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| 标准编号 | GB/T 21295-2014 (GB/T21295-2014) | | 中文名称 | 服装理化性能的技术要求 | | 英文名称 | Requirements of physical and chemical performance of garments | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y75 | | 国际标准分类 | 61.020 | | 字数估计 | 17,155 | | 发布日期 | 9/3/2014 | | 实施日期 | 8/1/2015 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 21295-2007 | | 引用标准 | GB/T 3291.2; GB/T 4841.3; GB/T 14644-1993; GB/T 15557; GB 18491; GB/T 21291-2014; GB/T 29862 | | 标准依据 | 中华人民共和国国家标准批准发布公告2014年第21号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了服装产品的理化性能技术要求。本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的服装产品。 | GB/T 21295-2014
Requirement of the garments’intrinsic quality
ICS 61.020
Y75
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 21295-2007
服装理化性能的技术要求
2014-09-03发布
2015-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 21295-2007《服装理化性能的技术要求》。
本标准与GB/T 21295-2007的主要技术性差异如下:
---增加了引言;
---补充了规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章);
---补充并修改了术语和定义(见第3章,2007年版的第3章);
---增加了耐热压(潮压变色、沾色)、拼接互染程度(沾色)、染料迁移性能、酚黄变等色牢度要求
(见4.3,2007年版的4.1);
---增加了阻燃整理剂、邻苯二甲酸酯、总铅含量、烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)的要
求(见4.5、4.6、4.7、4.8);
---修改了尺寸变化率要求;增加了成品洗涤后外观的要求(见4.10);
---将“纰裂”修改为“接缝性能”,并补充相关要求(见4.11.2);增加了耐磨性能要求(见4.11.5);
修改了起球要求(见4.11.6,2007年版的4.6);
---删除了保温率、透气率的具体指标(2007年版的4.13、4.14);
---增加了耐静水压性能、防紫外线性能、抗钩丝性能、吸湿速干性能、拒油性能、易去污性能的要
求(见4.12.3、4.12.4、4.12.5、4.12.6、4.12.7、4.12.8);
---增加了技术要求的检测方法(见第5章);
---增加了附录A“阻燃剂具体物质名单”、附录B“邻苯二甲酸酯具体物质名单”、附录C“烷基酚
(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)具体物质名单”(见附录A、附录B、附录C)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。
本标准起草单位:上海市服装研究所、国家服装质量监督检验中心(上海)、广州市纤维产品检测院、
福建省纤维检验局、深圳市计量质量检测研究院、杭州市质量技术监督检测院、上海天祥质量技术服务
有限公司、必维申美商品检测(上海)有限公司、通标标准技术服务(上海)有限公司、恒源祥(集团)有限
公司、九牧王股份有限公司。
本标准主要起草人:许鉴、孙敏、吴淑焕、黄颖、王秀、李莉、朱雯喆、高铭、张巍、何爱芳、林荣宗、
秦威、杨秀月。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 21295-2007。
引 言
