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| 标准编号 | GB 51073-2014 (GB51073-2014) | | 中文名称 | 医药工业仓储工程设计规范(附条文说明) | | 英文名称 | Code for design of warehousing project of pharmaceutical industry | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | P33 | | 字数估计 | 87,832 | | 发布日期 | 12/2/2014 | | 实施日期 | 8/1/2015 | | 引用标准 | GB 50009; GB 50011; GB 50015; GB 50016; GB 50019; GBJ 22; GB 50033; GB 50034; GB 50037; GB 50052; GB 50057; GB 50072; GB 50084; GB 50116; GB 50140; GB 50343; GB 50348; GB 50370; GB 12348 | | 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第665号 | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 | | 范围 | 为在医药工业仓储工程设计中, 贯彻执行国家有关法律、法规和方针政策, 提高医药工业仓储工程设计水平, 做到安全可靠、节能环保、技术先进、经济合理, 制定本规范。本规范适用于新建、扩建和改建的医药工业生产、流通仓储工程设计。本规范不适用于下列仓库及储罐区设计:医药工业生产车间中的中间仓库;甲、乙类物品储存仓库;甲、乙、丙类液体和气体的储罐区。 |
GB 51073-2014: 医药工业仓储工程设计规范(不含条文说明)
GB 51073-2014 英文名称: Code for design of warehousing project of pharmaceutical industry
1 总 则
1.0.1 为在医药工业仓储工程设计中,贯彻执行国家有关法律、法规和方针政策,提高医药工业仓储工程设计水平,做到安全可靠、节能环保、技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的医药工业生产、流通仓储工程设计。本规范不适用于下列仓库及储罐区设计:
1 医药工业生产车间中的中间仓库;
2 甲、乙类物品储存仓库;
3 甲、乙、丙类液体和气体的储罐区。
1.0.3 医药工业仓储工程设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 仓储 warehousing
利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储及出库的活动。
2.0.2 仓库 warehouse
保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
2.0.3 仓库区 warehouse area
由一栋或多栋仓库及辅助生产用房等部分或全部组成的区域。
2.0.4 库房 storehouse
有屋顶和围护结构,储存各种物品的封闭式建筑物。
2.0.5 高架仓库 high rack storage
货架高度超过7.0m且机械化操作或自动化控制的货架仓库
2.0.6 自动化立体仓库 automatic storage and retrieval system(AS/RS)
由高层货架、巷道堆垛起重机(有轨堆垛机)、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成,可对集装单元物品实现机械化自动存取和控制作业的仓库。
