路径: 主页 > GB/T > 第727页 > GB/T 1147.2-2025 | 标准编号 | GB/T 1147.2-2025 (GB/T1147.2-2025) | | 中文名称 | 中小功率内燃机 第2部分：试验方法 | | 英文名称 | Small and medium power internal combustion engines - Part 2: Test methods | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J91 | | 国际标准分类 | 270.20 | | 字数估计 | 42,436 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 1147.2-2017 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 1147.2-2025: 中小功率内燃机 第2部分：试验方法
ICS 270.20
CCSJ91
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 1147.2-2017
中小功率内燃机 第2部分:试验方法
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 试验条件 3
5 试验和检查项目 3
6 测量参数和要求 5
7 试验方法 6
8 功能检查 24
9 试验报告 24
附录A(规范性) 柴油机低温起动性能试验 26
附录B(规范性) 机油消耗率测定 32
参考文献 33
图1 突减负荷试验 9
图2 突加负荷试验 9
图3 现场环境状况下有效功率的第一次突加负荷百分比 10
图4 热冲击试验装置示意图 17
图5 淋雨试验示意图 18
图A.1 柴油机起动过程分段示意图 29
表1 试验和检查项目 3
表2 测量位置 5
表3 试验工况 7
表4 耐久试验规范A 15
表5 耐久试验规范B 15
表6 耐久试验规范C 16
表7 热冲击试验规范a 16
表8 机油稀释试验工况 23
表A.1 仪器仪表测量范围及精度要求 27
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 1147《中小功率内燃机》的第2部分。GB/T 1147已经发布了以下部分:
---第1部分:通用技术规范;
---第2部分:试验方法。
本文件代替GB/T 1147.2-2017《中小功率内燃机 第2部分:试验方法》,与GB/T 1147.2-2017
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了术语和定义(见第3章);
b) 更改了试验装置的排气背压要求(见4.2,2017年版的3.2);
c) 更改了试验前磨合要求(见4.3,2017年版的3.3);
d) 更改了燃料及机油要求(见4.5;2017年版的3.5);
e) 删除了试验场所要求(见2017年版的3.6);
f) 增加了试验燃料进出口压力、进气阻力要求(见4.8);
g) 更改了试验数据测量位置及测取时间(见表2、6.2,2017年版的表2、5.2);
h) 将“性能试验”改为“试验方法”,并将2017年版的可靠性、耐久性和热冲击试验更改后纳入(见
第7章,2017年版的第6章、第8章~第10章);
i) 更改了起动性能试验(见7.1,2017年版的6.1.1);
j) 更改了调速性能试验(见7.2,2017年版的6.1.2);
k) 更改了负荷特性试验(见7.3,2017年版的6.1.3);
l) 更改了标定功率试验(见7.4,2017年版的6.1.4);
m) 更改了燃料消耗率试验(见7.5,2017年版的6.1.5);
n) 更改了速度特性试验(见7.6,2017年版的6.1.6);
o) 删除了使用特性试验(见2017年版的6.1.7);
p) 更改了热平衡试验(见7.14,2017年版的6.1.16);
q) 更改了噪声测定(见7.15,2017年版的6.1.17);
r) 更改了排气烟度试验(见7.16,2017年版的6.1.18);
s) 更改了排放试验(见7.17,2017年版的6.1.19);
t) 更改了机械振动试验和曲轴扭转振动试验(见7.18、7.19,2017年版的6.1.20);
u) 增加了有效热效率试验(见7.23);
