[PDF] GB/T 14711-2025 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 14711-2025 | 560 | GB/T 14711-2025 | 9秒内发货PDF | 中小型旋转电机通用安全要求 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 14711-2025 (GB/T14711-2025) |
| 中文名称 | 中小型旋转电机通用安全要求 |
| 英文名称 | General requirements for safety of small and medium size rotating electrical machines |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | K20 |
| 国际标准分类 | 29.160.01 |
| 字数估计 | 38,362 |
| 发布日期 | 2025-05-30 |
| 实施日期 | 2025-12-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 14711-2013 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 14711-2025: 中小型旋转电机通用安全要求
ICS 29.160.01
CCSK20
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 14711-2013
中小型旋转电机通用安全要求
electricalmachines
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 标志与说明 4
5 机座与外壳 5
6 接线盒及接线装置 6
7 导线管衬套和等效的螺纹开孔 8
8 机械装配 8
9 接地 9
10 电源软线 9
11 电气间隙与爬电距离 10
12 内部布线 12
13 联接件 13
14 电气绝缘 14
15 绝缘结构 16
16 电刷支架和端子 17
17 接线端子 17
18 非金属功能部件 19
19 定额试验 20
20 热试验 21
21 接触电流 23
22 绝缘电阻 24
23 介电强度试验 24
24 机械强度试验 26
25 防护试验 28
26 湿热试验 28
27 防腐蚀 28
28 元器件 28
29 电磁兼容性(EMC) 29
参考文献 30
图1 单相电机在工作温度下接触电流的测量电路图 23
图2 三相电机在工作温度下接触电流的测量电路图 23
表1 金属接线盒的厚度 6
表2 导线管最小直径(对750V及以下的电机和铜导体) 7
表3 保护接地螺钉最小公称直径 9
表4 裸带电部件的最小间距 10
表5 电压1000V及以上的裸带电部件的最小间距 12
表6 引接线的最低耐热温度 13
表7 绝缘支撑材料的温度限值 14
表8 漆包铜圆线在高频冲击电源下的寿命 15
表9 漆包铜扁线在高频冲击电源下的寿命 15
表10 耐高频冲击试验波形参数 15
表11 导电连接螺栓型 17
表12 片状端子型 18
表13 散放引出线型 18
表14 非金属材料球压试验条件 19
表15 燃烧试验条件 20
表16 接线盒的最高允许温度(基于30℃的环境温度) 22
表17 正弦波电源供电时变频调速电机温升限值的降低 22
表18 绝缘电阻直流测量电压 24
表19 弯曲和紧固扭矩 27
表20 接线端子的紧固扭矩 27
表21 电源软线的耐受静拉力 27
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T 14711-2013《中小型旋转电机通用安全要求》,与GB/T 14711-2013相比,除
结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 删除了“对于按GB/T 5171生产的小功率电动机,也可采用GB/T 12350作为考核依据”(见
2013年版的第1章);
b) 增加了电机服务系数、变频调速电机等标志和说明要求(见第4章);
c) 增加了交直流二用电动机、额定电压750V(ac)以上或机座号 H315及以上的交流电机,以及
备用发电机等电机的接线盒及接线装置的要求(见第6章);
d) 增加了小功率电动机接地电阻的测量方法(见9.11);
e) 更改了“内部布线”的有关条款,增加了电机引接线最小截面要求,明确了引接线的额定电压不