2.0.7 多层仓库 multi-storied industrial building
2层及2层以上,且建筑高度不超过24m的仓库。
2.0.8 理货 tally
在物品储存、装卸过程中,对物品的分票、计数、清理残损、签证和交接的作业。
2.0.9 收货区 receiving space
到库物品入库前核对检查、检验等作业的区域。
2.0.10 发货区 shipping space
物品集中待运的区域。
2.0.11 储存单元 storing unit
用专门器具存放或捆扎处理的,便于储存和搬运的标准规格的物品单元。
2.0.12 仓库面积利用率 warehouse ground area utilization rate
一定时点上,存货占用的场地面积与仓库可利用面积的比率。
2.0.13 产品 product
包括药品的中间产品、待包装产品或成品。
2.0.14 物料 material
指原料、辅料和包装材料。
2.0.15 物品 goods
储存于仓库中的物料、产品、备品备件、工具、五金材料及劳保用品等的总称。
3 仓库分类及储存量
3.0.1 仓库的分类应符合下列规定:
1 可按功能分为生产仓库、辅助仓库和综合仓库;生产仓库可分为原辅料库、包装材料库、成品库等;辅助仓库可分为备品备件库、工具库、五金材料库及劳保用品库等;原辅料库、包装材料库、成品库、备品备件库、工具库、五金材料库及劳保用品库各功能库可单独设库,也可合并为综合仓库。
2 可按储存条件分为普通库、常温库、阴凉库、冷库、冷冻库和其他库,并应符合下列规定:
1)无温度、湿度或其他要求应为普通库;
2)温度10℃~30℃,且相对湿度35%~75%应为常温库;
3)温度不高于20℃,且相对湿度35%~75%应为阴凉库;
4)温度2℃~10℃,且相对湿度35%~75%应为冷库;
5)温度低于0℃应为冷冻库;
6)有温度、湿度或避光等其他特殊要求应为其他库。
3.0.2 仓库物品的储存天数应根据生产或经营的规模、运输方式、运输距离及市场条件等因素确定,并应符合下列规定:
1 生产或经营规模大时,储存天数可减少,规模小时,储存天数可增加。
2 运输距离远时,储存天数可增加,运输距离近时,储存天数可减少。
3 生产物料能保证定时定点供应时,储存天数可减少,不能保证时,储存天数可增加。
4 市场来源特殊或季节性供应的物料的储存天数应按实际需要确定。
3.0.3 仓库的储存量应根据生产或经营的规模和储存天数确定。
4 总平面布置
4.1 一般规定
4.1.1 仓库区总平面布置应根据仓库区自然条件和使用特点,在满足防火安全的条件下,做到布置紧凑合理、交通运输线路短捷、物品出入方便。
4.1.2 仓库区绿化不宜种植易引虫、有花絮、花粉、绒毛的花草树木。
4.1.3 仓库区内附设的锅炉房宜布置在常年最小频率风向的上风侧。
4.1.4 仓库区内附设的设备用房位置应接近服务负荷中心,并应满足运行安全、管理方便的要求,同时应预留大型设备的安装与检修通道。
4.1.5 仓库之间的防火间距、仓库与其他建筑的防火间距,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。
4.2 道路运输
4.2.1 仓库区内道路运输设计应符合下列规定:
1 应满足运输、消防、安全、卫生、施工、安装及检修的要求。
2 路网布局应与功能分区相结合,宜与主要建筑物、构筑物轴线平行或垂直,并宜呈环形布置。
3 道路布置应符合人、货分流的要求。应与竖向设计相协调,并应有利于场地及道路的雨水排除。
4 道路与厂外道路的衔接应短捷、顺畅。道路不宜中断,当出现尽头时,其尽端应设置回车场。
5 道路宜选用城市型。采用高级或次高级路面,车间引道做法可与相连道路相同。
4.2.2 消防道路交叉口处路面内缘最小圆曲线半径不应小于12.0m,路面以上净空高度不应低于4.0m。
4.2.3 仓库区主要物流道路的路面宽度宜为7.0m~9.0m,其他道路的路面宽度宜为4.0m~6.0m。
4.2.4 装卸区货位及通道应满足汽车装卸及通行要求,不应占用道路作为装卸场地。
