[PDF] GB/T 13871.1-2007 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 13871.1-2007 | 479 | GB/T 13871.1-2007 | <=3 | 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：基本尺寸和公差 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 13871.1-2007 (GB/T13871.1-2007) |
| 中文名称 | 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：基本尺寸和公差 |
| 英文名称 | Rotary shaft lip type seals incorporating elastomeric sealing elements -- Part 1: Nominal dimensions and tolerances |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G43 |
| 国际标准分类 | 83.140.50; 23.100.60 |
| 字数估计 | 12,123 |
| 发布日期 | 2007-12-13 |
| 实施日期 | 2008-07-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB 13871-1992 |
| 引用标准 | GB/T 1031-1995; GB/T 1800.4-1999; GB/T 5719-2006; GB/T 17446-1998 |
| 采用标准 | ISO 6194-1-1982, MOD |
| 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告2007年第13号（总第113号） |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T l3871的本部分规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的公称尺寸；规定了六种基本类型的密封圈, 其描述和图示见图l；为了保证不同制造商生产的密封圈的互换性, 也规定了轴和腔体的尺寸极限；并给出了密封圈基本尺寸的推荐公差。本部分适用于轴径为6 mm～400 mm以及相配合的腔体为16 mm～440 mm的旋转轴唇形密封圈, 不适用于较高的压力(>0．05 Mpa)下使用的旋转轴唇形密封圈。 |
GB/T 13871.1-2007: 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：基本尺寸和公差
GB/T 13871.1-2007 英文名称: Rotary shaft lip type seals incorporating elastomeric sealing elements -- Part 1: Nominal dimensions and tolerances
中华人民共和国国家标准
GB/T １３８７１．１-２００７
代替GB １３８７１-１９９２
密封元件为弹性体材料的
旋转轴唇形密封圈
第１部分：基本尺寸和公差
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
GB/T １３８７１的本部分规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的公称尺寸；规定了六
种基本类型的密封圈，其描述和图示见图１；为了保证不同制造商生产的密封圈的互换性，也规定了轴
和腔体的尺寸极限；并给出了密封圈基本尺寸的推荐公差。
本部分适用于轴径为６ｍｍ～４００ｍｍ以及相配合的腔体为１６ｍｍ～４４０ｍｍ的旋转轴唇形密封
圈，不适用于较高的压力（＞０．０５ＭＰａ）下使用的旋转轴唇形密封圈。
注：由于密封圈由不同的制造商生产或是在设计细节上的某些变化，所示结构仅仅是作为六种基本类型代表示例。
图１ 密封圈的六种基本类型
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T １３８７１的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
部分。
GB/T １０３１-１９９５ 表面粗糙度 参数及其数值（neq ISO ４６８：１９８２）
GB/T １８００．４-１９９９ 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（eqv ISO ２８６-２：１９８８）
GB/T ５７１９-２００６ 橡胶密封制品 词汇
GB/T １７４４６-１９９８ 流体传动系统及元件 术语（idt ISO ５５９８：１９８５）
３ 定义
GB/T ５７１９-２００６的２．３及GB/T １７４４６-１９９８中确立的术语和定义适用于GB/T １３８７１的本
部分。
４ 字母符号
GB/T １３８７１的本部分采用的字母符号如下：
６ 轴
６．１ 轴端
轴端应有符合图２和表２规定的导入倒角，并且倒角上不应有毛刺、尖角和粗糙的机械加工痕迹。
６．２ 直径公差
轴的直径公差按GB/T １８００．４-１９９９的要求，不得超过ｈ１１。
６．３ 表面粗糙度
与密封圈唇口接触的轴表面应使用磨削法加工至符合 GB/T １０３１-１９９５的表面粗糙度R犪＝
（０．２～０．６３）μｍ，R狕＝（０．８～２．５）μｍ。
与密封圈接触的轴的表面不允许有机械加工的痕迹。
注：在某些场合下，更高一点的表面粗糙度值可能会接受。
７ 腔体
７．１ 总则
腔体应有安装密封圈的内孔。
７．２ 尺寸
７．２．１ 当腔体是由黑色金属整体加工成的刚性件时，其腔体内孔应符合７．３和７．４的规定。
７．２．２ 腔体内孔应有倒角，不允许有毛刺，如图３和表３所示。
７．２．３ 腔体内孔深度和圆角半径应符合图３和表３的规定。
注：如果腔体不符合以上规定 （例如采用有色金属和非金属材料，黑色金属或有色金属冲压件），腔体尺寸、公差和
倒角形状应由供需双方协商确定。
７．３ 腔体内孔公差
腔体内孔公差按GB/T １８００．４-１９９９的规定，不应超过 Ｈ８。
７．４ 腔体内孔表面粗糙度
腔体内孔表面粗糙度按GB/T １０３１-１９９５规定，R犪＝（１．６～３．２）μｍ，R狕＝（６．３～１２．５）μｍ。
注：当采用外露骨架型密封圈时，内孔表面粗糙度可能会要求更低的数值。
８ 密封圈基本尺寸的公差
８．１ 推荐的密封圈宽度公差见表４。
８．２ 为了在密封圈外表面和腔体内孔表面提供一种过盈配合，推荐的密封圈的外径公差应如表５
所示。
注：由于密封圈外表面和腔体内孔表面之间过盈量是与密封圈的设计有关的特性，因此，供需双方可能有必要......