标准搜索结果: 'GB/T 14986.3-2018'
| 标准编号 | GB/T 14986.3-2018 (GB/T14986.3-2018) | | 中文名称 | 软磁合金 第3部分：铁钴合金 | | 英文名称 | Soft Magnetic Alloys - Part 3: Iron-cobalt Alloys | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H58 | | 国际标准分类 | 77.140.40 | | 字数估计 | 14,134 | | 发布日期 | 2018-06-07 | | 实施日期 | 2019-03-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 14986.3-2018
Soft magnetic alloys--Part 3: Iron-cobalt alloys
ICS 77.140.40
H58
中华人民共和国国家标准
部分代替GB/T 14986-2008
软磁合金 第3部分:铁钴合金
2018-06-07发布
2019-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
GB/T 14986《软磁合金》分为五个部分:
---第1部分:一般要求;
---第2部分:铁镍合金;
---第3部分:铁钴合金;
---第4部分:铁铬合金;
---第5部分:铁铝合金。
本部分为GB/T 14986的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 14986-2008《高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金》中铁钴
部分。
本部分与GB/T 14986-2008相比,主要技术内容变化如下:
---新增2个牌号1J21和1J27及相关技术要求(见7.1和7.4,2008年版6.1和6.4);
---加严了1J22的化学成分P、S规定,增加了残余元素Cr不大于0.20%的规定(见表3,2008年
版表10);
---提高了1J22冷轧带材的磁性能(B800、B1600、B2400),提高了冷拉丝材、热轧扁材和热轧(锻)棒
材的磁性能(B1600、Hc)(见表5,2008年版表11);
---加严了冷轧带材表面质量的规定(见7.6,2008年版7.1);
---补充了合金的基本物理参数和合金材典型性能值(见附录B,2008年版附录B)。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位:东北特钢集团大连精密合金有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本部分主要起草人:徐晓平、栾燕、戴强、颜丞铭。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB n200-1983、GB n200-1988;
---GB/T 15002-1994;
---GB/T 14986-2008。
软磁合金 第3部分:铁钴合金
1 范围
GB/T 14986的本部分规定了高饱和磁感应强度、高磁致伸缩系数1J21、1J22、1J27铁钴软磁合金
材的术语和定义、分类、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明
书等。
本部分适用于铁钴合金1J21、1J22、1J27的冷轧带材、冷拉丝材、热轧扁材和热轧(锻)棒材(以下简
称合金材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 14986.1-2018 软磁合金 第1部分:一般要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 术语和定义
GB/T 14986.1-2018界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类
铁钴合金按含钴量分为下列三类:
a) F1:含钴49.0%~51.0%,钒0.8%~2.0%;
b) F2:含钴34.5%~36.0%;
c) F3:含钴26.5%~28.5%。
注:在一些出版物中也称“铁钴钒合金”。
5 订货内容
按本部分订货的合同应包括以下内容:
a) 本部分编号;
b) 合金牌号;
c) 尺寸及精度组别(见第6章);
d) 重量(或数量);
e) 交货状态(见表4);
f) 特殊要求(必要时,见7.7)。
6 尺寸、外形
6.1 尺寸及允许偏差
6.1.1 冷轧带材
6.1.1.1 冷轧带材的厚度及允许偏差应符合表1的规定,厚度允许偏差组别应在合同中注明。未注明
时按A组执行。
