[PDF] GB/T 16920-2015 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 16920-2015 | 145 | GB/T 16920-2015 | 9秒内发货PDF | 玻璃 平均线热膨胀系数的测定 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 16920-2015 (GB/T16920-2015) |
| 中文名称 | 玻璃 平均线热膨胀系数的测定 |
| 英文名称 | Glass -- Determination of coefficient of mean linear thermal expansion |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | N64 |
| 国际标准分类 | 81.040.01 |
| 字数估计 | 11,134 |
| 发布日期 | 2015-12-31 |
| 实施日期 | 2016-07-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 16920-1997 |
| 标准依据 | 国家标准公告2015年第43号 |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 16920-2015: 玻璃 平均线热膨胀系数的测定
GB/T 16920-2015 英文名称: Glass -- Determination of coefficient of mean linear thermal expansion
ICS 81.040.01
N64
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 16920-1997
玻璃 平均线热膨胀系数的测定
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 16920-1997《玻璃 平均线热膨胀系数的测定》。
本标准与GB/T 16920-1997的主要技术性差异为:
---增加了仪器性能试验用标准材料。
本标准使用重新起草法参考ISO 7991:1987《玻璃 平均线热膨胀系数的测定》编制,与
ISO 7991:1987的一致性程度为非等效。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会(SAC/TC178)归口。
本标准起草单位:国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人:袁春梅、杨建新、梁叶。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 16920-1997。
玻璃 平均线热膨胀系数的测定
1 范围
本标准规定了弹性固体玻璃的平均线热膨胀系数测定方法。
本标准适用于各种材质玻璃平均线热膨胀系数的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1216 外径千分尺
GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺
4 仪器设备
4.1 测量设备精度
应符合GB/T 1216或GB/T 21389的要求。
4.2 推杆式膨胀仪(水平或垂直)
能测出2×10-6L0的试样长度变化量(即0.2μm/100mm)。
测长计的接触力不应超过1.0N。这个力通过平面与球面的接触起作用,球面的曲率半径不应小
于试样的直径,在一些特殊的装置中(见图A.1)需要平行平面。
承载试样装置应确保试样安放在稳固的位置上,在整个试验过程中试样要与推杆轴在同一轴线上,
防止有任何微小改变(见图A.1)。
若承载试样装置是用石英玻璃制造,见结果表示(第7章)中给出的注意事项。
应经常采用标准材料进行仪器性能试验,方法见仪器性能试验校准和检定。
4.3 加热炉
加热炉应与膨胀仪装置相匹配,其温度上限要比预期的转变测定温度(t)高50℃左右,加热炉相对
于膨胀仪的工作位置在轴向和径向上应具有0.5mm以内的重现性。
在试验温度范围内(即上限温度比最高的预期转变温度tg低150℃,并至少为300℃与tg温度差
大于150℃,且不应低于300℃),在整个试样长度测定区间,炉温应能恒定控制在±1℃之内。
加热炉应能符合升降为5℃/min±1℃/min控制要求。在试验温度范围内,理想的升温速率为