v) 增加了倾斜试验(见7.24);
w) 增加了电磁兼容试验(见7.25);
x) 更改了特殊性能试验(见7.29,2017年版的6.2);
y) 增加了电控系统试验(见7.30);
z) 增加了机油稀释试验(见7.31);
aa) 更改了安全性能检查(见8.1,2017年版的6.1.14);
bb) 更改了各系统功能检查(见8.2,2017年版的第7章);
cc) 删除了可靠性、耐久性试验时大气压参数要求[见2017年版的第11章f)5)];
dd) 更改了附录A和附录B(见附录A、附录B,2017年版的附录A、附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。
本文件起草单位:昆明云内动力股份有限公司、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、中国
北方发动机研究所、潍柴动力股份有限公司、广西玉柴机器股份有限公司、招商局检测车辆技术研究院
有限公司、上海新动力汽车科技股份有限公司、宁波丰沃增压科技股份有限公司、哈尔滨东安汽车动力
股份有限公司、昆明理工大学、常柴股份有限公司、天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心)、北内(天
津)科技股份有限公司、洛阳拖拉机研究所有限公司。
本文件主要起草人:彭鹄、向亦华、刘长振、郭华、郭圣刚、陆史浩、石来华、李玉洁、杨峰、赵兴天、
邓伟、王伟峰、毛赛龙、刘建勇、张顺、陈丽琼、冀树德、李建民、唐菲飞、邓建林、杨卫东、陈泽忠、雷基林、
丁倩岚、窦站成、郭禹、朱振华、谢亚平、计维斌。
本文件于2007年首次发布,2017年第一次修订,本次为第二次修订。
引 言
中小功率内燃机(标定功率不大于560kW)广泛应用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工
程机械、发电机组、排灌机械等,为各种配套机械提供动力。
GB/T 1147《中小功率内燃机》是针对中小功率内燃机的通用技术标准,旨在为中小功率内燃机的
开发、生产、检验、贸易(交货)和技术交流提供依据,GB/T 1147由2个部分构成。
---第1部分:通用技术规范。目的在于确立不同用途中小功率内燃机的通用要求。
---第2部分:试验方法。目的在于确立中小功率内燃机的试验方法,包括通用性能试验方法和特
殊性能试验方法。
中小功率内燃机 第2部分:试验方法
1 范围
本文件描述了中小功率内燃机(标定功率不大于560kW)的试验方法。
本文件适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用中小功率
内燃机(以下简称“内燃机”),其他目前尚无适用标准的中小功率内燃机参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 384 石油产品热值测定法
GB/T 1147.1-2025 中小功率内燃机 第1部分:通用技术条件
GB/T 1859(所有部分) 往复式内燃机 声压法声功率级的测定
GB/T 3821 中小功率内燃机 清洁度限值和测定方法
GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 5741 船用柴油机排气烟度测量方法
GB/T 6072.1 往复式内燃机 性能 第1部分:功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法
通用发动机的附加要求
GB/T 6072.3 往复式内燃机 性能 第3部分:试验测量
GB/T 7184 往复式内燃机 振动评定方法
GB/T 9486 柴油机稳态排气烟度及测定方法
GB/T 9487 柴油机自由加速排气烟度的测量方法
GB/T 9911 船用柴油机辐射的空气噪声测量方法
GB/T 10398 小型汽油机 振动评级和测试方法
GB 11121 汽油机油
GB 11122 柴油机油
GB/T 12542-2020 汽车热平衡能力道路试验方法
GB 14023 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车外接收机的限值和测量方法
GB 14762-2008 重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)
