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| 标准编号 | GB 4623-2014 (GB4623-2014) | | 中文名称 | 环形混凝土电杆 | | 英文名称 | [GB/T 4623-2014] Circular concrete pole | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Q14 | | 国际标准分类 | 91.100.30 | | 字数估计 | 30,384 | | 发布日期 | 12/5/2014 | | 实施日期 | 12/1/2015 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 4623-2006 | | 引用标准 | GB 175; GB/T 700; GB 748; GB 1499.1; GB 1499.2; GB/T 5223; GB/T 5224; GB 8076; GB/T 14684; GB 50010; GB/T 50081; GB/T 10107; GB 50164; GB 50204; GB 50205; JC/T 540; JGJ 18; JGJ 63; GB/T 14685 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2014年第27号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了环形混凝土电杆的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存及运输、产品合格证等内容。本标准适用于电力电杆、通讯电杆、照明支柱、信号机柱(不包括电杆的其他组成部分, 如横担、卡盘、底盘等配件)。 |
GB 4623-2014
Circular concrete pole
ICS 91.100.30
Q14
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 4623-2006
环 形 混 凝 土 电 杆
2014-12-05发布
2015-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 原材料及构造 9
6 技术要求 11
7 试验方法 14
8 检验规则 15
9 标志 17
10 贮存及运输 18
11 产品合格证 18
附录A(资料性附录) 锥形杆主要杆段系列示意图 20
附录B(规范性附录) 电杆力学性能试验方法 21
前言
本标准第6.4条、第6.5.1条、第6.5.2条、第6.5.3条、第6.5.5条为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 4623-2006《环形混凝土电杆》。
本标准与GB/T 4623-2006的主要差异如下:
---由推荐性标准改为强制性标准;
---调整了部分规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);
---修改了电杆的规格系列(见表1、表2、表3、表4、表5、表6,2006年版的表1、表2、表3、表4、
表5);
---修改了部分原材料和构造要求(见第5章,2006年版的第5章);
---增加了混凝土质量控制的规定(见6.1.3);
---增加了电杆出厂时,混凝土抗压强度的规定(见6.1.4);
---修改了钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面漏浆环向及纵向长度的规定(见表7,2006年版的
表6);
---增加了在开裂检验弯矩下,杆长大于15m小于或等于18m锥形杆挠度的规定(见6.5);
---增加了锥形杆主要杆段系列示意图(见附录A)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准负责起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、徐州三元杆塔有限公司。
本标准参加起草单位:中国电力科学研究院、中国铁道科学研究院、国家水泥混凝土制品质量监督
检验中心、山东电力管道工程公司、宜昌昌耀水泥制品有限责任公司、湖南省电力线路器材厂、潍坊潍菱
水泥制品厂、浙江永达电力实业股份有限公司、肥城鲁泰科技有限公司、无锡华润实业公司、山东中能杆
