路径: 主页 > GB > 第117页 > GB 29449-2012 | 标准编号 | GB 29449-2012 (GB29449-2012) | | 中文名称 | 轮胎单位产品能源消耗限额 | | 英文名称 | The norm of energy consumption for per unit product of tyre | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | F01 | | 国际标准分类 | 27.010 | | 字数估计 | 10,161 | | 引用标准 | GB/T 384; GB/T 3484; GB/T 12497; GB/T 13462; GB/T 13466; GB/T 15587; GB 17167; GB/T 21367; GB/T 23331 | | 标准依据 | 国家标准公告2012年第42号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了轮胎单位产品能源消耗(简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于全钢子午线轮胎、半钢子午线轮胎、斜交轮胎、工程机械轮胎生产过程单位能耗的计算、考核和新建项目的能耗控制。 | GB 29449-2012
The norm of energy consumption for per unit product of tyre
ICS 27.010
F01
中华人民共和国国家标准
轮胎单位产品能源消耗限额
2012-12-31发布
2013-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准4.1和4.2为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)和中国石油和化学工业联合会
归口。
本标准起草单位:杭州中策橡胶有限公司、贵州轮胎股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、双钱集
团股份有限公司、三角集团有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、天津国际联合轮胎橡胶有限公司、中
国橡胶工业协会。
本标准主要起草人:沈金荣、唐国平、张利民、黄秀华、孙勇、章顺久、姜秀波、刘丙刚、奚翔、林忠明、
赵文权。
轮胎单位产品能源消耗限额
1 范围
本标准规定了轮胎单位产品能源消耗(简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理
与措施。
本标准适用于全钢子午线轮胎、半钢子午线轮胎、斜交轮胎、工程机械轮胎生产过程单位能耗的计
算、考核和新建项目的能耗控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 384 石油产品热值测定法
GB/T 3484 企业能量平衡通则
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 13462 电力变压器经济运行
GB/T 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T 15587 工业企业能源管理导则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 21367 化工企业能源计量器具配备和管理要求
GB/T 23331 能源管理体系 要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
子午线轮胎 radialtyre
胎体帘布层帘线与胎面中心线呈90°角或接近90°角排列并以基本不能伸张的带束层箍紧胎体的
充气轮胎。
[GB/T 6326-2005,定义4.2.4]
3.2
全钢子午线轮胎 al-steelradialtyre
胎体帘布和带束层都为钢丝的子午线轮胎,或称子午线载重汽车轮胎。
3.3
半钢子午线轮胎 semi-steelradialtyre
带束层为钢丝、胎体帘布为尼龙材料的子午线轮胎,或称子午线轿车轮胎。
3.4
斜交轮胎 diagonal/bias-plytyre
胎体帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉,且与胎面中心线呈小于90°角排列的充气轮胎。
[GB/T 6326-2005,定义4.2.2]
3.5
工程机械轮胎 earth-movertyre
设计用于轮式工程车辆与工程机械的轮胎。
[GB/T 6326-2005,定义4.3.4]