应低于引接线部位的最大工作电压的要求(见第12章,2013年版的第13章);
f) 更改了支撑带电部件的材料或绝缘衬套材料的温度限值,增加了“200(N)”热分级(见表7,
2013年版的表6);
g) 更改了电气绝缘中,对电机的耐高频脉冲性能要求、试验方法以及试样要求(见14.4,2013年
版的15.5);
h) 更改了绝缘结构试验要求,增加了进行Ⅰ型和Ⅱ型绝缘结构的鉴别试验和标明绝缘结构耐高
频冲击电压绝缘等级(IVIC)等要求(见第15章,2013年版的第16章);
i) 增加了发热试验中对带有制动线圈或控制器的电机、专用电机、变频调速电机,以及如果电机
的产品标准另有规定,则应按产品标准的规定考核的要求(见第20章);
j) 更改了绝缘电阻测量时,施加的直流电压范围(见表18,2013年版的表16);
k) 更改了工频耐电压试验时高压变压器过电流继电器的脱扣电流值(见23.2.12,2013年版的
24.2.11);
l) 更改了电源软线夹紧装置的静压力测试后,夹持部位与夹紧位置相对位移的考核值(见
24.8,2013年版的25.8);
m)增加了对驱控一体的电机驱动系统整体式结构,还应符合GB/T 4208的要求(见第25章);
n) 增加了恒定湿热试验方法,以及增加了湿热试验后进行接触电流测量和相关安全确认考核等
要求(见第26章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。
本文件起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、江苏久知电机股份有限公司、佳木斯电机
股份有限公司、安波电机(宁德)有限公司、台州市金宇机电有限公司、浙江江潮电机实业有限公司、上海
电机系统节能工程技术研究中心有限公司、河北电机股份有限公司、绍兴上虞五州电机制造有限公司、
南方泵业股份有限公司、浙江九洲新能源科技有限公司、无锡东元电机有限公司、南阳防爆(苏州)特种
装备有限公司、江西江特电机有限公司、西安西玛电机有限公司、茵梦达电机(中国)有限公司、浙江钜丰
科技有限公司、无锡欧瑞京机电有限公司、瑞昌市森奥达科技有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、
抚顺中煤科工检测中心有限公司、超同步股份有限公司、广东省东莞电机有限公司、中车永济电机有限
公司、浙江龙创检测技术有限公司、浙江优力仕电驱动科技有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限
公司、南昌三瑞智能科技股份有限公司、苏州朗高电机有限公司、深圳市唯川科技有限公司、浙江科恩特
电机科技有限公司、东莞市驰驱电机有限公司、佛山德玛特智能装备科技有限公司、惠州市艾美珈磁电
技术股份有限公司、厦门欣众达科技有限公司、广东晟辉科技股份有限公司、胜利油田华滨福利机电有
限责任公司、江苏大中电机股份有限公司、上海电科电机科技有限公司、绍兴摩泰机电科技有限公司、荣
成市华宇电机有限公司、东莞市智赢智能装备有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、山东富智大兴
电机有限公司、中认尚动(上海)检测技术有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、江苏亚力防爆电机
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司、卧龙电气南阳防爆集团工业驱动有限公司、上海ABB电机有限公司、德州恒力电机有限责任公司、
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有限责任公司、胜利油田顺天节能技术有限公司。
本文件主要起草人:倪立新、翁伟涵、赵倩、张明、唐敏、兰玉华、黄坚、李卓青、张增强、冯忠明、钟玲兵、
王秉恒、周洪发、张学斌、王卫平、吴建兵、汪双灿、王庆中、裘世浩、杨林、王贤长、张运哲、王帅、庞建军、
刘征艮、徐秉俊、孙强、刘憬奇、罗奇栋、张文刚、吴小光、赖楚项、万筱剑、何斌、曹天佑、区世权、戴焕超、
陈校波、李辉、黄磊、刘培运、周剑、朱吉安、张旭、龚为伦。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1993年首次发布为GB 14711-1993,2006年第一次修订,2013年第二次修订;
---本次为第三次修订。
中小型旋转电机通用安全要求
1 范围