GB 15097-2016 船舶发动机排气污染物排放限值及测量方法(中国第一、二阶段)
GB/T 15371 往复式内燃机 曲轴轴系扭转振动评定方法
GB/T 17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法
GB 17691-2018 重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)
GB/T 17692-2024 汽车发动机及驱动电机净功率测试方法
GB 18047 车用压缩天然气
GB/T 18297-2024 汽车发动机性能试验方法
GB 18352.6-2016 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)
GB/T 18655 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T 19055-2024 汽车发动机可靠性试验方法
GB 19757 三轮汽车和低速货车加速行驶车外噪声限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段)
GB/T 20651.1 往复式内燃机 安全 第1部分:压燃式发动机
GB/T 20651.2 往复式内燃机 安全 第2部分:点燃式发动机
GB 20891-2014 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)
GB/T 21404-2022 内燃机 发动机功率的确定和测量方法 一般要求
GB 26133-2010 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第
一、第二阶段)
GB/T 28046.2-2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷
GB/T 28239-2020 非道路用柴油机燃料消耗率限值及试验方法
GB/T 37170 固定式燃气发动机安全技术规范
GB/T 37692-2019 非道路移动机械用小型点燃式发动机工况法燃料消耗率限值与测量方法
GB/T 38750.1 往复式内燃机能效评定规范 第1部分:柴油机
GB/T 38750.2 往复式内燃机能效评定规范 第2部分:汽油机
CB/T 3253-2013 船用柴油机技术条件
CB/T 3254(所有部分) 船用柴油机台架试验
CB/T 3256 船用柴油机振动评级
CB/T 3325 船用柴油机轴系扭转振动评级
CB/T 4389.5 船舶设备环境参数测量方法 第5部分:盐雾
CB/T 4389.7 船舶设备环境参数测量方法 第7部分:霉菌
HJ1014-2020 非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求
JB/T 4198.2 工程机械用柴油机 第2部分:性能试验方法
JB/T 4198.3 工程机械用柴油机 第3部分:可靠性、耐久性试验方法
JB/T 5135.2 通用小型汽油机 第2部分:台架性能试验方法
JB/T 5135.3 通用小型汽油机 第3部分:可靠性、耐久性试验与评定方法
JB/T 5144 工程机械用汽油机 性能试验方法
JB/T 8127 内燃机 燃油加热器
JB/T 10629-2006 燃气机 通用技术条件和试验方法
JB/T 11323 中小功率柴油机 可靠性评定方法
JB/T 13553-2018 柴油机 热平衡试验方法
JB/T 14238-2023 绿色设计产品评价技术规范 柴油发动机
JB/T 13551 柴油机 倾斜试验方法
NB/SH/T 0808-2010 在用柴油机油中稀释柴油含量测定法 气相色谱法
NB/SH/T 0474-2010 在用汽油机油中稀释汽油含量的测定 气相色谱法
QC/T 731-2005 汽车用起动机技术条件
3 术语和定义
GB/T 1147.1-2025、GB/T 6072.1、GB/T 6072.3、JB/T 10629-2006界定的术语和定义适用于本
文件。
4 试验条件
4.1 试验前制造厂应提供包括内燃机技术参数、连接接口、安装说明等信息的技术文件,试验样机应符
合产品图样和技术文件的要求。
4.2 试验样机应装有产品技术文件或有关标准规定的全部附件或与应装备附件相当的替代设备。若
