[PDF] GB/T 1817-2017 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 1817-2017 | 105 | GB/T 1817-2017 | 9秒内发货PDF | 硬质合金常温冲击韧性试验方法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 1817-2017 (GB/T1817-2017) |
| 中文名称 | 硬质合金常温冲击韧性试验方法 |
| 英文名称 | Test method for impact toughness of cemented carbides at room temperature |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H16 |
| 国际标准分类 | 77.160 |
| 字数估计 | 6,699 |
| 发布日期 | 2017-10-14 |
| 实施日期 | 2018-05-01 |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 1817-2017: 硬质合金常温冲击韧性试验方法
ICS 77.160
H16
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 1817-1995
硬质合金常温冲击韧性试验方法
atroomtemperature
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 1817-1995《硬质合金常温冲击韧性试验方法》。
本标准与GB/T 1817-1995相比,主要技术变化如下:
---增加了规范性引用文件;
---修改了原理表述;
---删除了挠度要求;
---增加了试样平行度要求;
---增加了砧座跨距的公差要求;
---增加了试验环境温度要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准主要起草单位:自贡硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、深圳市注成科技
有限公司。
本标准主要起草人:邱勇、曹万里、菅豫梅、罗晓军、李娟、蒙世合、刘铁梅、张越。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 1817-1979、GB/T 1817-1995。
硬质合金常温冲击韧性试验方法
1 范围
本标准规定了硬质合金常温冲击韧性的测定方法。
本标准适用于常温下硬质合金材料冲击韧性的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3808 摆锤式冲击试验机的检验
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
JJG145 摆锤式冲击试验机检定规程
3 符号及定义
本标准的符号及定义见表1。
表1 符号及定义
符号 定义 单位
Ak 冲击消耗功 J
ak 冲击韧性值 J/cm2
S 试样横截面积 cm2
EA 冲断试样前摆锤具有的能量 J
EB 冲断试样后摆锤具有的能量 J
m 摆锤质量 kg
L 摆锤旋转轴线到摆锤重心的距离 m
α、β 试样冲断前、后摆锤扬起角 (°)
g 重力加速度 m/s2
4 方法原理及冲击消耗功的计算公式
4.1 在一定高度的摆锤下摆时冲击试验机上的试样,把试样一次冲断,利用摆锤在冲断试样前后的能
量差来确定试样冲击消耗功,材料的冲击韧性值就是单位横截面积上所消耗的功。其原理示意图见
图1。
图1 原理示意图
4.2 冲击消耗功由式(1)、式(2)和式(3)计算:
AK=EA-EB=mgL(cosβ-cosα) (1)
EA=mgL(1-cosα) (2)
EB=mgL(1-cosβ) (3)
5 试验设备
5.1 冲击试验机
采用具有3J~10J冲击能量的摆锤式冲击试验机,正常使用范围为最大冲击能量的10%~90%。
冲击试验机应符合GB/T 3808的规定。试验机应定期按JJG145检定。
5.2 摆锤刀刃
摆锤刀刃材料应适用于硬质合金常温冲击韧性试验。
5.3 安装基础
冲击试验机应安装在稳固的基础上。安装时应用相应精度的水平仪对其前后左右进行水平校正。
若安装在可移动的基础上,基础质量应大于该冲击试验机摆锤质量的40倍,并且要求有足够的刚度。
5.4 平行度测试仪
百分表,精度为0.01mm。
5.5 游标卡尺
游标卡尺,精度为0.02mm。
6 试样及砧座
6.1 试样
6.1.1 采用无缺口正方形截面试样。试样尺寸见图2和表2。
图2 试样
表2 试样尺寸 单位为毫米
试样尺寸 长度方向四个面的平行度
长l 宽b 高h
50±1 5.0±0.3 5.0±0.3
≤0.1/10
6.1.2 试样表面应经喷砂处理,不应有划痕、裂纹、掉边、毛刺及其他脏物。
6.1.3 试样标记应在半成品时就刻好、并要求刻在试样的端部。
6.1.4 根据实际需要,试样也可在成品上通过线切割方式制取并磨平。
6.2 砧座
砧座跨距规定为30+0.2 0 mm。
7 测定步骤
7.1 试验准备
7.1.1 试验应在10℃~35℃下进行。
7.1.2 用冲击试验机专用样规检查试验机砧座跨距,摆锤刀刃应在砧座中心位置。
7.2 试样的测试
7.2.1 5根试样为一组,用游标卡尺测量每根试样中部位置的高、宽尺寸,并用平行度测试仪检查每根
试样的平行度,且应符合表2规定。
7.2.2 将试样紧贴砧座并平稳地放置于试样支座上,试样长度对称面与两砧座对称面偏离值应不大于
0.5mm。
7.2.3 扳动冲击手柄进行冲击试验。
7.2.4 准确读出并记录冲击试验机所指示的冲击消耗功,读数要求保留至小数点后两位。
7.2.5 被冲断试样断面上发现有影响性能的缺陷或冲击时有卡锤现象应重新取样测定。
8 结果表示
8.1 冲击韧......
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相关标准: GB/T 3488.4|GB/T 1482|GB/T 1481|GB/T 3488.4|GB/T 1817-2017|GB/T 1817|