塔有限公司、北海精一混凝土制品有限责任公司、上海电力线路器材有限公司、江苏金桥建材有限公司、
北票电力电杆制造有限公司、湖北中南管道有限公司、中国能源建设集团陕西银河电力线路器材有限公
司、唐山华通水泥制品有限公司、浙江飞剑电力器材有限公司、河南鼎力杆塔股份有限公司、贵州长通电
力线路器材有限公司、江西华电电力设备有限公司、吉林电力管道工程总公司、江苏戴园建材集团有限
公司、常州腾远电杆有限公司、常州市美华电杆有限公司、合肥海银杆塔有限公司、阜阳市志诚水泥制品
有限公司、重庆市川能水泥制品有限公司、佛冈龙清电力器材有限公司、高邮市宏泰电杆有限公司、临沂
通泰电线杆有限公司、重庆蓬盛水泥制品有限公司、衡水永丰水泥制品有限责任公司、苏州市相城区星
火水泥电杆厂、汤阴县环宇电力电杆有限责任公司、当涂县力恒金属制品股份合作公司、大连鸿瑞电力
设备制造有限公司、泰州海恒建材机械有限责任公司。
本标准主要起草人:沈丽华、单庆威、李振福、魏齐威、田华、官庆祥、吴赤球、李长春、吉星、张海庆、
陈卫国、郭志涛、童勇、张刚强、朱茂慧、沈建光、李怀忠、张怀新、高颖、王春蓉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
---GB 396-1984、GB 396-1994;
---GB 4623-1984、GB 4623-1994、GB/T 4623-2006。
环 形 混 凝 土 电 杆
1 范围
本标准规定了环形混凝土电杆的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、贮存及运输、产品合格证等内容。
本标准适用于电力电杆、通讯电杆、照明支柱、信号机柱等(不包括电杆的其他组成部分,如横担、卡
盘、底盘等配件)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 700 碳素结构钢
GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝
GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 14684 建设用砂
GB/T 14685 建设用卵石、碎石
GB 50010 混凝土结构设计规范
GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准
GB 50164 混凝土质量控制标准
GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范
JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝
JGJ18 钢筋焊接及验收规程
JGJ63 混凝土用水标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纵向受力钢筋为普通钢筋的混凝土电杆。
3.2
纵向受力钢筋为预应力钢筋的混凝土电杆,抗裂检验系数允许值[γcr]=1.0。
3.3
纵向受力钢筋由预应力钢筋与普通钢筋组合而成或全部为预应力钢筋的混凝土电杆,抗裂检验系
数允许值[γcr]=0.8。
3.4
裂缝 crack
电杆外表面有伸入混凝土内部的缝隙。
3.5
漏浆 leakage
电杆外表面因水泥浆流失而露出集料。
3.6
露筋 exposedsteel
电杆内部的钢筋未被混凝土包裹而外露。不包括电杆端部的纵向预应力钢筋头。
3.7
塌落 slump
电杆内壁混凝土成块状脱落。
3.8
蜂窝 honeycomb
电杆外表面因漏浆或缺少水泥砂浆及其他因素而引起的蜂窝状空洞。
3.9
麻面 pittedsurface
电杆外表面呈现的密集微孔。
3.10
粘皮 peeling
电杆外表面的水泥浆层被模具粘去后留下的粗糙表面。
3.11
龟纹 plasticcrack
电杆外表面呈现出无整齐边缘和明显深度的龟背状纹路。
3.12
水纹 watergraining
电杆外表面湿润时呈现出微细的、水分蒸发后随之消失的纹路。
4 分类
4.1 产品按外形分为锥形杆(代号为Z)和等径杆(代号为D)两种,见图1;产品按不同配筋方式分为钢
筋混凝土电杆(代号为G)、预应力混凝土电杆(代号为Y)和部分预应力混凝土电杆(代号为BY)三种。
锥形杆和等径杆均有整根杆和组装杆。锥形杆的主要杆段系列参照附录A。
a) 普通锥形杆
b) 法兰式锥形杆
c) 等径杆
说明:
L---杆长; D---根径(或直径);
L1---荷载点高度; d---梢径;
