路径: 主页 > GB > 第69页 > GB 30422-2013 | 标准编号 | GB 30422-2013 (GB30422-2013) | | 中文名称 | 无极荧光灯 安全要求 | | 英文名称 | Fluorescent induction lamps -- Safety specifications | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | K71 | | 国际标准分类 | 29.140.30 | | 字数估计 | 25,284 | | 引用标准 | GB/T 1406.1; GB/T 1406.2; GB/T 1406.3; GB/T 1406.4; GB/T 1406.5; GB/T 1483.1; GB/T 1483.2; GB/T 1483.3; GB/T 1483.4; GB/T 1483.5; GB/T 5169.10; GB/T 5169.11; GB/T 19148.1; GB/T 19148.2; GB/T 19148.3; GB/T 19148.4; GB/T 19148.5; GB 19510.1; GB/T 21096; GB/ | | 采用标准 | IEC 62532-2011, NEQ | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第27号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了普通照明用无极荧光灯的安全要求。 | GB 30422-2013
Fluorescent induction lamps.Safety specifications
ICS 29.140.30
K71
中华人民共和国国家标准
无极荧光灯 安全要求
(IEC 62532:2011,NEQ)
2013-12-31发布
2015-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 安全要求 3
4.1 总则 3
4.2 标识 3
4.3 机械和电气连接要求 3
4.4 绝缘电阻 4
4.5 电气强度 4
4.6 可能意外带电的零部件 5
4.7 耐热和阻燃 5
4.8 灯的爬电距离和电气间隙 5
4.9 测试点的温升 5
4.10 耐久性 5
4.11 紫外辐射 5
4.12 灯具设计相关资料 5
4.13 镇流器设计相关信息 5
5 评估 5
附录A(资料性附录) 无极灯示意图 6
附录B(规范性附录) 绝缘电阻测试示意图 9
附录C(规范性附录) 热试验相关信息 10
附录D(规范性附录) 测量点的最高温升值和测试方法 12
附录E(资料性附录) 灯具设计相关信息 17
附录F(资料性附录) 镇流器设计信息 18
参考文献 21
前言
本标准第1章、第2章、第3章和第4章中4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.11以及附录B、
附录C、附录D中规定的技术内容为强制性,其余为推荐性。
本标准按照GB/T 1.1-2009和GB/T 20000.2-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法参考IEC 62532:2011《无极荧光灯 安全要求》编制,与IEC 62532:2011
的一致性程度为非等效。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。
本标准起草单位:福建源光亚明电器有限公司、佛山市华全电气照明有限公司、合肥本山电子科技
有限公司、安徽卓越电气有限公司、上海源明照明科技有限公司、福建省恒大光电科技有限公司、广东顺
祥节能照明科技有限公司、浙江科视电子技术有限公司、芜湖风云能源科技有限公司、浙江长虹电光源
有限公司、山东柏斯莱特照明电器有限公司、广东电力士照明科技有限公司、保定奥普节能科技开发有
限公司、江苏帝殷照明科技有限公司、广东本邦电器有限公司、河北宝石节能照明科技有限责任公司、广
东泰卓光电科技股份有限公司、威海东兴电子有限公司、浙江宇光照明科技有限公司、成都东旭节能科
技有限公司、上海亚明灯泡厂有限公司、宁波日进伟业电子有限公司、北京电光源研究所。
本标准主要起草人:张和泉、区志杨、江艳、王友锁、叶际爽、周志忠、许名传、黄澄敏、徐承云、郑武、
冯福坤、黄耀荣、刘彦平、殷建、何维、王刚、张臻、赵九龙、张现金、于太利、孙秀芳、周宇飞、吕海明、段彦芳、
江姗、赵秀荣、郑燕峰。
无极荧光灯 安全要求
1 范围
本标准规定了普通照明用无极荧光灯的安全要求。
注1:本标准将来还会规定在对全部产品评估的基础上结合制造商对成品的测试记录来确定制造商的产品是否符
合本标准要求的方法。此方法也适用于产品认证。
注2:本标准将来还会规定评定批量产品的检验程序细则。
附录A为无极荧光灯的示意图。
注3:本标准的范围不包含自镇流无极荧光灯。(自镇流无极荧光灯是指同一产品包含放电腔、感应功率耦合器、镇
流器的产品。)
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1406(所有部分) 灯头的型式和尺寸
