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[PDF] GB/T 20948-2007 - 自动发货. 英文版

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GB/T 20948-2007 150 GB/T 20948-2007 9秒内发货PDF 农林拖拉机 后视镜技术要求
基本信息
标准编号 GB/T 20948-2007 (GB/T20948-2007)
中文名称 农林拖拉机 后视镜技术要求
英文名称 Rear-view mirrors requirements for agricultural and forestry tractors
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 T68
国际标准分类 65.060.10
字数估计 18,160
发布日期 2007-06-25
实施日期 2007-11-01
标准依据 国标公告2007年第6号(总第106号)(国标委)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了农林轮式和履带拖拉机后视镜的定义、性能要求、安装要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于农林轮式和履带拖拉机。

GB/T 20948-2007: 农林拖拉机 后视镜技术要求 GB/T 20948-2007 英文名称: Rear-view mirrors requirements for agricultural and forestry tractors 中华人民共和国国家标准 GB/T 20948-2007 农林拖拉机 后视镜技术要求 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。 本标准主要起草人:高波、尚项绳、徐惠娟、柳玲文。 本标准是首次制定。 农林拖拉机 后视镜技术要求 1 范围 本标准规定了农林轮式和履带拖拉机后视镜的定义、性能要求、安装要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于农林轮式和履带拖拉机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T 484-1999 汽车 油漆涂层 ISO 5353:1995 拖拉机座位标志点的确定 3 定义 下列术语和定义适用于本标准。 4 性能要求 4.1 一般要求 4.1.1 后视镜的保护框架、支架等零部件需进行防眩目处理。 4.1.2 所有后视镜均能调节。 4.1.3 反射面的边缘应被包于保护框架内(如图2),保护框架周边上所有点的曲率半径“C”值在任何 方向上都应不小于2.5mm。如果反射面超出保护框架,则突出部分边缘上的曲率半径“C”值应不小于 2.5mm,且突出部位在50N的作用力下,能回到框架内,该力应平行拖拉机纵向基准面,且水平施加到 反射面突出保护框架最高的点上。 图2 反射镜面被包于保护框内示意图 4.1.4 反射镜按6.5、6.6试验后将后视镜安放在水平面上,用直径为165mm的球体触及内后视镜可 触及到的部位,用直径为100mm的球体触及外后视镜可触及到的部位,这些所有可接触到部位,包括 与支撑框架相连接零件的部位(不论其调节位置如何),其曲率半径均应不小于2.5mm。 4.1.5 对于后视镜上直径或最大对角线小于12mm的固定孔或凹座的边缘,若已经过圆滑处理,则不 必满足4.1.4曲率半径的要求。 4.1.6 后视镜连接到拖拉机上的连接件的设计,应以保证后视镜顺着撞击方向偏移转动轴或旋转中 心,或两者之一为轴线,可作一半径为50mm 的圆柱体,该圆柱体至少应切到连接件所连接的表面 部分。 4.1.7 对外后视镜来说,若4.1.3、4.1.4、4.1.5所涉及的零部件是用不大于邵氏硬度为 A60的材料 制成,则不必满足上述要求。 4.1.8 对内后视镜来说,若后视镜上的零件是用小于邵氏硬度为 A50的材料制成,并安装在钢性支 撑件上,则4.1.3、4.1.4的试验只适用于该支撑件。 4.2 外观要求 4.2.1 后视镜在500lx的照度条件下,距肉眼500mm处,从45°方向观察镜面时,镜面上不应有变形、 模糊、条纹、气泡、伤痕、裂纹、夹杂等缺陷。 