L2---支持点高度; δ---壁厚。
L3---梢端至荷载点距离;
图1 锥形杆和等径杆示意图
4.2 电杆梢径(或直径)、长度、开裂检验荷载、开裂检验弯矩、承载力检验弯矩(承载力检验弯矩为开裂
检验弯矩的2倍)见表1、表2、表3、表4、表5和表6。杆长≥12m的电杆可采用分段制作。经供需双
方协议,也可生产其他规格和开裂检验弯矩的电杆。
4.3 产品按外形代号、电杆梢径(或直径)、杆长、开裂检验弯矩(或开裂检验荷载代号)、品种代号和标
准编号顺序进行标记。
注1:梢径(或直径)单位为 mm;杆长单位为 m;开裂检验荷载单位为kN;开裂检验弯矩单位为kN·m。
注2:锥形杆开裂检验弯矩指支持点断面处的开裂检验弯矩。
示例1:梢径为190mm、杆长为12m、开裂检验弯矩为39kN·m的钢筋混凝土锥形杆,其标记如下:
Z ϕ190×12×39×G GB 4623
示例2:梢径为190mm、杆长为12m、开裂检验荷载为K级的部分预应力混凝土锥形杆,其标记如下:
Z ϕ190×12×K×BY GB 4623
示例3:直径为300mm、杆长为6m、开裂检验弯矩为45kN·m的预应力混凝土等径杆,其标记如下:
D ϕ300×6×45×Y GB 4623
表6 等径杆开裂检验弯矩a
直径/mm
长度:3.0m、4.5m、6.0m、9.0m、12.0m、15.0m
开 裂 检 验 弯 矩/(kN·m)
300 20 25 30 35 40 45 50 60
350 30 40 50 60 70 80 90 100 120
400 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140
500 70 75 80 85 90 95 100 105
550 90 115 135 155 180
a 用简支式试验时,开裂检验弯矩(Mk)即在开裂检验荷载作用下两加荷点间断面处的最大弯矩。
5 原材料及构造
5.1 原材料
5.1.1 水泥
宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐
水泥,其性能应分别符合GB 175、GB 748的规定。
5.1.2 集料
细集料宜采用中粗砂,细度模数为3.2~2.3。粗集料宜采用碎石或破碎的卵石,其最大粒径不宜大
于25mm,且应小于钢筋净距的3/4。砂、石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
5.1.3 水
混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。
5.1.4 外加剂
外加剂的质量应符合 GB 8076的规定,不应使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外
加剂。
5.1.5 掺合料
掺合料不应对电杆产生有害影响,使用前应进行试验验证,并符合相应标准要求。
5.1.6 钢材
5.1.6.1 普通纵向受力钢筋
宜采用热轧带肋钢筋,其性能应符合GB 1499.2的规定。
5.1.6.2 预应力纵向受力钢筋
宜采用低松弛预应力混凝土用钢丝、钢绞线,其性能应分别符合GB/T 5223、GB/T 5224的规定。
5.1.6.3 架立圈筋
宜采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝,其性能应分别符合GB 1499.1、JC/T 540的规定。
5.1.6.4 螺旋筋
宜采用冷拔低碳钢丝,其性能应符合JC/T 540的规定。
5.1.6.5 钢板圈和法兰盘
钢板圈和法兰盘所用钢板宜采用Q235B钢, 其性能应符合GB/T 700的规定。如有特殊情况,
经试验验证可采用其他材质,并应符合相应标准要求。
5.2 构造
5.2.1 钢筋骨架
5.2.1.1 纵向受力钢筋用量应由设计计算确定。纵向受力钢筋应沿电杆环向均匀配置,锥形杆不应少
于6根,等径杆不应少于8根。部分预应力混凝土电杆的纵向受力钢筋中,若需配置普通钢筋时,其根
数不应少于6根,并应均匀配置。纵向受力钢筋直径不应大于壁厚的2/5。端面应平整,不应有局部弯
曲,表面不应有油污。
5.2.1.2 预应力钢筋调直下料后,其下料长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000。
5.2.1.3 预应力钢筋镦头的强度不应低于该材料标准强度的98%。