GB/T 21295-2007《服装理化性能的技术要求》自实施以来,对我国服装行业起到了重要的指导作
用。为了更好地适应我国服装标准化工作发展的需要,有必要对GB/T 21295进行修订。
此次修订以提供行业指导、引领行业发展为基本原则。GB/T 21295作为我国服装基础类标准,可
作为企业参考依据,旨在对我国服装行业的产品质量控制和提高起指导作用。各生产单位应在此基础
上选择并适当提高各项技术指标,严格把控自身产品质量,为消费者提供满意、安全的服装产品,促进我
国服装行业稳定、健康发展。另外,服装新产品的开发已成为我国服装行业发展的创造性活动,为保证
新开发产品适应市场需求,本标准可作为产品开发过程中技术要求的重要参考依据。
服装理化性能的技术要求
1 范围
本标准规定了服装产品的理化性能技术要求。
本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的服装产品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3291.2 纺织 纺织材料性能和试验术语 第2部分:织物
GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 14644-1993 纺织织物 燃烧性能45°方向燃烧速率测定
GB/T 15557 服装术语
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 21294-2014 服装理化性能的检验方法
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
3 术语和定义
GB/T 3291.2、GB/T 15557中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纺织品经家庭洗涤和干燥后,不经熨烫,仍能满足日常生活所需要的外观平整度、褶裥外观、接缝外
观和尺寸稳定性的能力。
3.2
耐久压烫纺织品 durablepresstextiles
经若干次洗涤干燥循环后,仍具有耐久压烫性能的纺织品。
3.3
在织物两面保持规定的温湿度条件下,规定时间内垂直通过织物单位面积的水蒸气质量,以克每平
方米小时[g/(m2·h)]或克每平方米24小时[g/(m2·24h)]为单位。
3.4
燃烧性能 flammability
在规定的试验条件下,测定织物燃烧后的损毁状况或有焰燃烧能力。
3.5
拒水性能 waterrepelency
织物抵抗吸收喷淋水的能力。
注:拒水性能以在指定的淋水装置下,在规定的时间内织物表面的沾湿程度或织物的吸水量表征。
3.6
耐静水压性能 hydrostaticpressure
以织物承受的静水压来表示织物抵抗液态水渗透的能力。
注:耐静水压性能可量化为在规定的试验条件下,对织物的一面施加一个持续上升的水压,直到另一面出现3处渗
水点时的压力值。
3.7
织物防护日光紫外线的能力。
注:防紫外线性能可量化为用UV射线辐射织物,收集总的光谱透射射线,测定出总的光谱透射比,并计算织物的
紫外线防护系数UPF值。
3.8
抗钩丝性能 snagging
织物抵抗尖锐物钩出或钩断其纤维或纱线的能力。
3.9
吸水率 waterabsorptionrate
织物在水中完全浸润后取出至无滴水时,织物所吸取的水分对织物原始质量的百分率。
3.10
滴水扩散时间 dripdiffusiontime
将水滴在织物上,从水滴接触试样至其完全扩散并渗透至织物内所需要的时间。
3.11
蒸发速率 evaporationrate
将一定量的水滴在织物上后,悬挂在标准大气中自然蒸发,其时间-蒸发量曲线上线性区间内单位
时间的蒸发质量。
3.12
蒸发时间 evaporationtime
将一定量的水滴在织物上后,悬挂在标准大气中至水分全部蒸发所需时间。
3.13
芯吸高度 wickingheight
纺织材料毛细效应的度量,即垂直悬挂的纺织材料一端被水浸湿时,水通过毛细管作用,在一定时
间内沿纺织材料上升的高度。
3.14
拒油性能 oilrepelency
织物抵抗吸收油类液体的能力。
3.15
易去污性能 soilrelease
织物被污染后,采用普通洗涤或擦拭方法很容易将污物去除的能力。
3.16
婴幼儿产品 productsforinfants
年龄在36个月及以下(或身高100cm及以下)的婴幼儿穿着或使用的产品。
4 要求
4.1 基本安全技术要求
成品的基本安全技术要求按表1规定。
表1
项 目 基本安全技术要求
甲醛含量/(mg/kg)
pH
