路径: 主页 > GB/T > 第547页 > GB/T 19830-2017 | 标准编号 | GB/T 19830-2017 (GB/T19830-2017) | | 中文名称 | 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管 | | 英文名称 | Petroleum and natural gas industries -- Steel pipes for use as casing or tubing for wells | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | E92 | | 国际标准分类 | 75.180.10; 77.140.75 | | 字数估计 | 266,219 | | 发布日期 | 2017-05-12 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 19830-2011 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 19830-2017
Petroleum and natural gas industries -- Steel pipes for use as casing or tubing for wells
ICS 75.180.10;77.140.75
E92
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 19830-2011
石油天然气工业
油气井套管或油管用钢管
(ISO 11960:2014,IDT)
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅴ
1 范围 1
2 一致性 1
2.1 规范性引用文件的双重引用 1
2.2 计量单位 2
3 规范性引用文件 2
4 术语、定义、符号和缩略语 5
4.1 术语和定义 5
4.2 符号和缩略语 8
5 购方需提供的资料 9
5.1 C90、T95和C110钢级 9
5.2 套管 10
5.3 油管 12
5.4 接箍毛坯、接箍材料和附件材料 13
6 制造方法 14
6.1 通则 14
6.2 热处理 15
6.3 矫直 15
6.4 可追溯性 16
6.5 需要工艺确认的工序 16
7 材料要求 17
7.1 化学成分 17
7.2 拉伸性能 17
7.3 夏比V型缺口冲击试验---一般要求 17
7.4 接箍毛坯、接箍材料、接箍半成品和接箍的夏比V型缺口冲击吸收能要求 19
7.5 管子的夏比V型缺口冲击吸收能要求 20
7.6 附件材料的夏比V型缺口冲击吸收能要求 21
7.7 最大硬度 22
7.8 硬度变化---C90、T95、C110和Q125钢级 22
7.9 工艺控制---C90、T95、C110和Q125钢级 22
7.10 淬透性---经淬火+回火产品的马氏体最小百分比 22
7.11 晶粒度---C90、T95和C110钢级 23
7.12 表面状态---L80钢级9Cr类和13Cr类 23
7.13 压扁---电焊管 23
7.14 硫化物应力开裂试验---C90、T95和C110钢级 23
8 尺寸、质量、公差、产品端部和缺陷 26
8.1 代号和规格 26
8.2 尺寸和质量 26
8.3 直径 26
8.4 壁厚 27
8.5 质量 27
8.6 长度 27
8.7 套管对接管 27
8.8 电焊飞边高度与修整 27
8.9 直度 28
8.10 通径要求 28
8.11 尺寸和质量公差 28
8.12 管端 30
8.13 缺陷 31
8.14 接箍上紧与螺纹保护 31
9 接箍 32
9.1 一般要求 32
9.2 替代钢级或热处理 32
9.3 力学性能 32
9.4 尺寸及公差 32
9.5 标准接箍 32
9.6 特殊间隙接箍---第1、2和3组 33
9.7 组合接箍 33
9.8 缩径接箍---第1、2和3组 33
9.9 带密封环接箍 33
9.10 特殊倒角油管标准接箍---第1、2和3组 33
9.11 螺纹加工 33
9.12 表面检验 33
9.13 缺欠的测量 34
9.14 缺欠和缺陷的修补及去除 34
9.15 螺纹表面处理---Q125钢级 34
9.16 接箍和接箍半成品的保护---C90、T95、C110和Q125钢级 34
10 检验和试验 34
10.1 试验设备 34
10.2 力学性能试验批的定义 35
10.3 化学成分试验 35
10.4 拉伸试验 36
10.5 压扁试验 38
10.6 硬度试验 39
10.7 冲击试验 44
10.8 晶粒度测定---C90、T95和C110钢级 45
10.9 淬透性---C90、T95和C110钢级 45
10.10 硫化物应力开裂试验---C90、T95和C110钢级 45
10.11 金相评定---P110和Q125钢级电焊管 46
10.12 静水压试验 46
10.13 尺寸检验 47
10.14 外观检验 49
10.15 无损检验(NDE) 50
11 标记 56
11.1 通则 56
11.2 锤压印标记要求 56
11.3 模印标记要求 58
11.4 颜色标识 58
11.5 螺纹和端部加工标记---所有组 59
11.6 管子螺纹加工厂标记要求---所有组 59
12 涂层与保护 59
12.1 涂层---所有组 59