3.6
在报告期内,轮胎生产所消耗的能量总和。其值等于报告期内生产轮胎过程中输入的各种能量之
和减去向外输出的各种能量之和。
3.7
在报告期内,轮胎生产能耗与合格成品轮胎总重量的比值。
4 技术要求
4.1 轮胎单位产品能耗限定值
已建成轮胎生产企业应达到轮胎单位产品能耗限定值要求。轮胎单位产品能耗限定值见表1。
表1 轮胎单位产品能耗限定值 单位为千克标准煤每吨
轮胎品种 全钢子午线轮胎 半钢子午线轮胎 斜交轮胎 工程机械轮胎
轮胎单位产品能耗 ≤495 ≤530 ≤645 ≤900
4.2 轮胎单位产品能耗准入值
新建轮胎生产企业或已建成轮胎生产企业的改扩建项目应达到轮胎单位产品能耗准入值要求。轮
胎单位产品能耗准入值见表2。
表2 轮胎单位产品能耗准入值 单位为千克标准煤每吨
轮胎品种 全钢子午线轮胎 半钢子午线轮胎 斜交轮胎 工程机械轮胎
轮胎单位产品能耗 ≤390 ≤420 - ≤655
4.3 轮胎单位产品能耗先进值
鼓励轮胎生产企业通过节能技术改造、技术进步、节能管理措施达到轮胎单位产品能耗先进值要
求。轮胎单位产品能耗先进值见表3。
表3 轮胎单位产品能耗先进值 单位为千克标准煤每吨
轮胎品种 全钢子午线轮胎 半钢子午线轮胎 斜交轮胎 工程机械轮胎
轮胎单位产品能耗 ≤285 ≤380 - ≤415
5 统计范围和计算方法
5.1 统计范围
5.1.1 轮胎生产综合能耗包括一次能源和二次能源量。
5.1.2 轮胎生产综合能耗包括从原料、半制品、成品、检验到包装入库等主要生产系统在整个生产过程
中所需能耗和供热、供电、供水、供气、制冷、机修、仪表及仓库、安全、环保装置等辅助生产系统的能耗总
量,但不包括基建、技改等项目建设所消耗的能量。
5.1.3 轮胎生产企业向外输出的能量应在轮胎生产能耗总量中扣除。
5.1.4 回收利用的余热、余能供内部使用的,不再计入消耗量中,向外输出的,应按实际外供量从能耗
总量中扣除。
5.1.5 轮胎产量统计报告期内最终合格外胎产品,不合格产品不计算产量。各种规格的轮胎按实测重
量以吨为单位计算轮胎产量。
5.1.6 轮胎生产企业在统计报告期内,石油产品可按GB/T 384规定的方法实测热值,再换算成标准
煤量。没有实测条件的,采用附录A中给出的系数折算成标准煤量。
5.1.7 原煤按实测热值折算成标准煤量(29270MJ热值相当于消耗1tce)。
5.1.8 电、天然气、蒸汽按附录A和附录B中给出的系数折算成标准煤量,电按当量值折标。
5.2 计算方法
5.2.1 轮胎综合能耗按式(1)计算:
E=∑
i=1
Ei×P()i -∑
j=1
(Ej×Pj) (1)
式中:
E ---轮胎综合能耗,单位为吨标准煤(tce);
n ---消耗的能源品种数;
m---向外输出的能源品种数;
Ei---轮胎生产过程中消耗的第i种能源实物量,单位为千克(kg)、吨(t)、立方米(m3)或千瓦小时
(kW·h);
Pi---第i种能源的折算系数,单位为吨标准煤每千克能源实物(tce/kg)、吨标准煤每吨能源实物
(tce/t)、吨标准煤每立方米(tce/m3)或吨标准煤每千瓦小时[tce/(kW·h)];
Ej---轮胎生产企业向外输出的第j种能源实物量,单位为千克(kg)、吨(t),立方米(m3)或千瓦
小时(kW·h);
Pj---第j种能源的折算系数,单位为吨标准煤每千克能源实物(tce/kg)、吨标准煤每吨能源实物
(tce/t)、吨标准煤每立方米(tce/m3)或吨标准煤每千瓦小时[tce/(kW·h)]。
5.2.2 轮胎单位产品能耗按式(2)计算:
e=E/Q (2)
式中:
e ---单位产品能耗,单位为吨标准煤每吨轮胎(tce/t);
E ---轮胎综合能耗,单位为吨标准煤(tce);
Q ---轮胎产量,单位为吨(t)。
6 节能管理与措施
6.1 企业的基础工作
6.1.1 轮胎企业应建立能源管理组织机构,对节能工作实施有效组织、管理、监督、考核和评价。
6.1.2 轮胎企业应按GB/T 15587的要求实施能源管理,制定节能管理制度、节能技术措施,建立节能
责任考核体系。
6.1.3 轮胎企业应执行GB 17167和GB/T 21367的规定,配备满足预期使用要求的能源计量器具和
仪器仪表。并确保能源计量器具正常运行,对能源基础数据进行有效的检测、统计和分析,确保数据的
准确性和完整性。
6.1.4 轮胎企业应执行GB/T 3484的规定,对能耗量及使用效率进行准确、及时的统计和分析,定期
发布统计分析报告,并保存这些资料。
6.1.5 轮胎企业应按GB/T 23331的要求建立企业的能源管理体系,保障节能措施持续有效地发挥
作用。
6.1.6 轮胎企业应建立能耗台账和能源计量器台账,绘制能源计量网络图。
6.2 节能管理与措施