本文件规定了遵循GB/T 755的中小型旋转电机(电动机和发电机,以下简称“电机”)的通用安全
要求。
本文件适用于中小型旋转电机设计、制造、检验以及运行等相关活动。其他各类电机也能参照
执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 755 旋转电机 定额和性能
GB/T 825 吊环螺钉
GB/T 1971 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+12h循
环)
GB/T 2900.1-2008 电工术语 基本术语
GB/T 2900.18-2008 电工术语 低压电器
GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机
GB/T 4074.7-2024 绕组线试验方法 第7部分:测定漆包绕组线温度指数的试验方法
GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 4942 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝试验方法 成品的灼热丝可
燃性试验方法(GWEPT)
GB/T 5169.12 电工电子产品着火危险试验 第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热
丝可燃性(GWFI)试验方法
GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W水平与垂直火焰试验
方法
GB/T 5169.21 电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热 球压试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11026.4-2012 电气绝缘材料 耐热性 第4部分:老化烘箱 单室烘箱
GB/T 12113-2023 接触电流和保护导体电流的测量方法
GB/T 12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求
GB/T 13002 旋转电机 热保护
GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 17948.1-2018 旋转电机 绝缘结构功能性评定 散绕绕组试验规程 热评定与分级
GB/T 17948.2 旋转电机 绝缘结构功能性评定 散绕绕组试验规程 变更和绝缘组分替代的
分级
GB/T 17948.3 旋转电机 绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 旋转电机绝缘结构热评
定和分级
GB/T 17948.4 旋转电机 绝缘结构功能性评定(Ⅱ型)成型绕组试验规程 电气耐久性评定
GB/T 20111.3 电气绝缘系统 热评定规程 第3部分:包封线圈模型的特殊要求 散绕绕组电
气绝缘系统(EIS)
GB/T 20139.1-2016 电气绝缘系统 已确定等级的电气绝缘系统(EIS)组分调整的热评定 第
1部分:散绕绕组EIS
GB/T 20139.2-2017 电气绝缘系统 已确定等级的电气绝缘系统(EIS)组分调整的热评定 第
2部分:成型绕组EIS
GB/T 21707 变频调速专用电机绝缘规范
GB/T 22714 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范
GB/T 22716 直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范
GB/T 22718 高压电机绝缘结构耐热性评定方法
GB/T 22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
GB/T 22720.1-2017 旋转电机 电压型变频器供电的旋转电机无局部放电(Ⅰ型)电气绝缘结
构的鉴别和质量控制试验
GB/T 22720.2-2019 旋转电机 电压型变频器供电的旋转电机耐局部放电电气绝缘结构
(Ⅱ型)的鉴定试验
3 术语和定义
GB/T 755和GB/T 2900.1-2008、GB/T 2900.18-2008和GB/T 2900.25界定的以及下列术语和
定义适用于本文件。
3.1
电气间隙 clearance
两导电部件之间,或一个导电部件与电机易触及表面之间的空间最短距离。