表1 冷轧带材尺寸及允许偏差 单位为毫米
公称厚度
厚度允许偏差a
宽度≤150 150< 宽度≤250
A组 B组 A组 B组
长度b
不小于
0.10~0.15 0 -0.02 ±0.007
-0.03 ±0.010
>0.15~0.25 0 -0.03 ±0.012
-0.04 ±0.015
>0.25~0.40 0 -0.04 ±0.020
-0.05 ±0.020
>0.40~0.50 0 -0.05 ±0.025
-0.06 ±0.025
1000
a 带材宽度方向的厚度偏差(同板差)应不超过厚度公差之半。
b 每批允许交付重量不超过该批总重量10%的短尺带材,但其长度不小于500mm。
6.1.1.2 冷轧带材的宽度允许偏差应符合GB/T 14986.1-2018中表2和表3的规定;切边宽度允许偏
差组别应在合同中注明。未注明时按GB/T 14986.1-2018表3中的A组执行。
6.1.1.3 冷轧带材的长度应符合表1的规定。
6.1.1.4 公称尺寸超出表1规定的冷轧带材,其尺寸允许偏差由供需双方协商确定。
6.1.2 冷拉丝材
冷拉丝材直径及允许偏差应符合表2的规定。超出表2规定的尺寸及允许偏差由供需双方协商
确定。
表2 冷拉丝材直径及允许偏差 单位为毫米
公称直径 直径允许偏差
0.10~0.30 ±0.014
>0.30~0.60 ±0.018
>0.60~1.00 ±0.020
>1.00~3.00 ±0.030
>3.00~6.00 ±0.038
6.1.3 热轧扁材
热轧扁材的尺寸及允许偏差应符合GB/T 14986.1-2018的规定。
6.1.4 热轧(锻)棒材
热轧(锻)棒材的尺寸及允许偏差应符合GB/T 14986.1-2018的规定。
6.2 外形
合金材的外形应符合GB/T 14986.1-2018的规定。
7 技术要求
7.1 牌号和化学成分
合金的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。当合金材的磁性能符合表5和表6规定
时,化学成分允许偏离表3规定的范围。
表3 合金的牌号和化学成分
合金
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Mn Si P S Cr Ni
不大于
Co Cu V Fe
1J21 0.030 0.30 0.20 0.015 0.010 0.20 0.15
49.0~
51.0
≤0.20
0.80~
1.20
余量
1J22 0.030 0.30 0.30 0.020 0.015 0.20 0.50
49.0~
51.0
≤0.20
0.80~
1.80
余量
1J27 0.030 0.40 0.35 0.015 0.015 0.75 0.75
26.5~
28.5
- ≤0.35 余量
7.2 冶炼方法
合金采用真空感应炉冶炼。也可采用能满足本部分要求的其他冶炼方法,但应在质量证明书中
注明。
7.3 交货状态
7.3.1 合金材不经热处理状态交货,各牌号的产品类别及交货状态见表4。
表4 合金材的产品类别及交货状态
合金牌号
产品类别及交货状态
冷轧带材 冷拉丝材 热轧扁材 热轧(锻)棒材
1J21 √ - - -
1J22 √ √ √ √
1J27 √ √ √ √
7.3.2 根据需方要求,并在合同中注明,合金材也可按表4以外的其他状态交货。
7.4 磁性能
7.4.1 1J21和1J22合金试样经热处理后的磁性能应符合表5的规定。推荐的试样热处理制度参见
附录A。
表5 1J21、1J22合金试样经热处理后的磁性能
合金
牌号
产品
种类
在不同磁场强度(A/m)时的磁感应强度
B400 B800 B1600 B2400 B4000 B8000
不小于
矫顽力Hc
A/m
不大于
1J21 冷轧带材 1.85 2.10 2.20 2.23 2.25 2.30 60
1J22
冷轧带材 1.70 2.00 2.10 2.15 2.20 2.25 110
冷拉丝材
热轧扁材
热轧(锻)棒材
1.60 1.70 1.90 2.05 2.15 2.20 140
7.4.2 1J27合金试样经热处理后的磁性能应符合表6的规定。推荐的试样热处理制度参见附录A。
表6 1J27合金试样经热处理后的磁性能
合金
牌号
产品
种类
在不同磁场强度(A/m)时的磁感应强度
B2400 B4000 B8000 B12000 B16000
不小于
矫顽力Hc
A/m
不大于
1J27
冷轧带材 1.75 1.87 2.03 2.12 2.17 280
冷拉丝材
热轧扁材
热轧(锻)棒材
1.05 1.10 1.75 1.95 2.10 300
7.5 其他性能
合金的基本物理参数和合金材典型性能值参见附录B。
7.6 表面质量
合金材的表面质量应符合GB/T 14986.1-2018的规定。