5.2.1.4 预应力钢筋不应断筋。预应力钢筋的张拉程度及应力控制方法应符合GB 50010、GB 50204
的规定。
5.2.1.5 预应力钢筋不应有接头;普通钢筋允许有接头,其接头技术要求应符合JGJ18、GB 50204的
规定。
5.2.1.6 纵向受力钢筋净距不宜小于30mm,锥形杆小头最小不宜小于25mm。当配筋太密时,可采
取并筋布置,并筋的技术要求应符合GB 50010的规定。
5.2.1.7 电杆在其全部长度范围内均应配置螺旋筋,螺旋筋直径宜采用2.5mm~6mm。当锥形杆的
梢径大于或等于190mm、小于230mm时,螺旋筋直径不宜小于3mm;当锥形杆的梢径或等径杆的直
径大于或等于230mm时,螺旋筋直径不宜小于4mm。螺旋筋间距在距两端各1.5m 内不宜大于
70mm,其余不应大于120mm。所有杆段的两端螺旋筋应密缠3圈~5圈。
5.2.1.8 除采用滚焊骨架外,纵向受力钢筋内侧应设架立圈,架立圈钢筋直径宜采用5mm~10mm。
当纵向受力钢筋直径大于18mm时,架立圈钢筋直径不宜小于8mm。架立圈间距对于钢筋混凝土电
杆不宜大于500mm;对于预应力、部分预应力混凝土电杆不宜大于1000mm。当采用滚焊骨架时可
不设架立圈。
5.2.1.9 骨架成型后,各部分尺寸应符合下列要求:
a) 纵向受力钢筋间距偏差不应超过±5mm;
b) 螺旋筋间距偏差不应超过±10mm;
c) 架立圈间距偏差不应超过±20mm,垂直度偏差不应超过架立圈直径的1/40。
5.2.2 电杆接头、预埋件及预留孔
5.2.2.1 电杆接头可采用钢板圈、法兰盘或其他接头形式。钢板圈、法兰盘应按设计图纸制造,其质量应符合GB 50205的规定。法兰盘应进行热浸镀锌或热喷涂锌防腐处理。
5.2.2.2 纵向受力钢筋与连接件的连接:预应力钢筋宜采用镦头连接的方法,镦头的承力面应在同一平面内;普通钢筋应采用焊接,焊接质量应符合JGJ18的规定。
5.2.2.3 电杆接头强度不应低于接头处断面承载能力。
5.2.2.4 预埋件、预留孔及泄水孔应按设计图纸设置,并清理干净。
5.2.2.5 接地螺母、脚钉母、接线盒等的外露金属部分应有明显标记。
5.2.3 纵向受力钢筋端部
脱模后或出厂前,电杆不带钢圈(或法兰盘)的一端或两端已外露的纵向受力钢筋头应切除,并采取有效防腐措施处理。钢板圈、法兰盘接头端纵向受力钢筋顶部也应采取有效防腐措施处理。
5.2.4 电杆顶部
产品出厂前,锥形杆梢端或等径杆上端应用混凝土或砂浆封实。如有特殊要求,另行处理。
5.2.5 其他
对有特殊耐久性能要求的电杆,应对其原材料、混凝土配合比、生产工艺参数等加强控制,并按设计要求对混凝土、保护层等采取相应措施。
6 技术要求
6.1 混凝土抗压强度
6.1.1 钢筋混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C40;预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆用
混凝土强度等级不应低于C50。
6.1.2 钢筋混凝土电杆脱模时的混凝土抗压强度不宜低于设计的混凝土强度等级值的60%;预应力混
凝土电杆、部分预应力混凝土电杆脱模时的混凝土抗压强度不宜低于设计的混凝土强度等级值
的70%。
6.1.3 混凝土质量控制应符合GB 50164的规定。
6.1.4 电杆出厂时,混凝土抗压强度不应低于设计的混凝土强度等级值。
6.2 外观质量
电杆的外观质量应符合表7的规定。
表7 外观质量要求
序号 项目 项目类别 质量要求
1 表面裂缝a A
预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不应有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不应有纵向裂缝,环向裂缝宽度不应大于0.05mm
2 漏浆
模边合缝处
钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面
模边合缝处不应漏浆。但如漏浆深度不大于10mm、每处漏浆长度不大于300mm、累计长度不大于杆长的10%、对称漏浆的搭接长度不大于100mm时,允许修补
钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面不应漏浆。但如漏浆深度不大于10mm、环向累计长度不大于1/4周长、纵向长度不大于15mm时,允许修补
表7(续)
序号 项目 项目类别 质量要求
3 局部碰伤 B
局部不应碰伤。但如碰伤深度不大于10mm、每处面积不大于