试验时不装尾气净化器、排气消声器等排气管路附件,制造厂技术文件中指定的排气背压不大于
20kPa,则试验装置的排气背压与制造厂技术文件中指定的排气背压偏差应小于±1kPa;制造厂技术
文件中指定的排气背压大于20kPa,则试验装置的排气背压与制造厂技术文件中指定的排气背压偏差
应小于±5%。试验时试验样机若装有全部排气管路附件时,实测排气背压与制造成技术文件中制定的
排气背压偏差按上述要求执行,若试验样机排气管路附件中装有DPF、GPF等颗粒捕捉器时,排气背压
应以新鲜件状态或再生完成后测量值为准。
4.3 试验前内燃机允许按制造厂提供的磨合规范进行磨合,磨合时间应不超过45h。
4.4 标准基准状况,功率和燃料消耗率的换算,以及试验设备精度均应符合 GB/T 6072.1、GB/T
6072.3及其他相关文件的规定。非道路用柴油机加权燃料消耗率测量时,若环境状况不是标准环境状
况,不对加权燃料消耗率进行修正;其余用途用内燃机试验时的环境大气状况(大气压力和进气温度)如
偏离标准基准状况,需进行换算,并在试验报告中予以说明。
4.5 试验用燃料应符合GB 17691-2018、GB 18352.6-2016、GB 20891-2014规定的基准燃料或内燃
机制造厂使用说明书的规定;机油应符合GB 11121、GB 11122或内燃机制造厂使用说明书的规定。试
验用可燃气体应符合JB/T 10629-2006中4.3或GB 18047的规定。
4.6 除与传动装置(如液压机构、换向机构)制成一体或带有发电机的内燃机不能分开试验外,一般只
对内燃机进行试验。
4.7 试验时内燃机的燃料温度、机油温度、进气空气和冷却介质温度(包括中冷器的冷却介质进口温
度)等均应符合内燃机制造厂使用说明书或其他有关专业标准的规定。
4.8 试验时内燃机的燃料进/出口压力、进气阻力、中冷器阻力等均应符合内燃机制造厂使用说明书或
其他有关专业标准的规定,试验时试验样机应装有空滤及相应进气管路或替代装置,在标定功率工况点
时试验样机的进气阻力与制造厂技术文件中指定的进气阻力偏差应小于0.5kPa。
4.9 试验时,可因试验条件和项目需要对内燃机进行调整。
4.10 电控内燃机试验时应具备与试验机型相适应的线束、匹配有相应ECU数据的电控单元(ECU)及
其对应的电控系统及其他附件。
5 试验和检查项目
内燃机的试验和检查项目由各专业标准规定。如无规定时,可参照表1进行。
表1 试验和检查项目
序号 参考章条号 试验、检查项目
试验类别
定型试验 出厂试验 抽查试验
1 7.1 起动性能试验 √ √(常温) √(常温)
2 7.2 调速性能试验 √ ▽ ▽
3 7.3 负荷特性试验 √ ▽ ▽
表1 试验和检查项目 (续)
序号 参考章条号 试验、检查项目
试验类别
定型试验 出厂试验 抽查试验
4 7.4 标定功率试验 √ √ √
5 7.5 燃料消耗率试验 √ ▽ √
6 7.6 速度特性试验 √ ▽ ▽
7 7.7 万有特性试验 √ ▽ ▽
8 7.8 标定工况工作稳定性试验 √ ▽ √
9 7.9 空载特性试验 √ × ▽
10 7.10 最低可调空载转速测定(若适用) √ √ √
11 7.11 最低满载持续转速测定 ▽ ▽ ▽
12 7.12 各缸工作均匀性试验 √ ▽ ▽
13 7.13 机械效率测定 √ ▽ ▽
14 7.14 热平衡试验 ▽ × ×
15 7.15 噪声测定 √ ▽ √
16 7.16 排气烟度试验 √ ▽ √
17 7.17 排放试验 √ ▽ √
18 7.18 机械振动试验 ▽ ▽ ▽
19 7.19 曲轴扭转振动试验 ▽ ▽ ▽
20 7.20 活塞漏气量测定 ▽ ▽ ▽
21 7.21 机油消耗率测定 √ ▽ √
22 7.22 清洁度测定 √ ▽ ▽
23 7.23 有效热效率试验 ▽ ▽ ▽
24 7.24 倾斜试验 ▽ ▽ ▽
25 7.25 电磁兼容试验 √ ▽ ▽
26 7.26 可靠性试验 √ × ▽
27 7.27 耐久性试验 ▽ × ▽
28 7.28 热冲击试验 ▽ × ×
29 7.29 特殊性能试验 ▽ ▽ ▽
30 7.30 电控系统试验 √ ▽ ▽
31 7.31 机油稀释试验 ▽ ▽ ▽
32 8.1 安全性能检查 √ √ √
33 8.2 各系统功能检查 √ ▽ √
表1 试验和检查项目 (续)
序号 参考章条号 试验、检查项目
试验类别
定型试验 出厂试验 抽查试验