[来源:GB/T 2900.18-2008,6.1.1,有修改]
3.2
爬电距离 creepagedistance
两导电部件之间,或一个导电部件与电机易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短路径。
[来源:GB/T 2900.18-2008,3.3.164,有修改]
3.3
备用发电机 standbygenerator
一种固定式发电机,设计用于提供应急电源,并能承载额定负荷连续运行。
3.4
引线(引接线) leads
将绕组线圈连接至接线端子、连接至其他线圈,或将线圈引到电机内其他导体的连接导线。
注:特殊情况下,它们能延伸至电机外部。
3.5
电源软线 flexiblesupplycord
从电机内直接引到电机外的用于供电的软线。
3.6
接触电流 touchcurrent
当人体或动物接触一个或多个装置的或设备的可触及零部件时,流过他们身体的电流。
[来源:GB/T 12113-2003,3.1]
3.7
变频器 frequencyconverter
改变与电能相关的频率(不包括零频率)的电能变换器。
[来源:GB/T 2900.1-2008,3.3.96]
3.8
逆变器 inverter
将直流电流变换成单相或多相交流电流的电能变换器。
[来源:GB/T 2900.1-2008,3.3.99]
3.9
耐热等级 thermalclass
绝缘结构相对应的最高连续使用温度(摄氏温度)的数值。
[来源:GB/T 11021-2014,3.11]
3.10
Ⅰ型绝缘结构 typeⅠinsulationsystems
绝缘结构在其寿命期间不承受局部放电,则定义为Ⅰ型绝缘结构。
[来源:GB/T 21707-2018,3.2]
3.11
Ⅱ型绝缘结构 typeⅡinsulationsystems
绝缘结构在其寿命期间承受局部放电,则定义为Ⅱ型绝缘结构。
注:通常,额定电压大于或等于700V的电机采用Ⅱ型绝缘结构。
[来源:GB/T 21707-2018,3.3,有修改]
3.12
对于特定变频器/逆变器供电的电机,由制造商规定的并与额定电压有关的安全峰-峰电压,并在电
机文件和铭牌中标明。
[来源:GB/T 22720.1-2017,3.19]
3.13
可靠运行的峰-峰电压等级1、2、3、4、5、6、7、S,包含某些时间参数。
注:对于特定的变频电机,它由电机制造商制定且与额定电压有关,如适用,在电机文件和电机铭牌中标明。
[来源:GB/T 22720.1-2019,3.18,有修改]
3.14
小功率电动机 smalpowermotor
折算至1500r/min时最大连续定额不超过1.1kW的电动机。
[来源:GB/T 2900.18-2008,411-33-34]
3.15
服务系数 servicefactor
一个表示在额定电压和频率下能连续承载的允许负载的乘数。
注1:该负载对应交流电动机时为额定功率、直流电机时为额定电枢电流,或发电机时为额定输出(功率)。
注2:对功率因数为1的同步电动机,保持额定功率因数;对于超前功率因数同步电动机,保持恒定励磁。
3.16
污染等级 polutiondegree
用数字表征微观环境受预期污染的程度。
注:微观环境的污染等级分为4级:
---污染等级1:无污染或仅有干燥的、非导电性的污染,该污染没有任何影响;
---污染等级2:一般仅有非导电性污染,然而必须预期到凝露会偶然发生短暂的导电性污染,这种凝露可能
发生在设备的通断负载循环期间;
---污染等级3:有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染;
---污染等级4:造成持久的导电性污染,例如由于导电尘埃或雨或其他潮湿条件所引起的污染。
[来源:GB/T 16935.1-2023,3.1.25,有修改]
3.17
依据GB/T 4207,用溶液A所测得绝缘材料的CTI值划分的组。
注:划分为4组:
---绝缘材料组别Ⅰ 600≤CTI;
---绝缘材料组别Ⅱ 400≤CTI< 600;
---绝缘材料组别Ⅲa 175≤CTI< 400;
---绝缘材料别组Ⅲb 100≤CTI< 175。
[来源:GB/T 16935.1-2023,5.3.2.4,有修改]
4 标志与说明
4.1 每台电机按GB/T 755的要求具有一块或多块、采用耐久性材料制作的铭牌,牢固地装在电机上。
所有铭牌应根据电机的结构及安装型式,以永久或等效的方式,装在机座或外壳上清晰可见的部位。
4.2 按适用情况,电机铭牌上按GB/T 755的要求永久性地标出相应的诸项内容。这些项目不必全部