50cm2时,允许修补
4 内、外表面露筋 A 不允许
5 内表面混凝土塌落 A 不允许
6 蜂窝 A 不允许
7 麻面、粘皮 B
不应有麻面或粘皮。但如每米长度内麻面或粘皮总面积不大于
相同长度外表面积的5%时,允许修补
接头钢板圈坡口至
混凝土端面距离
钢板圈坡口至混凝土端面距离应大于钢板厚度的1.5倍且不小
于20mm
a 表面裂缝中不计龟纹和水纹。
6.3 尺寸允许偏差
电杆的尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造。尺寸允许偏差应符合表8的规定。
表8 尺寸允许偏差 单位为毫米
序号 项目 项目类别 质 量 要 求
1 杆长
整根杆
组装杆杆段
-40
±10
2 壁 厚 B +10-2
3 外 径 B +4-2
4 保护层厚度a A +8-2
5 杆段弯曲度
电杆梢径小于或等于190
电杆梢径或直径大于190
≤L/800
≤L/1000
6 端部倾斜
杆 底
钢板圈
法兰盘
≤5
≤3
≤2
表8(续) 单位为毫米
序号 项目 项目类别 质 量 要 求
7 预埋件
预留孔
钢板圈
法兰盘
纵向两孔间距
横向
固定式
埋管式
直径
厚度
外径
电杆外径≤400
电杆外径 >400
内外径
螺孔中心距
端板厚度
8 钢板圈或法兰盘轴线与杆段轴线 ≤2
a 保护层厚度偏差为制造与设计的差数,但保护层最小厚度应符合6.4的规定。
6.4 保护层厚度
纵向受力钢筋的净混凝土保护层厚度不应小于15mm。保护层厚度允许偏差见表8。
6.5 力学性能
6.5.1 钢筋混凝土电杆加荷至表1、表2规定的开裂检验弯矩时:裂缝宽度不应大于0.20mm;锥形杆杆长小于10m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/35;杆长等于或大于10m、小于或等于12m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/32;杆长大于12m、小于或等于18m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/25。加荷至开裂检验弯矩卸荷后,残余裂缝宽度不应大于0.05mm。
6.5.2 预应力混凝土电杆加荷至表3规定的开裂检验弯矩时:不应出现裂缝;锥形杆杆长小于或等于12m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/70;杆长大于12m、小于或等于18m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/50。
6.5.3 部分预应力混凝土电杆加荷至表4、表5规定的开裂检验弯矩的80%时,不应出现裂缝。加荷至
开裂检验弯矩时:裂缝宽度不应大于0.10mm;锥形杆杆长小于或等于12m时,杆顶挠度不应大于(L1
+L3)/50;杆长大于12m、小于或等于18m时,杆顶挠度不应大于(L1+L3)/35。
6.5.4 等径杆、杆长大于18m的锥形杆及对挠度和裂缝宽度有特殊要求的电杆,其开裂检验弯矩时的挠度和裂缝宽度由供需双方协议规定。
6.5.5 加荷至承载力检验弯矩(表1~表6规定的开裂检验弯矩的2倍)时,不应出现下列任一种情况:
a) 受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm或受拉钢筋被拉断;
b) 受压区混凝土破坏;
c) 挠度:按悬臂式试验的锥形杆,杆顶挠度大于(L1+L3)/10;按简支式试验的等径杆:直径小于400mm,挠度大于L0/50;直径等于或大于400mm,挠度大于L0/70。
7 试验方法
7.1 混凝土抗压强度
7.1.1 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样,制作立方体试件,3个试件为一组。
7.1.2 每天拌制的同配合比的混凝土,取样不应少于一次,每次至少成型三组。两组试件与电杆同条件养护,另一组试件进行标准养护。
7.1.3 两组与电杆同条件养护的试件分别用于检验脱模强度和出厂强度;一组经标准养护的试件用于检验评定混凝土28d抗压强度。
7.1.4 混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T 50081的规定。
7.2 外......
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