12.2 螺纹保护器 60
13 文件 60
13.1 电子媒介---所有组 60
13.2 合格证---第1、2组(除C110钢级外)和第3组 60
13.3 合格证要求---C110和Q125钢级 61
13.4 记录保存 61
14 各类制造商设备配置最低要求 61
14.1 制管厂 61
14.2 加工厂 61
14.3 管子螺纹加工厂 61
14.4 接箍、短节或附件制造商 61
附录A(规范性附录) 补充要求 63
附录B(规范性附录) 购方检验 77
附录C(规范性附录) SI单位制表 78
附录D(规范性附录) SI单位制(USC单位制)图 135
附录E(规范性附录) USC单位制表 159
附录F(资料性附录) API许可证持有者使用会标 215
附录G(资料性附录) USC单位转换为SI单位的方法 221
附录H (规范性附录) 产品规范等级 230
附录I(规范性附录) 螺纹保护器设计验证要求 237
附录J(资料性附录) 产品规范等级(PSL)要求汇总 241
附录K(规范性附录) ANSI-NACETM0284-2003附录C中H2S滴定程序的修改 247
附录L(资料性附录) 对前一版的技术修改 248
参考文献 257
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标 准 代 替 GB/T 19830-2011《石 油 天 然 气 工 业 油 气 井 套 管 或 油 管 用 钢 管》。与
GB/T 19830-2011相比,主要技术变化如下:
---产品种类中增加了接箍材料,删除了平端衬管(见1.1及其后相关章节);
---第2组产品中增加了C110钢级及其相关要求,将原第2组中的C95钢级划分至第1组,改为
R95钢级(见1.2及其后相关章节);
---在螺纹连接类型中删除了直连型套管及其相关要求(见2005版的1.1及其后相关章节);
---修改了第1组的热处理要求(见6.2.2);
---增加了R95钢级的矫直要求(见6.3.2);
---增加了C90和T95钢级的统计拉伸试验要求(见7.2.4、A.12);
---修改了C90和T95钢级的硫化物应力开裂试验相关要求,补充了试样要求、试验无效、附加试
验等(见7.14、A.13);
---修改了接箍、接箍毛坯、接箍材料和附件材料的长度要求(见8.6):
---修改了试验无效的规定(见10.4.8、10.5.6、10.6.11、10.7.7);
---修改了 M65、L80、C90、T95钢级的硬度试验方法和硬度试验机的周期检查(见10.6.10、
10.6.12);
---增加硬度试验机和压头的验证(见10.6.13);
---修改了部分试验和检验方法,如外观检验、无损检验等(见10.14、10.15、A.6.5、A.14);
---修改了接箍、短节的色标方法(见11.4.3、11.4.4、11.4.5);
---增加了附录K“ANSI-NACETM0284-2003附录C中H2S滴定程序的修改”(见附录K)。
本标准使用翻译法等同采用ISO 11960:2014《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》。
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)提出并归口。
本标准起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院、宝鸡石油钢管有限责任公司、新疆油田公
司、胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司、宝山钢铁股份有限公司。
本标准主要起草人:方伟、徐婷、秦长毅、张峰、赵强、党静、赵鹏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 19830-2005、GB/T 19830-2011。
石油天然气工业
油气井套管或油管用钢管
1 范围
1.1 本标准规定了钢管(套管、油管和短节)、接箍毛坯、接箍材料及附件材料的交货技术条件,并建立
了三个产品规范等级(PSL-1、PSL-2、PSL-3)的要求。PSL-1的要求是本标准的基础。附录 H包括了
除H40、L809Cr类和C110钢级以外的所有钢级的PSL-2和PSL-3产品规范等级的标准技术要求。
本标准所涉及的管子的规格、质量、壁厚、钢级和适用的管端加工列于表C.1和表C.2或表E.1和
表E.2。
经购方和制造商协商,本标准还可适用于其他规格和壁厚的平端管。
本标准适用于符合APISpec5B的下列接头:
---短圆螺纹套管(SC);
---长圆螺纹套管(LC);
---偏梯形螺纹套管(BC);
---不加厚油管(NU);
---外加厚油管(EU);
---整体接头油管(IJ)。
对于这些接头,本标准规定了接箍和螺纹保护器的交货技术条件。经协商可选择的高抗泄漏接头
(LC)的补充要求在附录A.11SR22中给出。
本标准还可适用于带有API标准未包括的接头的管子。
1.2 本标准适用的4组产品包括下列钢级管子:
---第1组:H、J、K、N和R钢级的所有套管和油管;
---第2组:C、L、M和T钢级的所有套管和油管;
---第3组:P钢级的所有套管和油管;
---第4组:Q钢级的所有套管。
1.3 规格大于......
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