路径: 主页 > GB/T > 第486页 > GB/T 12736-2021 | 标准编号 | GB/T 12736-2021 (GB/T12736-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Conveyor belts - Determination of strength of mechanical fastenings - Static test method | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G42 | | 字数估计 | 10,168 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 12736-2021: 输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法
GB/T 12736-2021 英文名称: Conveyor belts -- Determination of strength of mechanical fastenings -- Static test method
1 范围
本标准规定了输送带机械接头强度的静态试验方法。该接头可以使用连接轴杆连接,也可以不使
用连接轴杆连接。
本标准不涉及硫化接头。
本标准适用于织物芯叠层输送带和织物整芯输送带的机械接头。
本标准不适用于GB/T 39825[1]中规定的轻型输送带。
注:本标准规定此试验目的是防止输送带静态机械接头强度不足,接头的动态试验方法标准将在以后制定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3690 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法
(GB/T 3690-2017,ISO 283:2015,IDT)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
接头宽度
接头单元数乘以节距,或卡钩数乘以节距(见图1)。
3.2
节距
从一个连接单元或卡钩上的一点到相邻单元或卡钩上对应点之间的距离(见图1)。
4 原理
对试样施加连续增大的拉力,直至机械接头断裂分离。
5 设备
5.1 金属配接板:用于可拆式(使用连接轴杆)接头的试验。
5.2 拉力试验机:符合GB/T 3690的要求。
6 试样
6.1 试样的切取
试样应在离带边至少50mm的部位沿平行于带纵向轴线的方向切取。
6.2 形状尺寸和制备
6.2.1 使用连接轴杆的机械接头
试样为一段沿带纵向切取的全厚度带,其最小长度为100mm 加上夹持长度(见图2),宽度为
150mm。将试样通过机械连接件与配接板相连接,接头宽度不小于100mm。
6.2.2 不使用连接轴杆的机械接头
试样由两段带组成,每一段带的最小长度为100mm加上夹持长度(见图2),宽度为150mm。将
两段带以机械连接件连接,接头宽度不小于100mm。
6.2.3 总接头宽度与卡钩数的确定
总接头宽度不小于100mm,由下式确定卡钩数:
100除以节距等于卡钩数,圆整为略大于该值的整数。
总接头宽度:节距乘以卡钩数。
6.3 试样数量
取3个试样进行试验。
6.4 状态调节和试验条件
试验应在产品制成后至少24h进行,该时间包括在下列规定温度下进行状态调节所需的8h。
a) 一般气候条件下:(23±2)℃或(20±2)℃;
b) 炎热气候条件下:(27±2)℃。
试验应在与状态调节相同的温度下进行,试验与状态调节都不需要控制湿度。
试验在状态调节和试验时的温度应在试验报告中加以记录。
在有争议的情况下状态调节的时间应为72h。
7 试验步骤
7.1 使用连接轴杆的机械接头
试样一端夹在试验机的下夹持器内,另一端与配接板相连,将配接板与试验机的上夹持器相连(如
图2所示)。
对试样施加左右对称的拉力,即不应使接头一端有先开始断裂的趋势。
以(100±10)mm/min的移动速度使两夹持器分离,记录接头破坏时的最大拉力。
7.2 不使用连接轴杆的机械接头
将由机械接头连接的两块试样分别夹入试验机的上下夹持器中(如图2所示)。
对试样施加左右对称的拉力,即不应使接头任一端有先开始断裂的趋势。
以(100±10)mm/min的移动速度使两夹持器分离,记录接头破坏时的最大拉力。
8 结果表示
求出三个试样拉断力的平均值进行计算:
a) 接头拉断强度平均值,以牛顿每毫米接头宽度表示(见图1和图2);
b) 接头强度,以接头拉断强度平均值占全厚度公称拉伸强度的百分比表示(见GB/T 3690)。
9 试验报告
试验报告应包含以下内容:
a) 本标准名称和编号;
b) 接头宽度;
c) ......
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