5℃/min±1℃/min。
4.4 温度测量装置
在t0和t温度范围内,能够准确测定试样的温度,误差小于±1℃。
5 试验样品
5.1 形状和尺寸
试样通常为棒状,其形状取决于所用膨胀仪的类型,长度L0至少应为膨胀仪测长装置测长分辨率
的5×105倍。
注:例如,试样可以是直径为5mm的圆棒,长度50mm±1mm,或根据膨胀仪结构,也可以是截面为5mm×
5mm、长度为25mm~100mm的正方形棒,其他方形或矩形截面应能保证测量的精度和重复性(见附录A)。
5.2 试样制备
选取没有结石、气泡和条纹等缺陷的玻璃,用机械切割或热加工的方法制成试样所需的形状和尺
寸,然后进行退火。退火方法是:将试样加热到比转变温度高约30℃,以2℃/min的速率将试样冷至
比转变温度低约150℃,在无通风的条件下将试样进一步冷却至室温。
5.3 数量
每次试验测定两个试样。
6 步骤
6.1 试验温度范围的选择
根据定义规定,标称基准温度t0为20℃,由于实际环境原因,温度可以在18℃和28℃之间起始,
最佳终点在290℃~310℃之间,即290℃≤t≤310℃,如果这一温度不适用,可以选择为190℃≤t≤
210℃,在特殊情况下选择95℃≤t≤105℃或390℃≤t≤410℃。在计算中应使用温度的实际测量
值,但在结果中应用标称温度表示,只要所选的实际温度在规定的范围内,系数所受影响可以小到乎略
不计,所以t的相应标称值可以分别计为300℃,200℃,100℃,400℃,即α(20℃;t)。所有温度和温
差的读数精度应为1℃。
6.2 基准长度的测定
在基准温度为t0时,测定退过火的试样的基准长度L0,其精度为0.1%,然后将试样放在膨胀仪内,
稳定5min后按照6.3或6.4开始试验。
6.3 升温试验
在初始温度为t0时确定膨胀仪的位置,并将这个读数作为将要测量的未校正的长度变化量ΔLmeas
的零点,然后将炉温控制装置(4.3)调到所需的加热程序开始升温。记录温度t和相应的长度变化量
ΔLmeas,直到所需要的终点温度。
注:升温速率不应超过5℃/min±1℃/min。
因为在温度由t0~t(根据6.1选择)的升温期间,记录的膨胀读数ΔLmeas,由于热电偶的热接点和
试样之间存在温差,所以试样的表观温度应加上修正值。
注:此修正值的大小,依赖于温度变化速率和加热炉与试样之间热交换的速率。从根本上说来,修正值是要与恒温
试验相比较而确定的。
6.4 恒温试验
在初始温度为t0时确定膨胀仪的位置,并将这个读数作为将要测量的未校正的长度变化量ΔLmeas
的零点,然后加热使炉温达到所选择的终点温度t,并保持炉温恒定到±2℃,20min后从膨胀仪上读
取ΔLmeas的值。
注:虽然升温试验能够在试验进行中测定各种温度t的系数α(t0;t),如果只要求一个终点温度t时,将优先采用恒
温试验,因为这个试验能提供比较好的精度。
7 结果表示
7.3 膨胀仪修正值(ΔLB)的测定
设置膨胀仪的修正项ΔLB是必要的,因为处于温度为t的试样和处于环境温度的测长计之间的过
渡区域内温度分布不均匀。膨胀仪修正项用空白试验测定。
使用单推杆式膨胀仪时,空白试验的试样由与制造膨胀仪相同材料制作,如果空白试验试样是由石
英玻璃制作的则应按5.2退火。
使用差动式推杆膨胀仪时,允许使用由任何合适的材料制作的两个相同的样品。
空白试验应和玻璃的测定在相同的条件下进行,在每次按第7章进行仪器性能试验时要重复空白
试验。
7.4 平均线热膨胀系数的计算
为计算平均线热膨胀系数α(t0;t),将L0和ΔLmeas的测量值,根据6.2和6.3确立的修正值,t0实测
8 仪器性能试验
为了核对整个试验装置是否正常运行,用标准材料做样品,按第5章和第6章进行试验和计算,标
准样品的平均线热膨胀系数值是已知的标准值。
建议使用下面的标准材料:
---蓝宝石标准玻璃;
---氧化铝陶瓷标样;
---美国标准参考材料731硼硅玻璃(NISTSRM731);
---纯铂棒;
---按照5.2退过火的石英玻璃。
标准样品的形状和尺寸,应与通常在试验装置中进行试验的样品形状和尺寸相似。
应确保标准材料的热膨胀特性不被试验所改变,如果标准材料是玻璃应按5.2退火,除非标准材料
的验证者规定了其他步骤。
9 试验报告
试验报告应包......
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相关标准: GB 17762|GB/T 35595|GB/T 15723|GB 17762|GB/T 16920-2015|GB/T 16920|