7.7 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可以提供磁导率、比总损耗、超声检测等检验。
8 试验方法
合金材的检验项目和试验方法应符合表7的规定。
表7 检验项目、取样数量、取样部位和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066
GB/T 223.79、GB/T 20123、GB/T 20125等通
用方法,但仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.11、
GB/T 223.13、GB/T 223.18、GB/T 223.20、
GB/T 223.23、GB/T 223.59、GB/T 223.64、
GB/T 223.85、GB/T 223.86
2 磁性能 1个/批
GB/T 14986.1-2018
中9.3.2
GB/T 14986.1-2018中8.2
3 超声检测 逐支 合金材或中间坯 GB/T 4162
4 尺寸、外形 逐卷(支) - GB/T 14986.1-2018中8.3
5 表面质量 逐卷(支) - 目视
9 检验规则
9.1 检查和验收
合金材的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。需方有权按本部分要求进行验收。
9.2 组批规则
合金材应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的合金材
组成。
9.3 取样部位和取样数量
取样部位和取样数量按表7的规定。
9.4 复验与判定规则
9.4.1 合金材的复验与判定应符合GB/T 14986.1-2018的规定。
9.4.2 合金材的超声检测不合格时,则应单支判为不合格。
10 包装、标志和质量证明书
合金材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 14986.1-2018的有关规定。
附 录 A
(资料性附录)
推荐的试样热处理制度
A.1 试样一般宜在露点不高于-40℃的纯净氢气中进行热处理。如要求真空热处理时,推荐在余压
不大于0.01Pa的真空中进行。
A.2 制备试样的全部机械工序(冲制、剪切、缠绕、去毛刺等)均宜在热处理前进行,热处理前试样宜除
油保证洁净。退火后的试样表面宜光洁。退火过程中不允许互相粘结和机械变形。退火后的试样,不
允许受冲击、弯曲、矫直、磨削或缠绕压挤等外力。
A.3 试样推荐的热处理制度见表A.1。
表A.1 推荐的试样热处理制度
合金牌号 加热温度/℃ 保温时间/h 冷却制度 备注
1J21 850~900 3~6
以50℃/h~100 ℃/h的速度冷却到
750℃,然后以180℃/h~240℃/h的
速度冷却至300℃以下出炉
适用于冷轧带材试样
1J22
850~900 3~6
以50℃/h~100 ℃/h的速度冷却到
750℃,然后以180℃/h~240℃/h的
速度冷却至300℃以下出炉
适用于冷轧带材试样
1100±10 3~6
以50℃/h~100 ℃/h的速度冷却到
850℃保温3h,然后以30℃/h的速度
冷却到700℃,再以200℃/h的速度冷
却至300℃以下出炉
适用于锻坯取的试样
850±10 4
以50℃/h的速度冷却到750℃保温
3h,然后以200 ℃/h的速度冷却到
300℃ 以下出炉。由保温(750℃)开始
加1200A/m~1600A/m直流磁场
适用于要求在较低磁
场下具有较高磁感应
强度、较低矫顽力、较
高矩形比的情况
1J27 850±20 3~6
以100℃/h~200℃/h的速度冷却到
500℃,然后以任意速度冷却至200℃
以下出炉
附 录 B
(资料性附录)
合金的基本物理参数和合金材典型性能值
B.1 合金的基本物理参数见表B.1。
表B.1 合金的基本物理参数
合金
牌号
电阻率
μΩ·m
密度
g/cm3
居里点
饱和磁致伸缩系数
×10-6
热导率
W/(m·K)
1J21
1J22
0.30 8.20 980 60~100 29.8
1J27 0.20 7.98 940 35 54.8
B.2 合金棒材的典型力学性能见表B.2。
表B.2 合金棒材的典型力学性能
合金
牌号
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A
维氏硬度
HV
硬态 软态 硬态 软态 硬态 软态 硬态 软态
弹性模量E
×105 MPa
1J21
1J22
1325 490 1280 240 1 4 270 190 2.07
1J27 1150 550 1140 280 7 12 275 190 1.66
B.3 合金在不同温......
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