 第3部分:含水炸药热感度
WJ/T 9054 工业炸药热安定性试验方法 差示扫描量热法
WJ/T 9055 工业炸药殉爆距离试验方法
WJ/T 9056.1 工业炸药密度测定方法 第1部分:药卷密度测定
WJ/T 9061 工业炸药试验方法 作功能力试验 弹道抛掷法
3 分类与命名
3.1 分类
工业炸药按适用不同爆破作业场所一般分为:
a) 露天型炸药适用于露天爆破工程的作业场所;
b) 岩石型炸药适用于无可燃气和(或)矿尘爆炸危险的井巷爆破工程或露天爆破工程的作业场所;
c) 煤矿许用型炸药适用于有可燃气和(或)矿尘爆炸危险的井巷爆破工程的作业场所。
其他分类方式应符合GB/T 17582的规定。
3.2 分级
3.2.1 按起爆感度分为:有雷管感度和无雷管感度。
3.2.2 按爆炸作功能力高低分为:一级和二级。
3.2.3 按使用矿井的可燃气安全等级和适用的爆破作业场所分为:一级、二级和三级。
3.3 命名
工业炸药的命名应符合GB/T 17582的规定。
4 要求
4.1 组分
4.1.1 炸药配方设计中不应含有不利于安全、有害健康、污染环境等类物质和国家明令禁止使用的物质。
4.1.2 炸药生产中不应添加除设计定型配方以外的物质。
4.2 安全性能
4.2.1 热安定性
炸药配方设计定型时应出具热安定性试验报告。
4.2.2 机械感度
4.2.1.1 含水炸药类为:
a) 撞击感度的爆炸率应不大于2%;
b) 摩擦感度的爆炸率应不大于2%。
4.2.1.2 铵油炸药类为:
a) 撞击感度的爆炸率应不大于14%;
b) 摩擦感度的爆炸率应不大于14%。
4.2.3 热感度
含水炸药应进行热感度试验,发火率应为0。
4.2.4 可燃气安全度
煤矿许用型炸药的可燃气安全度等级划分及性能指标应符合GB 18097的规定。
4.2.5 煤尘-可燃气安全度
煤矿许用型炸药的煤尘-可燃气安全度等级划分及性能指标应符合 MT/T 934的规定。
4.2.6 抗爆燃性
煤矿许用型炸药的抗爆燃性应符合 MT378的规定。
4.2.7 熄爆直径
药卷直径小于30mm的炸药熄爆直径应符合 MT/T 931-2005的规定。
4.2.8 抗间隙效应
药卷直径小于30mm的炸药抗间隙效应符合 MT/T 931-2005的规定。
4.3 有毒气体含量
煤矿许用型炸药和用于井巷爆破工程作业场所的岩石型炸药,爆炸后有毒气体含量应不大于50L/kg。
用于非井巷爆破工程作业场所的岩石型炸药,爆炸后有毒气体含量应不大于70L/kg。
4.4 爆轰性能
爆轰性能项目是在一定药卷密度下,殉爆距离、爆速、猛度和作功能力。一般宜为:
a) 一级岩石炸药:殉爆距离不小于4cm;爆速不小于4500m/s;猛度不小于14mm;作功能力采
用铅法时不小于330mL,采用弹道抛掷法时不小于33m。
b) 二级岩石炸药(或有雷管感度的露天炸药):殉爆距离不小于3cm;爆速不小于3200m/s;猛
度不小于12mm;作功能力采用铅法时不小于220mL,采用弹道抛掷法时不小于28m。
c) 露天炸药(无雷管感度):爆速不小于3200m/s。
d) 煤矿许用型炸药:殉爆距离不小于2cm;爆速不小于3000m/s;猛度不小于10mm;作功能力
采用铅法时不小于190mL,采用弹道抛掷法不小于20m。
不同品种、不同级别炸药的药卷密度和殉爆距离、爆速、猛度、作功能力等指标也可由供需
双方商定或由企业技术文件规定。
4.5 质量保证期
工业炸药质量保证期一般宜为:
a) 岩石型炸药不小于180d;
b) 煤矿许用型炸药和有雷管感度露天型炸药不小于120d;
c) 无雷管感度露天型炸药不小于30d;
d) 现场混装炸药不小于7d或由供需双方商定。
工业炸药质量保证期也可由供需双方商定或由企业技术文件规定。
5 试验方法
5.1 安全性能
5.1.1 热安定性
炸药组分配方的热安定性按 WJ/T 9054的规定进行。
5.1.2 撞击感度
炸药的撞击感度按 WJ/T 9052.1的规定进行。
5.1.3 摩擦感度
炸药的摩擦感度按 WJ/T 9052.2的规定进行。
5.1.4 热感度
炸药的热感度按 WJ/T 9052.3的规定进行。
5.1.5 可燃气安全度
煤矿许用炸药可燃气安全度按GB 18097的规定进行。
5.1.6 煤尘-可燃气安全度
煤矿许用炸药煤尘-可燃气安全度按 MT/T 934的规定进行。
5.1.7 抗爆燃性
煤矿许用炸药抗爆燃性按 MT378的规定进行。
5.1.8 熄爆直径
小直径炸药熄爆直径按 MT/T 931-2005中5.7的规定进行。
5.1.9 抗间隙效应
小直径炸药抗间隙效应按 MT/T 931-2005中5.8的规定进行。
5.2 有毒气体含量
炸药有毒气体含量按GB 18098的规定进行。
5.3 爆轰性能
5.3.1 药卷密度
炸药的药卷密度按 WJ/T 9056.1规定进行。
5.3.2 殉爆距离
炸药的殉爆距离按 WJ/T 9055规定进行。
5.3.3 猛度
炸药的猛度按GB/T 12440规定进行。
5.3.4 爆速
炸药的爆速按GB/T 13228规定进行。
5.3.5 作功能力
炸药的作功能力按GB/T 12436(仲裁法)规定进行,也可按 WJ/T 9061规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
炸药的检验分出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1 检验项目
炸药出厂检验的检验项目应符合表1的规定。
6.2.2 抽样及判定规则
炸药出厂检验包括逐批检验和周期检验。
企业应依据相应规定制定出厂检验技术文件,内容至少包括:组批规则、逐批检验和周期检验间的
转换规则、抽样方案、判定规则等,并依照执行。
6.3 型式检验
6.3.1 型式检验的时机
下列情况之一,应进行型式检验:
a) 新产品定型(设计定型和生产定型)时;
b) 老产品转线生产(生产线验收)时;
c) 设备、材料、工艺的改变可能影响产品性能时;
d) 国家质量、安全生产监管和行业主管部门等提出型式检验要求时。
6.3.2 检验项目
型式检验的检验项目应符合表1的规定,不同检验时机的型式检验项目按如下规定进行:
a) 新产品定型时(设计定型和生产定型),型式检验项目应按表1规定的全部项目检验,并对其全
部项目做质量保证期性能验证试验;
b) 老产品转线生产时(生产线验收),型式检验项目为表1中的序号2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、
12、13、14、15项,并对其相应项目做质量保证期性能验证试验;
c) 设备、材料、......
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