GB/T 1483(所有部分) 灯头、灯座检验量规
GB/T 5169.10 电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装
置和通用试验方法
GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼
热丝可燃性试验方法
GB/T 19148(所有部分) 灯座的型式和尺寸
GB 19510.1 灯的控制装置 第1部分:一般要求和安全要求
GB/T 21098 灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规 第4部分:导则及一般信息
GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法
IEC 60598-1:2008 灯具 第1部分:一般要求与试验(Luminaires-Part1:Generalrequirements
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
无极荧光灯 inductionlamp
一个低压汞放电腔和一个感应功率耦合器的组合。
3.2
应含有低压汞蒸气的容器,低压汞蒸气通过感应功率耦合器接收能量。
注1:放电产生的紫外光被一层荧光材料转化成可见光。
注2:放电腔可以通过各种机械方式固定在感应功率耦合器上。
3.3
通过电磁感应耦合的方式把高频电能传递给放电腔内的低压汞蒸气放电能量的部件。
注1:此部件包括导线/接插件。
注2:感应功率耦合器包含固定和定位低压放电腔的结构。
3.4
机械固定装置 mechanicalinterface
用于固定和定位无极荧光灯的装置。
3.5
感应功率耦合器位于放电腔内的无极荧光灯。
3.6
感应功率耦合器位于放电腔外的无极荧光灯。
3.7
组群 group
具有相同电气特征和外形尺寸的灯。
3.8
类型 type
在同一组群中,具有相同光度和颜色特性的灯。
3.9
系列 family
采用特性相同的材料、元件和制造方法的灯组群。
3.10
标称功率 nominalwattage
灯的功率标称值。
3.11
工作电压 workingvoltage
在额定电源电压下,当灯的镇流器处于开路状态下或正常使用时,可能出现在任一跨越绝缘体上的
最高有效值电压,瞬态电压忽略不计。
3.12
灯运行足够长时间后所达到的稳定温度。
3.13
设计阶段测试 designtest
根据本标准的相关章节,对一个系列或组群的试样进行检验其设计合格性的测试。
3.14
周期性测试 periodictest
每隔一段时间为检验某一产品在某些方面是否偏离设计规定所做的一项或一系列测试。
3.15
例行测试 runningtest
为评估提供数据而进行的定期重复测试。
3.16
批次 batch
用于试验或合格性评估,同时提交并经认定属于一个系列或组群的所有灯。
3.17
全部产品 wholeproduction
按照本标准在12个月内生产的所有型号灯的总和。
注:所有型号的灯均列在制造商提供的清单内,该清单是检验证书的组成部分。
4 安全要求
4.1 总则
在本标准中,用术语“灯”一词代替“无极荧光灯”。
灯的设计和制造应确保在正常使用情况下,与符合GB 19510.1的镇流器配合时不会对用户和环境
造成危害。
通常合格性是指能通过所有规定的测试检验。
将灯置于带有紫外光和一定温度试验环境下,经历其宣称的寿命期限后,所有的塑料材料应符合本
标准的安全要求。任何加速测试应和真实的寿命相对应。制造商和销售商应给出灯允许使用的温度
范围。
直接暴露于本灯产生的紫外光的塑料材料应使用波长为254nm的紫外光进行测试,紫外光的发
光强度、温度和测试时间待定。
内耦合和外耦合灯的结构示意图见附录A。
4.2 标识
4.2.1 灯的标识
应以清晰且牢固耐久的方法标示以下信息:
a) 来源标志 (可以是商标、制造商的名称或者相关供应商名称);
b) 标称功率(标注“W”或“瓦”)或者其他可以区别这个灯的标记。
4.2.2 要求
使用以下方法检查标识是否符合要求:
a) 通过目视检查标识是否存在以及是否易辨认;
b) 对新灯的标识进行下列试验,以检查其耐久性:
手持用水浸湿的平滑布片,摩擦灯的标识区域15s。
经上述测试之后,标识应当仍然清晰易读。
4.3 机械和电气连接要求
4.3.1 灯的结构和组装
灯的整个安装结构应能确保灯在运行中以及运行后都是安全的。
电线电缆安放应保护良好,不应被锋利的边缘、铆钉、螺丝和类似部件毁坏。电线电缆弯曲不得超
过360°。
通过目测检查是否符合标准。
制造商文件中应有关于电线电缆允许的最小弯曲半径的规定。
合格性是通过对电线电缆的弯曲半径的测量来检验的。
4.3.2 电气连接要求
灯的电气连接应符合电气性能和机械强度要求。
合格性通过IEC 60598-1:2008第15章的相关要求进行试验。
4.3.3 灯头和灯座
如果适用,按照GB/T 1406、GB/T 19148、GB/T 1483、GB/T 21098的要求。
4.4 绝缘电阻
4.4.1 潮湿试验后测定绝缘电阻的方法
在灯的表面包裹一层铜箔或铝箔,若灯有金属部件时,应将铜箔或铝箔连接到金属部件。示意图见
