[PDF] GB/T 20284-2006 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 20284-2006 | 145 | GB/T 20284-2006 | 9秒内发货PDF | 建筑材料或制品的单体燃烧试验 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 20284-2006 (GB/T20284-2006) |
| 中文名称 | 建筑材料或制品的单体燃烧试验 |
| 英文名称 | Single burning item test for building materials and products |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | C80 |
| 国际标准分类 | 13.220.40 |
| 字数估计 | 80,879 |
| 发布日期 | 2006-06-02 |
| 实施日期 | 2006-11-01 |
| 引用标准 | GB/T 16839.1; GB/T 6379.1-2004; GB/T 6379.2-2004; ISO 13943; EN 13501-1; EN 13238 |
| 采用标准 | EN 13823-2002, IDT |
| 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告 2006年第7号(总第94号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了用以确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品)在单体燃烧试验(SBI)中的对火反应性能的方法。计算步骤见附录A。试验方法的精确度见附录B。校准步骤见附录C和附录D。 |
GB/T 20284-2006: 建筑材料或制品的单体燃烧试验
GB/T 20284-2006 英文名称: Single burning item test for building materials and products
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 20284—2006
建筑材料或制品的单体燃烧试验
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
1 范围
本标准规定了用以确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC 号《EC 决议》中指出 的制品)在单体燃烧试验(SBI) 中的对火反应性能的方法。计算步骤见附录A。 试验方法的精确度见附
录B。 校准步骤见附录 C 和附录 D。
注：本标准的制定是用以确定平板式建筑制品的对火反应性能。对某些制品，如线性制品(套管、管道、电缆等)则 需采用特殊的规定，其中管状隔热材料采用附录 H 规定的方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
4 试验装置
4.1 概要
SBI 试验装置包括燃烧室、试验设备(小推车、框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管)、排烟系统和常规测量装置。这些部件的详细说明见4.2至4.7。设计图示见附录E。 除非文中给出了公差，否则图示中的尺寸为名义尺寸。
注：从小推车下方进入燃烧室的空气应为新鲜的洁净空气。
4.2 燃烧室
4.2.1 燃烧室的室内高度为(2.4±0.1)m, 室内地板面积为(3.0±0.2)×(3.0±0.2)m²。墙体应由砖 石砌块(如多孔混凝土)、石膏板、硅酸钙板或根据 EN 13501-1划分为A₁ 或 A₂ 级的其他类板材建成
4.2.2 燃烧室的一面墙上应设一开口，以便于将小推车从毗邻的实验室移入该燃烧室里。开口的宽度 至少为1470 mm, 高度至少为2450 mm (框架的尺寸)。应在垂直试样板的两前表面正对的两面墙上 分别开设窗口。为便于在小推车就位后能调控好 SBI 装置和试件，还需增设一道门。
4.2.3 小推车在燃烧室就位后，和 U 型卡槽接触的长翼试样表面与燃烧室墙面之间的距离应为(2.1 ±0.1)m。 该距离为长翼与所面对的墙面的垂直距离。燃烧室的开口面积(不含小推车底部的空气入 口及集气罩里的排烟开口)不应超过0.05 m²。
4.2.4 如图1所示，样品采用左向或右向安装均可(图1中的小推车与垂直线成镜面对称即可)。
注1:为在不移动收集器的情况下而能将集气罩的侧板移开，应注意 SBI框架与燃烧室天花板之间的连接情况。应
能在底部将侧板移出。
注2:燃烧室中框架的相对位置应根据燃烧室和框架之间连接的具体情况而定
4.3 燃料
4.3.1 商用丙烷气体，纯度≥95%。
4.4 试验设备
(见附录 E 中的图 E.1 至图 E.25)
4.4.1小推车，其上安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器。小推车的放置 位置应使小推车背面正好封闭燃烧室墙上的开口；为使气流沿燃烧室地板均匀分布，在小推车底板下的 空气入口处配设有多孔板(其开孔面积占总面积的40%～60%;孔眼直径为8 mm～12 mm)。
4.4.2 固定框架，小推车被推人其中进行试验并支撑集气罩；框架上固定有辅助燃烧器。