4.2.5 装卸区域应设置回车场,回车场的尺寸应根据运输车辆数量、长度和最小转弯半径确定。
4.2.6 货车停车场宜靠近货流主出入口。
4.2.7 汽车衡设置应符合下列规定:
1 汽车衡的最大称量值不应小于实际最大称量汽车满载时总重量的1.2倍。
2 汽车衡宜设置在汽车运输物品主要出入口附近道路边,汽车衡位置应满足建筑限界的要求。
3 汽车衡两端引道直线段长度不应小于设计的最长一辆车长。
4.2.8 仓库区道路布置及平面设计、竖向设计,应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ 22及现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。
5 仓储工艺
5.1 一般规定
5.1.1 仓库的储存单元及储存方式应符合下列规定:
1 储存单元宜采用托盘或料箱;
2 物品宜储存在货架上,并宜机械化搬运;
3 储存量较大的仓库宜采用自动化立体仓库。
5.1.2 仓库的层数应根据储存物品种类、数量和用地情况等因素,通过经济技术比较确定,并应符合下列规定:
1 宜采用单层仓库;
2 与生产车间联合布置时,仓库的层数和高度应便于与生产车间衔接。
5.1.3 仓库净高应根据仓储工艺、公用设备及管线敷设空间等因素,通过经济技术比较确定,并应符合下列规定:
1 单层仓库净空高度不宜小于4.20m;
2 多层仓库第一层净空高度不宜小于4.20m;第二层及以上各层净空高度不宜小于3.50m。
5.1.4 仓库应根据储存及管理要求设置储存区、收货区、发货区、装卸及理货场地、管理间、更衣室、清洁设施等。
5.1.5 仓库可根据需要设置空调机房、冷冻机房、变配电间、控制室等辅助用房。采用叉车搬运的仓库应设置叉车充电间(区)及叉车检修通道。
5.1.6 仓库应设置与物品出入库量相适应的装卸、理货场地,装卸、理货场地不得露天设置。
5.1.7 仓库的面积应与生产或经营规模相适应。仓库面积的计算可按本规范附录B的规定确定。仓库设置货架时面积利用率不宜低于0.3,不设置货架时面积利用率不宜低于0.5。
5.1.8 仓库平面布置应符合下列规定:
1 物品周转快的库房宜布置在收货区、发货区附近;
2 温度、湿度要求相同或相近的库房宜集中布置;
3 仓库管理间宜设在收货区、发货区附近。
5.1.9 多层仓库库房应符合下列规定:
1 多层仓库的层数宜为3层~6层;
2 火灾危险性大,可燃物相对较多的库房宜设置在上层;
3 储存物品较重的库房宜设置在地面层;
4 物品周转较快的库房宜设置在下层。
5.1.10 仓库的物流通道或过道宽度应保证进出物品能顺利安全通过,并应符合下列规定:
1 叉车运输主通道的宽度不宜小于3.50m;
2 辅助过道的宽度用于叉车搬运时不宜小于2.40m;
3 采用人工搬运时通道宽度不宜小于1.50m。
5.1.11 仓库卸货平台宜靠近收货区、发货区。卸货平台设计应符合下列规定:
1 卸货平台宽度应由装卸设备尺寸、作业繁忙程度确定,采用人工搬运时不应小于2.50m;采用叉车搬运时不应小于4.00m。
2 室外卸货平台上方宜设置雨篷,雨篷底应高出运输车顶(含物品)至少0.50m,雨篷宽度宜超出卸货平台宽2.00m。
3 卸货平台边缘顶面应高出站台下地面0.70m~1.20m,可根据需要设高度调节板。
4 卸货平台边缘顶侧面应涂有防撞标示色带。靠卸货平台边缘一侧有结构柱时,柱边缘距站台边缘应留有足够的安全防撞距离或防撞设施,安全防撞距离应根据货车后悬尺寸确定,且不得小于0.60m。
5 应在站台布置行人台阶和叉车通行坡道。叉车坡道不宜大于10%。
5.1.12 收货区、发货区设置应符合下列规定:
1 单层仓库收货区、发货区总面积不宜超过仓库面积的10%;
2 多层仓库每楼层收货区、发货区总面积不宜超过该楼层面积的5%,底层收货区、发货区总面积不宜超过各层面积总和的10%。
5.1.13 储存区设置应符合下列规定:
1 储存区与收货区、发货区应隔开布置。
2 储存区可根据物品的储存条件设置普通库、常温库、阴凉库、冷库、冷冻库和其他库。
3 物品宜存放在托盘或者货架上,不应直接接触地面。
4 产品或物料堆垛应留有一定距离,垛与垛的间距不应小于0.05m。与库房内墙、顶、温度调控设备及管道等设施间距不应小于0.30m,与地面的间距不应小于0.10m。
5 地面码垛存放的物品,码垛高度不宜大于2.00m。
5.2 专项及特殊要求
5.2.1 生产仓库功能间的设置除应满足本规范第5.1.4条的规定外,还应符合下列规定:
1 收货区应设置对产品或物料外包装进行清洁的场所。
2 发货时须拆零的物品应设置符合物品要求的拆包、称重及包装场所。
3 应设置退货库,退货库的温度、湿度要求应与仓库储存物品要求一致。
4 待检品、不合格品及印刷包装材料应存放在隔离区域。对于机械存取、搬运,计算机管理的自动化仓库,可用计算机管理系统取代物理隔离系统。
5.2.2 冷库、冷冻库的设置应符合下列规定:
1 库房应避免阳光直射,并应减少外围护结构的面积。
2 装、卸货区宜设置在室内。待验、装箱和封箱工作应设置在冷库内。
3 收货区、发货区的环境温度应根据工艺要求确定。
5.2.3 中药材、中药饮片库的设置应符合下列规定:
1 中药材、中药饮片应存放于单独的库房。直接收购地产中药材时,应设置中药样品室(柜)。
2 中药材、中药饮片库宜设置专用的养护工作场所。
3 剧毒和贵细中药材应分别专库存放。
5.2.4 特殊物品的储存应符合下列规定:
1 麻醉药品、第一类精神药品、第二类精神药品、医疗用毒性药品和药品类易制毒化学品,应设置专库或专柜,并不得与其他药品混放。
2 蛋白同化制剂、肽类激素药品应设置专库或专柜储存。
3 放射性物品应设置专库或专柜储存。
4 剧毒化学品和第一类监控化学品,应设置专库。
5 腐蚀性物品应按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储存,性质相抵的物品严禁同库储存。
6 高活性的物料以及印刷包装材料应存放在单独的库房。
5.2.5 仓库内设置取样间时,取样间应符合下列规定:
1 应与储存产品或物料相适应;
2 应设置相应的人员更衣区域和物料缓冲区;
3 人流通道和物流通道应分开;
4 取样操作间应有足够的操作空间。
5.3 仓储设备
5.3.1 仓储设备的选用,应减少设备类型、品种、规格,并应兼顾技术方案、长期运行、扩建发展的要求。
5.3.2 储存物品的运输和装卸宜选用叉车。多层仓库的垂直运输宜选用货梯或垂直输送机,货梯载重量宜为2.0t~3.0t,货梯数量宜根据仓库规模及出入库频率确定。
5.3.3 托盘的选用应符合下列规定:
1 托盘的规格宜选用标准尺寸;
2 托盘的材料应使用环保材料,不得对药品或药品包装产生污染;
3 采用木制托盘时,原材料应经过干燥处理、防虫处理和熏蒸处理。
5.3.4 货架的选用应符合下列规定:
1 以托盘为单元储存的物品宜选用重型横梁式货架。
2 选用重型横梁式货架时,货架层数不宜小于3层,货架高度不宜小于4.50m。
3 堆垛机存取时,货架长度宜为60m~100m,货架高度不宜小于10m。
4 零散物品及小件物品的储存宜采用轻型搁板式货架。当采用人工存取时,货架总高度不宜大于2.00m,层数宜为3层~5层。
5 用于储存托盘码垛的驶入式货架,当采用单向通道操作时,纵向深度方向货格数量不宜超过4格,当采用双向通道操作时,不宜超过8格。
6 货架的最大载荷应根据储存物品单元最大重量确定。
5.3.5 叉车的选用应符合下列规定:
1 仓库内应选用电瓶叉车;
2 叉车的最小操作通道宽度可按本规范附录A确定;
3 货架高度超过10m时不宜采用叉车操作;
4 多层仓库的二层及以上楼层需要使用叉车时,宜选用自重较轻的叉车。
6 建 筑
6.1 一般规定
6.1.1 仓库建筑设计应符合现行国家和地方有关安全、消防、节能、环保等的规定。
6.1.2 仓库使用年限不应低于50年,临时仓库使用年限不宜低于5年。