附录B。灯应放到潮热试验箱中进行48h的潮湿处理,相对湿度介于91%~95%;潮热箱内的空气温
度t,应为介于20℃和30℃之间任一方便值,且温度变化应保持在1℃以内。
把包裹着铜箔或铝箔的灯放入潮湿箱前,应将其置于温度介于t℃至(t+4)℃之间的环境中。
绝缘测试前,如果发现有可见水珠,应用吸墨纸擦去。
潮湿试验处理后,应立即测量绝缘电阻。测量时通以500V的直流电,持续1min后读取数据。
4.4.2 绝缘电阻要求
介于铜箔或铝箔与灯所有连接线接在一起的连接点之间的绝缘电阻不应小于2MΩ。
4.5 电气强度
4.5.1 测定电气强度的测试方法
绝缘电阻测试后,立即对4.4所指的相同部件进行测试,其应能承受4.5.2规定的测试电压。
用于测试的高压变压器应具有以下特性:当输出电压调整到合适的测试电压时,将输出端短路,输
出电流应不小于200mA。
当输出电流小于100mA时过电流继电器不应跳闸。
用于测试的电压有效值(r.m.s)应保持在±3%内。
按4.4包裹金属箔时,应确保不与绝缘体的边缘发生闪络放电。
4.5.2 电气强度的要求
合格性是通过施加持续时长为1min,且频率为50Hz或60Hz的正弦波测试电压(见表1)来测量
的。开始时,施加的电压不应超过规定测试电压的一半;之后要快速上升到规定值。工作电压应在制造
商提供的说明书中给出。
表1 电气强度的要求
工作电压U 测试电压
U ≤42V 500V
42V< U≤1000V 2U+1000V
4.5.3 合格的条件
测试时没有出现闪络或击穿。
出现不造成测试电压下降的辉光放电,可以忽略。
4.6 可能意外带电的零部件
4.6.1 要绝缘的金属部件
若存在与带电部位绝缘的金属部件,不应带电或变成带电体。
4.6.2 凸出灯体的带电部分
除了电气连接外,灯的任何部位都不能有带电部件凸出灯体。
4.6.3 判定合格性方法
合格性是通过合适的测量系统(适当时包括目测)检验的。应保证组装过程中不破坏灯的绝缘
性能。
4.7 耐热和阻燃
灯应具有充分的耐热能力。
合格性通过附录C的测试来检验。
4.8 灯的爬电距离和电气间隙
按照IEC 60598-1:2008第11章的要求。
4.9 测试点的温升
测试点的最大温升值和测试方法见附录D中说明。
4.10 耐久性
待定。
4.11 紫外辐射
灯的紫外有效辐射功率应不大于2mW/klm。对于反射型灯,其紫外辐射功率应不大于2mW/
(m2·klx)。
注1:在IEC 62471中,暴露限制值采用有效辐射值给出(单位为 W/m2),且对于危险群类,用于普通照明场合则应
用照度等级为500lx的限制值。照度水平为500lx的危险群豁免界限为0.001W/m2。这里所指的这个特定
值对应的照度是0.001/500W/(m2·lx),也就是等于2mW/(m2·klx)。因为lx=lm/m2,所以该值为
2mW/klm特定的紫外辐射功率。
注2:参照GB/T 17262中给出的有关灯的电性能和光性能相同的条件或者参照IEC 62639:2012中附录B的条件
进行测试来判定是否合格。
4.12 灯具设计相关资料
灯具制造商应当考虑附录E规定的最高温度。
4.13 镇流器设计相关信息
镇流器制造商应考虑附录F的要求。
5 评估
待定。
附 录 A
(资料性附录)
无极灯示意图
图A.1~图A.4的示意图,用于解释内耦合和外耦合无极灯的结构。
图A.1 内耦合无极灯(工作频率介于2500kHz~3000kHz之间)示意图
图A.2 内耦合无极灯(工作频率为100kHz~400kHz之间)的示意图
图A.3 矩形外部耦合无极灯(工作频率介于100kHz~300kHz之间)示意图
图A.4 环形外部耦合无极灯(工作频率介于100kHz~300kHz之间)示意图
附 录 B
(规范性附录)
绝缘电阻测试示意图
本附录给出了4.4绝缘电阻测试方法的示意图,见图B.1和图B.2。
图B.1 内耦合无极灯绝缘电阻测试示意图
图B.2 外耦合无极灯绝缘电阻测试示意图
附 录 C
(规范性附录)
热试验相关信息
C.1 系统检测
样品要在烘箱内测试168h;烘箱温度如表C.1所示。测试期间接插件应安放在烘箱外。
表C.1 加热试验的温度要求
灯 类 型 工作频率/kHz 烘箱的温度/℃
内耦合无极灯 55W 2500~3000 105
内耦合无极灯 85W 2500~3000 105
内耦合无极灯 135W 2500~3000 105
内耦合无极灯 165W 2500~3000 105
内耦合无极灯 35W 100~400 95
内耦合无极灯 55W 100~400 95
内耦合无极灯 85W 100~400 95
内耦合无极灯 100W 100~400 95
内耦合无极灯 125W 100~400 95
内耦合无极灯 165W 100~400 95
内耦合无极灯 200W 100~400 95
内耦合无极灯 250W 100~400 95
内耦合无极灯 30W 120~145 95
内耦合无极灯 50W 120~145 95
内耦合无极灯 150W 120~145 95
内耦合无极灯 240W 120~145 95
外耦合无极灯 40W 100~300 150
外耦合无极灯 50W 100~300 150
外耦合无极灯 55W 100~300 150