注1:“√”表示需要进行的项目;“×”表示可不进行的项目;“▽”表示按需要选定的项目。
注2:在“√”及“▽”的项目中若包含多项内容时,也可择需进行部分内容。
注3:特殊性能试验包括发动机与从动机的匹配试验、内燃发电机组的并联运行及其他电气试验、船用发动机紧
急换向试验、船用发动机最低稳定转速试验、双燃料发动机的燃料转换试验、在制造厂规定时间内的维修
能力试验、在规定故障下(如增压器失效)的机动性能及发出规定功率的能力试验。
注4:功能检查包括超速限制装置、压力和温度异常的故障自动保护和报警装置等功能和能力检查、起动系统验
收试验前后操作能力检查、换向机构或倒车减速机构和离合器的功能检查、重要零部件的运行温度检查、
曲柄臂的挠度检查、发动机在支座上的稳定性检查、活塞和气缸组件及轴承在试验后的状况检查。
注5:可靠性试验应单独抽取2台样机进行试验。
6 测量参数和要求
6.1 内燃机一般测量参数及其允许偏差,以及对测试仪器和设备的校验要求应按GB/T 6072.3或相关
技术文件的规定。具体测量可根据试验和检查项目的需要以及内燃机的结构可能性予以增减。部分测
量位置参见表2。
6.2 除试验项目要求测取参数的瞬时值外,各项参数均应在内燃机工况稳定运转5min或排气温度、
中冷后温度在2min内变化小于3℃后测取(任一条件先达到即可),主要参数至少应测定2次,取其平
均值。
表2 测量位置
序号 测量项目 测量位置
1 大气压(绝对) 在样机试验室内,不受阳光直射和热辐射处测量
2 压缩压力 在火花塞孔、预热塞孔、喷油器孔、示功阀等处测量
3 最高爆发压力 在火花塞孔,示功阀或专门设置的测量孔等处测量
进气压力(内燃机或增压器或扫气泵进气口
空气绝对压力)及进气压力降
在距进气管进口不超过100mm处测量(增压器或扫气泵则
在其进气口或靠近进气口直管段处测量),测量口与管壁
齐平
5 增压器或扫气泵出气口空气绝对压力
在其出气口或靠近出气口不超过100mm 的直管段处测
量,测量口与管壁齐平
6 中冷器后空气绝对压力 在其出口处附近的直管段处测量
排气压力(内燃机排气总管或涡轮增压器后
的排气绝对压力)
在距内燃机排气总管出口或涡轮增压器排气出口75mm处
测量,测量口与管壁齐平
8 涡轮增压器燃气进口绝对压力
在排气总管出口到涡轮增压器燃气进口之间的直管段处测
量,测量口与管壁齐平
9 曲轴箱压力 在曲轴箱上部测量
10 机油压力 在滤清器后或主油道入口处测量
表2 测量位置 (续)
序号 测量项目 测量位置
11 冷却介质压力
水冷内燃机在冷却液出口处测量;风冷内燃机冷却空气压力
测量位置由制造厂具体规定
12 燃料压力 在喷油泵进口处测量或按有关专业标准规定
13 冷却介质温度
水冷内燃机,在靠近冷却液出口或/和入口处测量;在中冷器
冷却介质进口和出口处测量;风冷内燃机的冷却空气温度测
量位置由制造厂具体规定
14a 机油温度 在主油道或主油道入口处测量,也可在油底壳内测量
15 燃料温度 在喷油泵进口处测量或按有关专业标准规定
16 环境温度
传感器安装于测试台周围无遮挡空间,确保其能够全面感知
周围空气的温度变化,应远离内燃机排气管路侧,可安装于
内燃机进气管路侧附近
17 进气温度
在离进气管空气进口上游150mm以内处测量;传感器应逆
气流安装,端头位于气流中心,并进行热屏蔽
18b 增压器或扫气泵出气口空气温度
尽量靠近其出口不超过50mm的直管段处测量,传感器逆气
流方向插入管道,并使其端头位于其中心
19 中冷器后空气温度
尽量靠近其出口不超过50mm的直管段处测量,传感器逆气
流方向插入管道,并使其端头位于其中心
20b 排气支管排气温度
离气缸盖排气道出口端面50mm内测量,传感器逆气流方向
插入管道,并使其端头位于其中心
21b 排气总管或涡轮增压器后的排气温度
离排气总管出口或涡轮增压器排气出口不大于2倍排气总管
或增压器排气出口直径距离处测量,传感器逆气流方向插入
管道,并使其端头位于其中心
22b 涡轮增压器燃气进口温度
结构允许条件下,在尽量靠近燃气进口的直管段处测量,传
感器逆气流方向插入管道,并使其端头位于其中心
a 具有机油冷却器的内燃机,机油温度在靠近机油冷却器机油入口和出口两处测量。
b 序号18、20、21、22的测量,在不影响参数的准确度下,测温传感器允许按内燃机结构特点垂直于气流方向安
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