6.1.3 仓库形式宜简洁、规整。规模较大的仓库不宜采用内墙承重系统。
6.1.4 仓库应有防尘、防盗、防潮、防霉、防污染、防虫、防鼠、防鸟的构造防护措施。
6.2 防火与疏散
6.2.1 生产仓库的耐火等级不应低于二级,其他类别的仓库耐火等级不应低于三级。
6.2.2 仓库最大允许占地面积、防火分区面积、安全出口数、疏散距离,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定,且收发作业区域内最远点至最近安全出口的直线距离不应超过60m。
6.2.3 附设在丙类仓库内的办公室、休息室、管理室、取样区、空调机房、冷冻机房、变配电间等,应采用耐火极限不低于2.5h的不燃烧体隔墙和不低于1.0h的楼板与库房隔开,并应设置独立的安全出口。当隔墙上需要开设与仓库相互连通的门窗时,应采用乙级防火门窗。
6.3 屋面
6.3.1 仓库屋面应具有良好的保温、隔热性能。
6.3.2 生产仓库屋面防水等级不应低于Ⅱ级。
6.3.3 钢结构屋面天沟应设置防雨水满溢进入室内的泄流措施。
6.3.4 檐高大于10m的仓库,应设置上屋顶的楼梯或检修梯。
6.4 墙面、楼地面
6.4.1 仓库墙面应符合下列规定:
1 生产仓库外墙应具有良好的保温、隔热、防霉性能;
2 运输通道内的柱子、墙体应采取防撞措施,通道两侧的墙体下部宜设置高度不小于0.90m的实体防撞墙。
6.4.2 仓库楼地面应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037的规定,并应符合下列规定:
1 仓库楼面、地面设计应满足平坦、坚固、耐磨、防潮、防滑的要求;
2 仓库室内地面应高出室外地面,不应小于0.30m,墙身应采用防潮构造;
3 仓库出入口及室内有高差地段应采用坡道连接,坡道坡度也应满足叉车空载运行需要;
4 仓库地坪构造厚度应根据堆载和车辆冲击荷载综合计算确定;仓库地面地基土的压实系数不应小于0.92。
6.5 门 窗
6.5.1 门的设置应满足工艺流程、人流以及安全、防火疏散等的要求。
6.5.2 仓库物料进出门的宽度应宽于运输工具宽度(含搬运物料宽度)0.60m以上,并不宜小于2.1m;高度应高于运输工具高度(含搬运物料高度)0.30m以上,并不宜小于2.4m。
6.5.3 有叉车通过的门宜采用工业提升门,有开关速度要求时可采用快速卷帘门。
6.5.4 仓库的外门窗框料应选用牢固、耐久、不变形的材料,且不应设置门槛。当采用木门窗时,应进行防腐处理。
6.5.5 仓库库房外窗的窗台高度不宜小于1.80m。
6.5.6 建筑采光外窗应采用采光性能好的材料。视觉作业场所工作面上的采光系数标准值应符合现行国家标准《建筑采光设计标准》GB 50033的有关规定。
6.5.7 屋面采光天窗应密封可靠。平天窗应避免直射阳光,透光材料应符合下列规定:
1 应具有安全性。当采用非安全玻璃时,采光口下部应设金属保护网。
2 应具有漫反射特性。
3 生产仓库还应具有优良的防紫外线特性,应阻挡90%以上的紫外线。
6.5.8 高窗、天窗开启应灵活、方便,并应便于擦窗和维修。
6.5.9 冷库不宜设置外窗,阴凉库宜减少外窗的设置面积。
6.5.10 采用易熔材料制作的天窗采光带进行排烟设计时,应符合下列规定:
1 排烟窗的材料熔点不应大于80℃,且在高温条件下自行融化时不应产生熔滴。
2 固定的天窗采光带面积应为排烟区域建筑面积的10%。设有自动喷水灭火系统时,面积应减半。
3 当建筑室内净高度超过6m,建筑室内净高度每增加1m时,排烟窗面积可减少5%,但最大减少量不应超过50%。
4 当仓库同时设置自动排烟窗和固定采光带时,自动排烟窗面积与40%的固定采光带面积之和应达到自动排烟窗排烟面积要求的排烟窗面积。
5 当仓库同时设置手动排烟窗和固定采光带时,60%的手动排烟窗面积与40%的固定采光带面积之和应达到手动排烟窗排烟面积要求的排烟窗面积。