外耦合无极灯 70W 100~300 150
外耦合无极灯 80W 100~300 150
外耦合无极灯 100W 100~300 150
外耦合无极灯 120W 100~300 150
外耦合无极灯 150W 100~300 150
外耦合无极灯 200W 100~300 150
外耦合无极灯 250W 100~300 150
外耦合无极灯 300W 100~300 150
外耦合无极灯 350W 100~300 150
外耦合无极灯 400W 100~300 150
试验结束时检验合格性。
试验结束后,样品不应发生对其未来使用安全产生威胁的任何改变,特别是以下几点:
---绝缘电阻和电气强度的防触电保护的要求,必须满足本标准的以下条款:
● 绝缘电阻(4.4);
● 电气强度(4.5)。
---不应发生肉眼可见的机械接口和电气接口的松动、裂缝、膨胀和收缩等现象。
试验结束,样品尺寸应符合4.3对机械连接和电气连接的要求。
C.2 灯的塑料部件的检查
灯的绝缘材料,应当能耐受异常时高温、且阻燃。
合格性通过下列测试检验:
建议用一根温度650℃镍铬灼热丝对该部分进行测试。测试仪器应符合GB/T 5169.10的要求。
测试方法按GB/T 5169.11的要求进行。
需要测试的样品应垂直地放在托架上,使用1N的力压在灼热丝上,最好是在离样品上边缘15mm
处或更远点的地方。灼热丝伸进样品的部分应在7mm以内。30s后,把灼热丝顶端和样品分开。
移走灼热丝后,如有任何火焰和火花,要在30s内熄灭;任何燃烧着或熔化的液滴都不应使5层绢
纸起燃;5层绢纸要在样品作用点下方200mm ±5mm处平铺开。
测试开始前,灼热丝的温度和加热电流应保持1min不变,注意期间应确保热辐射不会对灯产生
影响。
灼热丝顶端温度应通过带护套线的热电偶进行测量;带护套线的热电偶应符合GB/T 5169.10规
定的构造和校准。
注:采取预防措施,保护测试施行人员的健康,防止他们受到以下威胁:
---爆炸和起火、着火;
---吸入烟雾和/或有毒物质;
---有毒残留物。
附 录 D
(规范性附录)
测量点的最高温升值和测试方法
D.1 测试方法
本测试方法说明如何在测量点建立平衡温度。
测试应在无对流空气,25℃±2℃环境下进行,测试时温度变化应不超过1℃。
测试精确度应达到±1℃。
热电偶的使用应符合GB/T 24392-2009第7章的要求。
测试开始前,每个灯最少应先点燃120min。平衡温度达到的条件是:在周期采样间隔至少15min
的测量值,其测量点的温度变化没有超过1℃/h。
测试应采用基准镇流器与被测灯配合进行。
D.2 测量点所允许的最高温升值
D.2.1 灯温度测试点的最高温升
表D.1给出了灯温度测试点的最高温升。
表D.1 灯温度测量点的最高温升
灯 类 型
工作频率
kHz
用于测试机械部
分温升的灯功率
最高允许温升
测试点1
最高允许温升
测试点2
内耦合无极灯 55W 2500~3000 50(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 85W 2500~3000 80(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 135W 2500~3000 125(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 165W 2500~3000 150(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 35W 100~400 35(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 55W 100~400 55(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 85W 100~400 85(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 100W 100~400 100(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 125W 100~400 125(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 165W 100~400 165(1±4%) 80 NA
内耦合无极灯 200W 100~400 200(1±4%) 85 NA
内耦合无极灯 250W 100~400 250(1±4%) 85 NA
内耦合无极灯 30W 120~145 30(1±4%) 85 NA
内耦合无极灯 50W 120~145 50(1±4%) 85 NA
内耦合无极灯 150W 120~145 150(1±4%) 85 NA
表D.1(续)
灯 类 型
工作频率
kHz
用于测试机械部
分温升的灯功率
最高允许温升
测试点1
最高允许温升
测试点2
内耦合无极灯 240W 120~145 240(1±4%) 85 NA
外耦合无极灯 70......
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