异味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
耐水色牢度/级
耐酸汗渍色牢度/级
耐碱汗渍色牢度/级
耐唾液色牢度/级
耐干摩擦色牢度/级
按GB 18401规定
4.2 燃烧性能
成品的燃烧性能要求按表2规定。
表2
产品分类 损毁长度/cm 级别a
14岁及以下儿童睡衣 ≤17.8 -
其他产品 - 1级
注:“-”为无需考核。
a 级别按GB/T 14644-1993规定。
4.3 色牢度
成品的色牢度允许程度按表3规定。
表3 单位为级
项 目
允许程度
婴幼儿产品 其他产品
耐湿摩擦a,b 3 2-3
耐皂洗(变色、沾色) 3-4 3
耐干洗c(变色、沾色) - 3-4
耐人造光a,d 3(深色4)
耐光、汗复合e(变色) 3-4 3-4
耐热压f(潮压变色、沾色) 3-4 3
染料迁移性能g 4 3-4
表3(续) 单位为级
项 目
允许程度
婴幼儿产品 其他产品
拼接互染程度(沾色) 4
酚黄变h 4
缝纫线、装饰线及绣花线的耐皂
洗色牢度(沾色)
3-4
a 深浅色按GB/T 4841.3规定,颜色大于1/12标准深度为深色,颜色不大于1/12标准深度为浅色。
b 其他产品(非婴幼儿产品)中,磨毛、起绒、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度的考核指标允许比本标准
低半级。
c 不考核产品标识明示不可干洗产品。
d 耐人造光色牢度不考核里料。
e 耐光、汗复合色牢度只考核直接接触皮肤的单层类服装。
f 耐热压色牢度不考核里料。
g 染料迁移性能考核深浅色拼接、色织间色或印花的产品。
h 酚黄变考核白色系产品及浅色产品。
4.4 可萃取的重金属
成品的可萃取的重金属要求按表4规定。
表4 单位为 mg/kg
项 目
技术要求
婴幼儿产品 其他产品
砷(As) 0.2 1.0
铅a(Pb) 0.2 1.0
铬(Cr) 1.0 2.0
钴(Co) 1.0 4.0
铜b(Cu) 25.0 50.0
镍(Ni) 1.0 4.0
锑(Sb) 30.0
镉(Cd) 0.1
铬(六价)(CrⅥ) 0.5
汞(Hg) 0.02
a 金属附件禁止使用铅和铅合金。
b 铜不考核产品中的无机材料。
4.5 阻燃整理剂
成品的阻燃整理剂要求按表5规定。
表5
项 目 技 术 要 求
PBB,TRIS,TEPA,pentaBDE,octaBDEa 禁用
a 阻燃剂具体物质名单见附录A。限量值≤10mg/kg。
4.6 邻苯二甲酸酯
成品的邻苯二甲酸酯在服装及其附件中的含量要求按表6规定。
表6 %
项 目
技 术 要 求
婴幼儿产品 备 注
邻苯二甲
酸酯a
DEHP,BBP,DBP(总量) 0.1 本项目同时考核14岁及以下儿童产品
DINP,DNOP,DIDP(总量) 0.1 -
a 邻苯二甲酸酯在服装及其附件中的含量(总量)是指邻苯二甲酸酯占检测试样的百分率,而不是占整个服装产
品的百分率。邻苯二甲酸酯具体物质名单见附录B。适用于14岁及以下儿童服装,通常非染料印花部分、涂
层部分、塑料(橡胶)附件和附件/配件的表面涂层可能含邻苯二甲酸酯。
4.7 总铅含量
成品的总铅含量要求按表7规定。
表7 单位为 mg/kg
项 目
技 术 要 求
14岁及以下儿童产品
总铅含量a 90
a 适用于14岁及以下儿童服装,通常非染料印花部分、涂层部分、塑料(橡胶)附件和附件/配件的表面涂层可能
含铅。
4.8 烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)
成品的烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)的含量要求按表8规定。
表8 单位为 mg/kg
项 目
技 术 要 求
烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚
(APEO)a
NP+OP 100
NPEO+OPEO 1000
a 烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)具体物质名单见附录C。
4.9 纤维成分和含量
纤维成分和含量按GB/T 29862规定。
4.10 洗涤性能
4.10.1 尺寸变化率
4.10.1.1 成品的水洗后的尺寸变化率按表9规定。
表9 %
项 目
技 术 要 求a
领大b -2.0
胸围 -2.5
衣长 -3.5
腰围 -2.0
裤(裙)长 -3.5
a 只考核使用说明中标注可水洗的产品。