6 固定的天窗采光带应在屋面均匀设置,每400m2的建筑面积应安装一组,且每个需排烟的房间应至少设置一组。
7 结 构
7.1 结构型式
7.1.1 多层仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构;单层大跨度仓库宜采用门式刚架轻型钢结构。
7.1.2 多层仓库的楼面次梁宜布置成十字交叉梁或井字梁。
7.1.3 对于建筑平面尺寸较大、结构形式多样的仓储设施,宜设置变形缝。变形缝位置宜综合结构形式、防火分区及使用功能要求。
7.1.4 单层仓库采用多跨门式刚架轻型钢结构时,内柱宜采用上下铰接的轴心受压柱。
7.1.5 高架仓库在柱列处,沿纵向除柱顶应设置连系梁外,柱高度超过8.0m时,宜在柱高范围增设连系梁。
7.1.6 自动化立体仓库的结构设计宜将高层货架作为轻钢屋盖的内支撑。
7.2 跨度和柱网
7.2.1 多层框架结构的仓库,柱网尺寸宜为6m~9m;单层门式刚架轻型钢结构的仓库,柱距宜为6m~9m,跨度宜为15m~28m。
7.2.2 立体库的建筑物柱网尺寸的选择宜利于货架布置及叉车操作。
7.3 设计载荷
7.3.1 结构自重、施工或检修集中荷载、屋面活荷载、屋面雪荷载和垂直于建筑物表面的风荷载标准值,均应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定。
7.3.2 地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定执行。
7.3.3 单层仓库采用轻型钢结构时,应计及悬挂荷载。悬挂荷载应按实际情况采用。
7.3.4 多层仓库的楼面梁、柱、墙及基础设计时,楼面等效均布活荷载标准值不应折减。
7.3.5 多层仓库楼面活荷载也可按使用情况、货物堆放、运输工具等荷重引起的局部荷载及集中荷载的实际情况计算。
7.3.6 采用叉车作业时,多层仓库的楼面等效均布活荷载标准值不宜小于15kN/m2;地面等效均布活荷载标准值不宜小于20kN/m2;准永久系数均应为0.8,组合值系数均应为0.9。
7.3.7 无叉车作业时,多层仓库的楼面等效均布活荷载标准值不宜小于8kN/m2;地面等效均布活荷载标准值不宜小于15kN/m2;准永久系数均应为0.8,组合值系数均应为0.9。
7.3.8 采用货架、托盘储存货物时,楼面均布活荷载标准值应根据货物实际堆放量确定。
7.3.9 自动化立体仓库的地面荷载应根据设备厂家提供的基础设计条件确定。地面设计、货架基础设计应按设备要求控制不均匀沉降。
7.3.10 地基基础设计应计及地面堆载对地基基础产生的不利影响。
8 给 排 水
8.1 一般规定
8.1.1 给水排水及雨水系统设计除满足本规范的规定外,还应满足现行国家规范《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定。
8.1.2 室内外消防系统除满足本规范的规定外,还应满足现行国家规范《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
8.1.3 仓库内给水排水及雨水系统均应采取防止水渍的措施。
8.2 给 水
8.2.1 仓库区生产生活给水应与消防用水分开单独设置。
8.2.2 给水管道可能结露时,应采取防结露措施。
8.3 排 水
8.3.1 仓库内应设置消防排水设施。
8.3.2 不经常排水地方的排水管道和附件应采取防止水封干涸的措施。
8.3.3 屋面雨水排放形式应根据建筑形式、气候条件及生产使用等要求,通过技术经济比较确定,宜采用外排水。
8.3.4 重要仓库的屋面雨水排水管道的设计重现期不宜小于5年,屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不应小于50年重现期的雨水排水量。
8.4 消防给水和灭火设施
8.4.1 采用临时高压消防给水系统,应在建筑物的最高部位设置重力自流的屋顶消防水箱,并应符合下列规定:
1 消防水箱供消火栓系统出水管不得小于DN100;供喷淋系统出水管不得小于DN100,并应在报警阀组前接入。
2 高位消防水箱静压不能满足最不利点喷头的最低工作压力时,应设置屋顶喷淋稳压设施,稳压泵的流量不应小于一个喷头在最低工作压力下的最小流量,稳压泵的压力应满足最不利点处喷头的最低工作压力,并应采取压力连锁控制稳压泵的开停。稳压罐的有效水容积不得小于300L。
8.4.2 采用屋顶消防水箱的仓储工程,设置重力自流屋顶消防水箱确有困难时,可设置消防气体顶压设备或者消防气压给水设备代替屋顶消防水箱,并应符合下列规定:
1 消火栓系统及喷淋系统应分别设置。
2 设备供水压力应分别满足最不利点处消火栓及喷头的最低工作压力。
3 设备供水流量,对消火栓系统不应小于一个室内消火栓所需的流量;对喷淋系统,不应小于最不利点处一个喷头在最低工作压力下的流量。
4 气压水罐的有效容积,对于消火栓系统,气压水罐的有效容积应满足10min的室内消火栓用水量;对于喷淋系统,应满足系统最不利点4只喷头在最低工作压力下10min的用水量。
8.4.3 贵重仓库或成品仓库室内喷淋系统宜采用预作用系统。喷淋系统设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的有关规定。
8.4.4 高架库货架内安装消防喷淋系统时,应在喷淋头位置设防护装置。
8.4.5 灭火器配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定。
8.4.6 仓库内中心控制室信息机房宜设置自动气体灭火系统,宜采用洁净气体,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《气体灭火系统设计规范》GB 50370等的有关规定。
8.4.7 冷库的消防设计应符合现行国家标准《冷库设计规范》GB 50072的有关规定。
9 采暖通风
9.1 一般规定
9.1.1 仓库的采暖、通风和空气调节设计除执行本规范规定外,还应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019及《冷库设计规范》GB 50072等的有关规定。
9.1.2 仓库室内空气计算温度和相对湿度应符合物品储存要求。当仓库工艺技术条件有特殊要求时,可按工艺条件确定。
9.1.3 仓库通风和空气调节系统应符合下列规定:
1 通风、空气调节系统气流分布应满足仓库内温度、湿度均匀度的要求;
2 水平方向不同防火分区的通风、空气调节系统应分开设置;
3 温度、湿度要求不同的仓库的通风、空气调节系统宜分开设置;
4 叉车充电间和中药材养护间的通风、空气调节系统应单独设置。
9.1.4 仓库机械防排烟系统与排风系统应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
9.2 采 暖
9.2.1 仓库冬季采暖通风系统的热负荷,应根据现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的有关规定计算确定。
9.2.2 仓库中心控制室及主机房、变配电室,不宜采用以热水、蒸汽为热媒的散热器采暖系统。确需采用时,应采取防止漏水漏汽的措施。
9.3 通风和空气调节
9.3.1 仓库空气调节区的夏季冷负荷应根据现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的有关规定计算确定;当室温小于15℃时,冷负荷宜按现行国家标准《冷库设计规范》GB 50072的有关规定计算确定。
9.3.2 阴凉库的通风和空气调节设计应符合下列规定:
1 不宜设置自然或机械通风系统,确需设置时,应采取防止结露的措施;
2 经常开启的外门和物流通道进出口应设置空气幕。
9.3.3 仓库取样间净化空气调节系统应符合下列规定:
1 取样间的空气洁净度级别应与生产要求一致;
2 取样间的净化空气调节系统宜单独设置,并宜独立运行。