4.2.2 橡胶件不应有破损、裂缝等缺陷。 4.2.3 塑料件不应有明显褪色、裂纹、伤痕、变形等缺陷。 4.3 性能要求 4.3.1 尺寸要求 4.3.1.1 内后视镜(Ⅰ类) 4.4 反射面和曲率半径 4.4.1 后视镜的反射面应为平面镜或球状凸面镜。 4.4.3 曲率半径之差: 4.5 反射率 4.5.1 按6.4规定的方法测定的反射率数值应不小于40%。若后视镜有两个工作位置(白天和夜 间),则处于白天位置时应能正确辨认道路交通的彩色信号,处于夜间位置时的反射率数值应不低 于4%。 4.5.2 除后视镜长期在极其恶劣的天气条件下,在正常使用过程中,其反射率应能满足4.5.1中规定 的反射率数值。 4.6 抗撞击、抗弯曲性 4.6.1 后视镜应按6.5的规定进行抗撞击试验,按6.6的规定进行抗弯曲试验。 4.6.2 后视镜进行6.5规定的抗撞击试验和6.6规定的抗弯曲试验时反射面应不破碎,但下述两种情 况可认为符合要求: 4.6.2.1 玻璃碎片仍然粘在保护壳体上,或粘在与保护壳体牢固相连的物体上。允许玻璃局部脱离上 述部位,但破裂处任何一个边的边长应不超过2.5mm。在撞击点上,允许小碎片脱离上述部位。 4.6.2.2 反射面用安全玻璃制成。 4.6.3 对于粘在风窗玻璃上的后视镜,进行撞击试验时,后视镜的支撑件若损坏,则其突出底座的残余 部分应不大于10mm,外形仍应满足4.1.4、4.6.2的要求。 4.7 耐振性 后视镜的耐振性按6.7的规定试验时,各零部件应不产生变形、损伤、脱落等影响其功能的现象,镜 面方向应保持原正常使用位置。 4.8 耐湿性 外后视镜的耐湿性按6.8的规定试验时,零部件应无异常。试验后的镜面反射率应为试验前镜面 反射率的85%以上。 4.9 耐高低温性 后视镜的耐高低温性按6.9的规定试验时,各零部件应不产生变形、裂纹、脱落,及其他损坏。 4.10 耐候性 后视镜的耐候性按6.10的规定试验时,应不产生镜面模糊、老化,其他零部件应不产生明显褪色、 变形等缺陷。 4.11 耐腐蚀性 后视镜的防腐蚀涂层应符合下列规定: a) 对涂镀件的有效面积,按 QC/T 625-1999铜+镍铬中使用条件3和镀锌层中相关内容的规 定进行试验后,应符合该标准相应规定; b) 对喷涂件的有效面积,按QC/T 484-1999中TQ2优质装饰保护性涂层的规定进行试验后, 应符合该标准相应规定; c) 后视镜的反射涂层和保护层在90℃的热水中浸泡1h,然后在大气中放置10min,镜面上应不 产生模糊、斑点、保护层软化、脱落等现象。 5 安装要求 5.1 总则 5.1.1 拖拉机应装经过型式检验的Ⅰ类和Ⅱ类后视镜。 5.1.2 后视镜的安装应能在正常工作条件下保持稳定。 5.2 位置 5.2.1 外后视镜的位置应使驾驶员坐在座椅上正常驾驶时能清楚地看到5.4定义的视野。 5.2.2 应能从挡风玻璃雨刮器工作以外部分看到后视镜,或从拖拉机侧窗(如有安装时)看到后视镜。 5.2.3 拖拉机最大使用质量时,如后视镜底边距地面小于2m,则后视镜的安装外突应不大于拖拉机 总宽0.20m。 5.3 调整 5.3.1 内后视镜应能使驾驶员在驾驶位置处进行调整。 5.3.2 外后视镜应能使驾驶员手臂伸出拖拉机外或窗外调整。 5.4 视野 5.4.1 内后视镜(Ⅰ类) 驾驶员借助内后视镜应能在水平路面上至少看见一段宽度至少为20m的视野区域,其中心平面 为拖拉机纵向基准面,并从驾驶员的眼点后60m处延伸至地平线,如图9。 5.4.2 外后视镜(Ⅱ类) 驾驶员借助外后视镜应能在水平路面上看见一段左、右宽度至少为4m的视野区域,其左、右两 侧,与拖拉机纵向基准面的平面平行,且与拖拉机左、右最外侧点相切,并从驾驶员的眼点后20m处延 伸至地平线。此外,驾驶员借助外后视镜应能看见宽度为1m,并从驾驶员的眼点后4m处与上述区域 相接的视野区域,如图10。 6 测量及装置与试验方法 6.1 后视镜保护框架等曲率半径“C”值测量 按4.1.3要求进行“C”值测量。用专用计量器具测量“C”值。 6.2 突出部位回位推力测量 回位推力按4.1.3要求对后视镜反射面超出保护框架的突出部位用近似平行于拖拉机纵向基准 面,水平施加到反射面突出保护框架最高点上,使突出部位回到框架内。用推力计测量施加的力。 6.3.1 测量仪器 三点线性球面曲率半径测定装置,由两个相距为31.62mm±0.05mm的外固定支撑和一个在中 点的内活动柱及一个能标定准确度为0.002mm平板和在该平面上读数为零的千分表组成,如图4。 