6.2.1 轮胎生产企业应通过管理使高效节能的新技术、新工艺、新设备持续发挥节能降耗的作用,提高
企业的经济效益:
6.2.1.1 使转动设备合理匹配,经济运行;
6.2.1.2 使静止设备处于高效率、低能耗运行状态;
6.2.1.3 使生产过程中的通用设备达到经济运行的状态:
a) 电动机的经济运行管理应符合GB/T 12497的规定;
b) 风机、泵类和空气压缩机的运行管理应符合GB/T 13466的规定;
c) 电力变压器的经济运行管理应符合GB/T 13462的规定。
6.2.1.4 定期维护设备和管网,防止跑、冒、滴、漏;
6.2.1.5 建立全员节能长效管理机制。
6.2.2 节能技术的应用
6.2.2.1 应用低温连续混炼技术,提高生产效率,降低能耗。
6.2.2.2 应用冷却水循环利用技术,降低水资源消耗。
6.2.2.3 应用电动机变频技术,使风机、泵类等转动设备处于经济运行状态。
6.2.2.4 应用热电联产及余热发电技术,提高能源利用率。
6.2.2.5 应用自动化成型技术,提高生产效率,降低能耗。
6.2.2.6 应用子午线轮胎高温充氮硫化技术,提高生产效率,降低能耗。
附 录 A
(资料性附录)
各种能源折标准煤参考系数
各种能源折标准煤参考系数见表A.1。
表A.1 各种能源折标准煤参考系数
能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数
原煤 20908kJ/kg(5000kcal/kg) 0.7143kgce/kg
洗精煤 26344kJ/kg(6300kcal/kg) 0.9000kgce/kg
其他
洗煤
洗中煤 8363kJ/kg(2000kcal/kg) 0.2857kgce/kg
煤泥
8363kJ/kg~12545kJ/kg
(2000kcal/kg~3000kcal/kg)
0.2857kgce/kg~
0.4286kgce/kg
焦煤 28435kJ/kg(6800kcal/kg) 0.9714kgce/kg
原油 41816kJ/kg(10000kcal/kg) 1.4286kgce/kg
燃料油 41816kJ/kg(10000kcal/kg) 1.4286kgce/kg
汽油 43070kJ/kg(10300kcal/kg) 1.4714kgce/kg
煤油 43070kJ/kg(10300kcal/kg) 1.4714kgce/kg
柴油 42652kJ/kg(10200kcal/kg) 1.4571kgce/kg
煤焦油 33453kJ/kg(8000kcal/kg) 1.1429kgce/kg
渣油 41816kJ/kg(10000kcal/kg) 1.4286kgce/kg
液化石油气 50179kJ/kg(12000kcal/kg) 1.7143kgce/kg
炼厂干气 46055kJ/kg(11000kcal/kg) 1.5714kgce/kg
油田天然气 38931kJ/m3(9310kcal/m3) 1.3300kgce/m3
气田天然气 35544kJ/m3(8500kcal/m3) 1.2143kgce/m3
煤矿瓦斯气
14636kJ/m3~16726kJ/m3
(3500kcal/m3~4000kcal/m3)
0.5000kgce/m3~
0.5714kgce/m3
焦炉煤气
16726kJ/m3~17981kJ/m3
(4000kcal/m3~4300kcal/m3)
0.5714kgce/m3~
0.6143kgce/m3
高炉煤气 3763kJ/m3 0.1286kgce/m3
其他
煤气
a) 发生炉煤气 5227kJ/kg(1250kcal/m3) 0.1786kgce/m3
b) 重油催化裂解煤气 19235kJ/kg(4600kcal/m3) 0.6571kgce/m3
c) 重油热裂解煤气 35544kJ/kg(8500kcal/m3) 1.2143kgce/m3
d) 焦炭制气 16308kJ/kg(3900kcal/m3) 0.5571kgce/m3
e) 压力气化煤气 15054kJ/kg(3600kcal/m3) 0.5143kgce/m3
f) 水煤气 10454kJ/kg(2500kcal/m3) 0.3571kgce/m3
粗苯 41816kJ/kg(10000kcal/kg) 1.4286kgce/kg
热力(当量值) - 0.03412kgce/MJ
电力(当量值) 3600kJ/(kW·h)[860kcal/(kW·h)] 0.1229kgce/(kW·h)
蒸汽(低压) 3763MJ/t(900Mcal/t) 0.1286kgce/kg
附 录......
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