b 领大只考核关门领。
4.10.1.2 成品的干洗后的尺寸变化率按表10规定。
表10 %
项 目
技 术 要 求a
领大b -1.5
胸围 -2.0
衣长 -2.0
腰围 -1.5
裤(裙)长 -2.0
a 只考核使用说明中可干洗的产品。
b 领大只考核关门领。
4.10.2 洗涤干燥后外观平整度
成品的洗涤干燥后外观平整度按表11规定。
表11 单位为级
项 目
技 术 要 求
洗涤干燥后外观平整度a 3
a 只考核经过耐久压烫整理过的产品,洗涤条件按使用说明指示。
4.10.3 洗涤干燥后接缝外观平整度
成品的洗涤干燥后接缝外观平整度按表12规定。
表12 单位为级
项 目
技 术 要 求
洗涤干燥后接缝外观平整度a 3
a 只考核可水洗的产品,洗涤条件按使用说明指示。
4.10.4 洗涤后外观
成品的洗涤后外观按表13规定。
表13
项 目 技 术 要 求
变色/级 ≥3-4
扭曲率/% ≤3.0
外观质量a
面料:面料不允许出现破洞,填充物不允许出现缩团等明显外观变化;粘合、复合、涂层、印花部位面
料不允许起泡、脱落裂开;绣花部位面料不允许明显起皱,贴花部位不允许脱开等。
里料:里料不允许外露。
其他:边饰等不可出现凌乱现象;包缝线不可脱落、缝纫线不可开线,绣花线迹不可明显松弛等;钮
扣、饰品等附件不允许破损、脱落和锈蚀等
a 未提及的具体要求详见GB/T 21294-2014第8.5.2条。
4.11 耐用性能
4.11.1 覆粘合衬剥离强力
成品的覆粘合衬剥离强力不小于6N。覆粘合衬剥离强力只考核上衣的领子和大身部位,且不考
核复合、涂层、粗纺毛织物产品的剥离。粘合衬如在试验中无法剥离则不考核此项目。
4.11.2 接缝性能
成品的接缝性能按表14规定。
表14
项 目 技 术 要 求
缝子纰裂程度a/cm
织物单位面积质量≤52g/m2 ≤0.8
其他织物 ≤0.6
接缝强力/N
面料单位面积质量 >52g/m2 ≥140
里料单位面积质量 >52g/m2 ≥80
单位面积质量≤52g/m2 -
裤后裆缝接缝强力/N
面料 ≥140
里料 ≥80
a 缝子纰裂试验结果出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象,判定为不合格。轻薄类丝绸产品、缕空、烂花类织物
不考核,但应在产品使用说明中明示相关注意事项的警示用语。
4.11.3 断裂强力
成品的断裂强力按表15规定。
表15 单位为N
产 品 分 类
技 术 要 求
精梳毛织物及其混纺织物
单位面积质量< 220g/m2 147
其他 196
粗梳毛织物及其混纺织物 157
精梳羊绒织物(羊绒含量10%及以上) 147
粗梳羊绒织物(羊绒含量30%及以上) 127
其他织物 150
4.11.4 撕破强力
成品的撕破强力按表16规定。
表16 单位为N
产 品 分 类
技 术 要 求
蚕丝织物
单位面积质量< 100g/m2 的化纤织物
单位面积质量< 140g/m2 的纯棉织物
其他织物 10
4.11.5 耐磨性能
成品的耐磨性能按表17规定。
表17 单位为次
产 品 分 类
技 术 要 求
上装 10000
下装 15000
4.11.6 起球
成品的起球允许程度要求不小于3级。
4.12 功能性要求
4.12.1 透湿率
有透湿要求的成品的透湿率不小于2200g/(m2·24h)。
4.12.2 拒水性能
有拒水要求的成品的沾水等级不小于4级。
4.12.3 耐静水压性能
有防雨功能要求的成品的耐静水压不小于13kPa;有防暴雨功能要求的成品的耐静水压不小于
35kPa。
4.12.4 防紫外线性能
有防紫外线要求的成品的要求:UPF >40,且T(UVA)AV< 5%。
4.12.5 抗钩丝性能
有抗钩丝要求的成品的抗钩丝性不小于3-4级。
4.12.6 吸湿速干性能
4.12.6.1 对于有吸湿速干要求的成品的吸湿速干性能按表18规定,成品的洗涤前和洗涤后的各项指
标均达到技术要求的,可明示为吸湿速干产品。
4.12.6.2 对于吸湿成品,仅考核吸湿性的3项指标;对于速干成品,仅考核速干性的2项指标。
表18
项 目 技 术 要 求
吸湿性
吸水率/% ≥100
滴水扩散时间/s ≤5
芯吸高度/mm ≥90
速干性
蒸发速率/(g/h) ≥0.18
透湿率/[g/(m2·24h)] ≥8000
注:芯吸高度以经向或纬向中较大者考核。
4.12.7 拒油性能
有拒油性要求的成品拒油等级不小于4级。
......
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