4.4.3 集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体。
4.4.4 收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。
4.4.5 J型排烟管道，内径为(315±5)mm 的隔热圆管，用50 mm 厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列 部件(沿气流方向):
——与收集器相连的接头；
——长度为500 mm 的管道，内置四支热电偶(用以选择性地测量温度),且热电偶安装位置距收集器至少400 mm;
— — 长度为1000 mm的管道；
——两个90°的弯头(轴的曲率半径为400 mm);
— — 长度为1625 mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50 mm, 长
度为630 mm, 紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm 的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265 mm、 外开口直径为314 mm;
长度为2155 mm 的管道，配有压力探头、四支热电偶、气体取样探头和白光消光系统等装置该部分称为“综合测量区”;
——长度为500 mm 的管道；
——与排烟管道相连的接头。
注：应注意测量管道的安装方式。总质量(不包括探头)约为250 kg。
4.4.6 两个相同的砂盒燃烧器(见附录E 的图 E.9), 其中一个位于小推车的底板上(为主燃烧器),另 外一个固定在框架柱上(为辅助燃烧器),其规格如下：
a) 砂盒燃烧器形状：腰长为250 mm 的等腰直角三角形(俯视),高度为80 mm, 底部除重心处有 一直径为12.5 mm 的管套插孔外，顶部开敞，其余全部封闭。在距离燃烧器底部10 mm 高度 处应安装一直角三角形多孔板。在距离底部12 mm 和60 mm 的高度处应安装最大网孔尺寸 不超过2 mm 的金属丝筛网。所有尺寸偏差不应超过±2 mm。
b) 材料：盒体由1.5 mm 厚的不锈钢制成，从底部至顶部连续分布：高度为10 mm 的间隙层；大 小为(4～8)mm、 填充高度至60 mm 的卵石层；大小为(2～4)mm、 填充高度至80 mm 的砂石 层。卵石层和砂石层用金属丝网加以稳固，以防止卵石进入气体管道内。采用的卵石和砂石 应为圆形且无碎石。
c) 主燃烧器的位置：主燃烧器安装在小推车底板上(见附录 E 的图 E.18) 并与试样底部的 U 型 卡槽紧靠。主燃烧器的顶边应与 U 型卡槽的顶边水平一致，相差不超过±2 mm。
d) 辅助燃烧器的位置：辅助燃烧器固定在与试样夹角相对的框架柱上，且燃烧器的顶部高出燃 烧室地板(1450±5)mm (与集气罩的垂直距离为1000 mm), 其斜边与主燃烧器的斜边平行 且与该斜边的距离最近。
e) 主燃烧器在试样的长翼和短翼方位都与 U 型卡槽紧靠(见附录 E 的 图 E.18 的第10部分)。 在两个方向的U 型卡槽里，都设有一挡片(见附录E 的图 E.19), 其顶面与U 型卡槽的顶面高 度相同，且距安装好的试样两翼夹角棱线0.3 m (在燃烧器区域边界处，见8.3.4)。
f) 根据8.5c),如果先前同类制品的试验因材料滴落到砂床上而引起试验提前结束，那么应用斜 三角形格栅对主燃烧器进行保护。格栅的开口面积至少应占总面积的90%。格栅的一侧放 在主燃烧器的斜边上。斜三角形栅与水平面夹角为(45±5)°,该夹角可通过主燃烧器斜边中
点至试样夹角作一水平直线来测得。
4.4.7 矩形屏蔽板，宽度为(370±5) mm、 高度为(550±5)mm, 由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相 同),用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。矩形屏蔽板应固定在辅助燃烧器的底面斜边上， 其底边中心位于燃烧器底面斜边的中心位置处且遮住斜边的整个长度，并在斜边两端各伸出(8±3)mm, 其顶边高出辅助燃烧器顶端(470士5) mm。
4.4.8 质量流量控制器，量程至少为0 g/s～2.3g/s, 在0.6 g/s～2.3 g/s内的读数精度为1%。(亦 见附录 C 的 C.1.5。)
注：采用丙烷气有效燃烧热的低值(46360 kJ/kg)进行计算，2.3 g/s 的丙烷流量对应的热释放为107 kW。
4.4.9 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烷气体。该开关应防止丙烷气体同时被供给两个燃烧 器，但燃烧器切换的时间段除外(在切换瞬间，辅助燃烧器的燃气输出量在减少而主燃烧器的输出量在 增加)。依据附录A 的 A.3.1 计算的该燃烧器切换响应时间不应超过12 s。 应该能在燃烧室外操作开 关及上述的主要阀门。
4.4.10 背板，用以支撑小推车中试样的两翼。背板的材料为硅酸钙板，其密度为(800±150)kg/m³, 厚度为(12±3)mm, 尺寸为：
a) 短翼背板：(≥570+试样......
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