标在同一块铭牌上。如制造厂提供更多的资料,则无须标志在铭牌上。
4.3 除非是正常维护,否则当电机返修或翻新后应提供一辅助铭牌,用以表示修理承包商的名称,修理
年份以及改变内容。
4.4 适于单一方向旋转的电机,应以箭头指示旋转方向。指示箭头不必标在铭牌上,但应容易看到。
4.5 电机若有专供电源中线的接线端子,则应标以字母符号“N”。
4.6 电机保护接地端子附近应标以保护接地图形符号“ ”,必要时再应用字母符号“PE”标志。这些
标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。对于不损坏电机无法拆卸
黄绿接地线的结构型式,电机保护接地端子附近可不标保护接地图形符号“ ”。
4.7 保护接地软线采用绝缘护套线时,其颜色应为绿、黄双色,非接地软线禁止采用此色标。
4.8 电机线端标志、旋转方向、旋转方向与线端标志的关系应符合GB/T 1971的规定。
4.9 如电机配用电容器,则应标明所要用到的电容器的参数(如:电容量及额定电压)。
4.10 对串励电动机和转速调整率大于35%的复励电动机,制造厂应规定最高安全运行转速,并在铭牌
上标明。对能承受1.1倍额定电压下空载转速的直流电动机,铭牌上不需标明最大安全运行转速。
4.11 如果电机的服务系数大于1时,应标明具体服务系数。
4.12 对变频调速专用电机标志的补充要求如下:
b) 电机设计运行的转速范围,或如果标以名义频率下的名义转速,则需标出电机设计运行的频率
范围;
c) 电机设计的转矩适用类型[例如,VT(变转矩)、CT(恒转矩)、CHp(恒功率),或同类型转矩模
式];
d) 电机将配用的变频器类型[例如,VSI或VVI(电压源变频器)、CSI(电流源变频器)、VPWM
(电压源脉宽调制)、CPWM(电流源脉宽调制)、LCI(负载环流变频器)、交交转换器,或同类型
电源];
e) 根据GB/T 22720.1-2017具有Ⅰ型绝缘结构,设计为电压源变频器供电的电机,制造商应在
说明书中标注绝缘结构脉冲电压等级IVIC,并尽可能标注在铭牌上。
4.13 当电机具有仅用于起吊电机部件的起吊装置时,电机上应按如下方式予以清楚地标明。除非此
起吊装置能安全地吊起整台电机。
警示:“此起吊装置不是用于起吊整台电机,仅是联在此起吊装置上的部件可由此起吊装置安全吊
起”,或类似的警示语。
4.14 应提供下列附加信息和说明。对于电机将被用作最终完整装配的组成部分的地方和在电机接线
信息出现在最终设备的联接图或说明当中的地方,或以上二者都有,则下列项目a)和b)中的图和安装
说明不必和每台电机一起提供。
a) 电机应设置接线标志图,其线端标志应与电机的接线端子标志一致。电机的接线标志图,应可
靠固定,防止脱落。
b) 安装说明应符合排水、安装、轴承润滑等结构要求。安装说明中,还应包括所提供的器件,如:
加热器、绕组热保护器等。
4.15 生产日期应标注在每台电机的不用任何工具就能易于看到的地方,可采用日期代码、系列号或类
似的方式标注。
4.16 电机上的所有标志可用打印、雕刻、压制或其他有效刻印方法制造,标志材料及刻印方法应保证
标志清晰、耐用,在电机整个正常使用期限内不应磨灭和脱落。
4.17 标志是否符合要求,应通过视检并按标志试验方法进行试验判定。
a) 通过视检并用沾水的棉布擦抹标志15s,再用沾汽油的棉布擦抹15s,每秒往复擦抹一次;试
验期间,应施加约2N/cm2 的压力将棉布压在标志上。
b) 电机的标志应在经过上述试验和本文件规定的全部试验之后,仍保持清晰易辨,不能轻易除
去,不易于移动并且不应卷边。
5 机座与外壳
5.1 通则
5.1.1 电机机壳上的任何零部件的材料都应能承受正常工作状态时可能发生的高温和机械应力,不会
因弯曲、蠕变、变形而导致发生着火和触电危险。
5.1.2 如果电机需要设置泄水孔,除了不能进水(例如水中用电机)或使用中内部不会积水的电机
外,电机应有适当的泄水措施,以防止电机内部积水而减少绕组和裸露的带电部件对地的电气间隙和爬
电距离。电机的通风孔也可起泄水作用。当电机设置泄水孔时,应符合GB/T 4942的规定。
5.1.3 如果电机是构成其他设备的一个整体部件,则电机的机座、外壳包括接线盒的功能可由该设备
的结构来提供。
5.1.4 空气自然冷却电机,......
英文网页English: GB/T 14711-2025
相关标准: GB/T 13002|GB/T 20833.2|GB/T 17948.7|GB/T 13002|GB/T 14711-2025|GB/T 14711|