单位为毫米 图4 三点线性球面曲率半径测定装置 6.3.2 测量位置 段上,距离约为全长的1/3、1/2、2/3处。如果垂直镜子方向的尺寸为最长,则测点应位于垂直于犫线 段,且过镜子反射面中心的线段上。 6.3.2.2 若由于镜子的尺寸关系,不能按6.3.2.1规定的方法进行测量,则也可以在两个相互垂直的 方向,并尽可能接近上述规定的点上进行测量。 6.4 反射面反射率的测量 6.4.1 测量仪器 6.4.1.1 测量仪器应由光源、后视镜支架、带有光检测器和指示仪表的接收单元,以及能消除外来光影 响的装置组成(如图5)。 6.4.1.2 接收单元可以包括一个光积分球体,以便测量非平面镜(凸面镜)的反射率(如图6),此时测 得的反射率为总反射率,即规则反射率和漫射反射率之和。 6.4.1.3 光源和光检测器的光谱特性 a) 光源由一个CIE标准光源A和能使光源发出的光成为平行光束的镜片组成。为使仪器工作 时光源电压保持稳定,应使用稳压电源。 b) 接收单元所带光检测器的光谱响应与CIE(1931)标准色度观测仪的适当亮度函数成正比(见 附录A)。也可以使用其他产生效果能完全等效于CIE标准发光体A和白昼视觉的发光体- 滤光片-接收器的组合方式。在接收单元中使用光积分球体时,球体的内表面应涂上无光泽 的(漫反射的)、对光谱无选择性的白色涂料。 6.4.1.4 几何条件 a) 入射光束角(θ)最好是与垂直于后视镜表面的垂线成0.44rad±0.09rad(25°±5°),并应不超 过上限(0.53rad或30°)。接收器轴线与该垂线所成角度(θ)应等于入射光束角(如图5)。入 射光束在试验表面上的直径应不小于19mm,反射光束覆盖在光检测器上的面积应小于其感 光面积,但应不小于该感光面积的50%,并尽可能接近仪器标定时的覆盖面积。 b) 当光积分球体用于接收单元时,球体直径应不小于127mm。在球体上,后视镜和球壁入射光 束的孔径应使入射光束和反射光束全部通过。光检测器应置于不受入射和反射光束直射的 位置。 6.4.1.5 光检测器---指示仪表装置的电特性 在指示仪表上,光检测器输出的读数为感光区域上光亮度的线性函数。为了便于调零和标定,可采 用光、电或光和电组合的方法,但该方法应不影响仪器线性度和光谱特性。接收器---指示系统的准确 度应在满刻度的±2%范围内,或在读数值的±10% 范围内,以较小者为准。 6.4.1.6 试镜支架 试镜支架应便于试镜定位,使光源支撑壁与接收器的轴线在反射面上相交。反射面可能位于镜片 的中间,或任何一面,这取决于镜子的结构种类。 6.4.2 测量方法 6.4.2.1 直接标定法 a) 在直接标定法中,大气作为参考标准,该方法适用于其结构上允许将接收器调节到光源的光路 上,进行100%测量标定的仪器(如图5)。 b) 在某些情况下(如测定低反射率表面),要求用该方法标定一个中间值(在刻度盘0~100%之 间)。这时,将一个已知透光率的中性密度滤光片插入光路中,然后调节标定钮,直至仪器读数 为中性密度滤光片的透光百分率为止。在测定后视镜反射率之前,应去掉滤光片。 6.4.2.2 间接标定法 间接标定法适用于光源和接收器的几何位置为固定的仪器。该方法需要有经过严格标定和保持其 反射率不变的参考标样。该标样最好是与后视镜反射率很接近的平面镜。 6.4.2.3 平面镜(平面的后视镜)的测量 平面镜的反射率可以用直接或间接标定法测量,反射率的数值可直接从仪器的指示仪表上读出,如图5。 图5 两种标定、测量方法所用的反射率测定仪器示意图 6.4.2.4 非平面镜(凸面的后视镜)的测量 用带光积分球体的仪器测量非平面镜的反射率,如图6,当用反射率为E%的参考标样时,仪器的 指示仪表指在狀E 刻度上,因而,一个未知反射率后视镜的刻度值为狀X 则相应的反射率X%可用公式 (5)计算。 6.5 抗撞击试验 6.5.1 除6.5.2规定外,所有后视镜均应经受6.5所规定的试验。 6.5.2 如果拖拉机为最大使用质量时,后视镜上所有零部件离地面高度均大于2m(不论其调节位置 如何),则可免除6.5中所规定的试验。 6.5.3 如果后视镜的连接件(如连接板、支撑架、旋转轴等)不超过拖拉机投影宽度,且离地面高度小于 2m,则测量应在后视镜连接件底边的垂直截面上进行,如果后视镜超过车宽较多,则以向前方向横截 面上的点为......