9.3.4 仓库中心控制室、消防控制室等宜采用局部空气调节系统。中心控制室主机房应设置计算机房专用空气调节系统。
9.3.5 仓库的进、排风口应设置防止昆虫、鼠类或其他动物进入的防护措施。
9.3.6 中药材养护间应在室内外分别设控制开关,排风管道正压段不应穿越其他房间。
10 电 气
10.1 配 电
10.1.1 仓库区的用电负荷等级和供电要求,应根据现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052和仓储工艺要求确定,并应符合下列规定:
1 冷库、中心控制室用电应为二级负荷;
2 自动化库应设置备用电源,并应满足应急操作的最低容量要求。
10.1.2 电源进线应设置切断装置,并宜设置在便于操作管理的地点。
10.1.3 仓库通风系统的配电回路,宜根据不同防火分区设置。
10.1.4 穿过冷间保温层的电气线路应集中敷设,并应采取防火和防止产生冷桥的措施。
10.2 照 明
10.2.1 仓库照明设计应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB 50034的有关规定,并应符合下列规定:
1 仓库照明宜利用自然采光。
2 库房照明光源应以高效气体放电灯为主,灯具应采用具有防护罩、隔热的节能型灯具,灯具功率因数不应低于0.9。
3 库房内不得安装碘钨灯、100W以上白炽灯等高热灯具。
4 仓库的零拣、退货、包装作业区域照度不应低于200lx;收货区、发货作业区域不应低于150lx;储存区域不应低于100lx。
10.2.2 多层库房内除应设置正常照明外,还应根据需要设置备用照明系统。走道、楼梯等夜间值班人员进出路线处应设置备用照明,电源应与库房内正常照明系统分开,控制开关应安装在值班人员进出方便处。
10.2.3 仓库内应设置应急照明。在安全出口和疏散通道及转角处设置的疏散标志,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
10.3 防雷和接地
10.3.1 仓库区的中心控制室应做局部等电位联结。
10.3.2 自动化立体仓库周边应设置接地点,并应与货架、堆垛机轨道及周边输送机外壳联接。
10.3.3 仓库区防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343的有关规定。
10.4 消防报警和消防控制室
10.4.1 仓库区的消防报警和消防控制室设计,应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116的有关规定。
10.4.2 库房高度超过12m时,应设置空气采样早期烟雾探测系统。
10.4.3 丙类仓库的消防及照明供电系统宜设置漏电火灾报警系统。
11 控制与管理
11.1 一般规定
11.1.1 仓库控制和管理方案,应根据仓库用途和规模确定。
11.1.2 仓库的控制和管理应符合下列规定:
1 生产仓库,宜与生产装置水平一致;
2 药品经营企业所属大型批发仓库,宜采用集中自动化控制;
3 品种少、对自动化要求不高的仓库,可采用半自动化或人工控制。
11.2 环境监测与设备控制
11.2.1 库房内宜设置在线温度、湿度集中显示及记录装置。温度、湿度监测点可按本规范附录C的规定设置。
11.2.2 对有不同温度、湿度要求的库房,宜设置独立调节的温湿度控制装置。
11.2.3 仓库自动化输送设备宜设置监控设施。
11.3 安全防范
11.3.1 仓库区应设置安全防范设施,可包括视频监控系统、周界入侵报警系统、门禁管理系统。
11.3.2 仓库区的重要区域或岗位宜设置门禁系统。设置门禁系统时,应和消防系统连锁,并应满足消防疏散的要求。
11.3.3 麻醉药品、第一类精神药品、医疗用毒性药品和药品类易制毒化学品库房内外,均应设置视频监视系统和......
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