标准搜索结果: 'GB/T 13487-2017'
| 标准编号 | GB/T 13487-2017 (GB/T13487-2017) | | 中文名称 | 一般传动用同步带 | | 英文名称 | Synchronous belts for general drive | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J18 | | 国际标准分类 | 21.220.10 | | 字数估计 | 8,886 | | 发布日期 | 2017-05-12 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 13487-2002 | | 引用标准 | GB/T 10716; GB/T 11616; GB/T 24619; GB/T 28774; JB/T 7512.1 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了一般传动用同步带(以下简称同步带)的产品分类、结构和材料、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一般工业用同步带。本标准不适用于汽车同步带。 | GB/T 13487-2017: 一般传动用同步带
GB/T 13487-2017 英文名称: Synchronous belts for general drive
ICS 21.220.10
J18
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 13487-2002
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 13487-2002《一般传动用同步带》。与GB/T 13487-2002相比,除编辑性修改
外主要技术变化如下:
---修改了范围描述(见第1章);
---增加了规范性引用文件中的标准(见第2章);
---修改了产品分类(见第3章);
---修改了同步带结构和材料描述(见第4章);
---增加了双面齿同步带结构示意图(见图1);
---修改了同步带标记表示方法(见第5章);
H14M、H20M、R3M、R5M、R8M、R14M和R20M同步带的物理性能(见表1);
---修改了同步带物理性能要求(见6.2);
---修改了带背硬度要求(见表1);
---修改了外观质量要求(见第6.3);
---修改了抽样规则(见第8章);
---修改了标志、包装、贮存要求(见第9章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口。
本标准起草单位:宁波凯驰胶带有限公司、中机生产力促进中心、宁波捷豹集团有限公司、宁波丰茂
远东橡胶有限公司、河南省金九龙实业有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、浙江三特科技有限公司。
本标准主要起草人:胡志洪、应建丽、周玉杰、张蓉、冯建斌、唐全胜、朱牧之、邵海根。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 13487-1992、GB/T 13487-2002。
一般传动用同步带
1 范围
本标准规定了一般传动用同步带(以下简称同步带)的产品分类、结构和材料、标记、技术要求、试验
方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于一般工业用同步带。
本标准不适用于汽车同步带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10716 同步带传动 汽车同步带物理性能试验方法
GB/T 24619 曲线齿同步带传动
GB/T 28774 同步带传动 米制节距 梯形齿同步带
JB/T 7512.1 圆弧齿同步带传动 第1部分:带
3 产品分类
同步带的型式按齿的分布情况分为单面齿和双面齿,双面齿又分为对称齿和交错齿;按齿的形状分
为梯形齿、曲线齿和圆弧齿。
曲线齿同步带分为 H、S、R三种齿型,按齿节距分为3M、5M、8M、14M、20M5种节距共15种型号。
圆弧齿同步带按齿节距分为3M、5M、8M、14M、20M共5种型号。
4 结构和材料
4.1 结构
同步带一般由齿布、带齿、芯绳和带背4部分组成,见图1。
4.2 材料
4.2.1 带体
带体包括带背和带齿,带背和带齿采用相应的胶料。
4.2.2 芯绳
芯绳采用高模量骨架材料,芯绳中心线应位于节线位置上。
4.2.3 齿布
齿布采用高耐磨织物,其经线和纬线的密度应均匀,其纱线不得有残缺、歪斜等疵点。
5 标记
梯形齿同步带的标记应符合 GB/T 11616、GB/T 28774的规定,曲线齿同步带的标记应符合
GB/T 24619的规定,圆弧齿同步带的标记应符合JB/T 7512.1的规定。
6 技术要求
6.1 尺寸
梯形齿同步带的尺寸及极限偏差应符合GB/T 11616、GB/T 28774的规定,曲线齿同步带的尺寸
及极限偏差应符合GB/T 24619的规定,圆弧齿同步带的尺寸及极限偏差应符合JB/T 7512.1的规定。
6.2 物理性能
6.2.1 单面齿同步带物理性能应符合表1规定。
6.2.2 双面齿同步带物理性能参照表1的要求,由供需双方协商确定。
6.3 外观质量
6.3.1 同步带的带齿应饱满,齿表面不得有折迭、破损等现象。
6.3.2 同步带有下列情形之一的,为不合格品:
---发现连续3处以上气孔或气泡;
---一个气孔或气泡的直径在0.8mm以上;
---一个齿的两侧出现有气孔。
6.3.3 切割后的同步带两侧面应平整无毛刺。
7 试验方法
7.1 尺寸
尺寸测量按GB/T 11616、GB/T 24619、GB/T 28774和JB/T 7512.1的规定进行。
7.2 物理性能
7.2.1 参考力伸长率
7.2.1.1 试样
同步带试样的制备参照GB/T 10716的方法进行。
7.2.1.2 试验程序
在试样带背面中间画两条与带宽方向平行的间距为 100 mm 的标线(简称“标距”),以(50±5)mm/min
的夹持器分离速度对试样施加拉力,当试样单位宽度的拉力增至表1规定的参考力时测量标距。
7.2.1.3 结果计算
参考力伸长率计算见式(1):
7.2.1.4 结果表示
以3个试样参考力伸长率的算术平均值作为试验结果,精确至规定值最低位的下一位。
7.2.2 其他物理性能
同步带的拉伸强度、带背硬度、齿布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度试验参照GB/T 10716
的方法进行。
7.3 外观质量
同步带外观质量目测检验,气孔直径用0.8mm专用测柱测量。
8 检验规则
8.1 同步带的各项性能检测应由制造厂的质检部门进行。
8.2 同步带的外观质量应逐条进行检验,而对其主要尺寸可进行抽检。
8.3 同种型号同批材质的同步带每月不得少于一次进行物理性能测试。
8.4 试验中有不合格项目时,应在同批同步带中另取双倍试样进行不合格项目的测试。如复检项目仍
有一个结果不合格,则该批产品判为不合格品。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
同步带上应有水洗不掉的明显标志(当无法制作标志时可采用挂标签的替代措施),标志包括以下内容:
a) 标记;
b) 生产厂家或商标;
c) 生产日期或批号;
d) “严禁曲折”等关于使用要求的字样。
9.2 包装
同步带在包装时应注意切勿使同步带产生过度的弯曲,允许的最小弯曲直径见表2。根据同步带的规格型号、
体积大小,分别采用合适的包装箱进行包装,每个外包装上应注明生产厂家、商标、规格、数量和生产日期,
并附有相应的合格......
|