路径: 主页 > GB/T > 第525页 > GB/T 21524-2008 | 标准编号 | GB/T 21524-2008 (GB/T21524-2008) | | 中文名称 | 无机化工产品中粒度的测定 筛分法 | | 英文名称 | Particle size determination of inorganic chemical products -- Sieving method | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G10 | | 国际标准分类 | 71.060.10 | | 字数估计 | 6,667 | | 发布日期 | 2008-04-01 | | 实施日期 | 2008-09-01 | | 引用标准 | GB/T 6003.1-1997 | | 采用标准 | ISO 2926-1974, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了无机化工产品中粒度的测定方法。本标准适用于粒径大于45μm、不吸潮或不溶于水的无机化工产品中粒度的测定。 | GB/T 21524-2008: 无机化工产品中粒度的测定 筛分法
GB/T 21524-2008 英文名称: Particle size determination of inorganic chemical products -- Sieving method
ICS ７１．０６０．１０
G１０
中华人民共和国国家标准
１ 范围
本标准规定了无机化工产品中粒度的测定方法。
本标准适用于粒径大于４５μｍ、不吸潮或不溶于水的无机化工产品中粒度的测定。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研
究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
３ 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
３．１用手往复振摇试验筛，一手在振幅距离处轻轻碰撞试验筛，由此产生的振动使小于孔径的颗粒通过筛孔的筛分方法。
３．２将试验筛安装在振筛机上，通过振动机振动试验筛而进行的筛分方法。
３．３用羊毛刷反复轻刷试验筛的样品，使小于孔径的颗粒通过筛孔的筛分方法（该方法适用于松密度较小的样品）。
３．４用一定流速的水冲洗样品、或边冲边用毛刷轻刷、或将盛样品的试验筛浸于水中用毛刷轻刷，而进
行的筛分方法（该方法适用于松密度较小且不溶于水的样品）。
４ 方法原理
把预先于（１０５±２）℃下干燥并冷却至室温的无机化工产品样品，在相对湿度不大于５０％的环境
下，使用手筛法、机械法、毛刷法或湿筛法进行筛分到达筛分终点后，称量不同筛子剩余样品的质量，计
算出以筛网孔径为界限样品的粒度分布。
５ 仪器
５．１ 试验筛：试验筛为金属丝编织筛，技术规格和筛孔径应符合GB/T ６００３．１-１９９７的Ｒ４０／３系列要求。
５．２ 天平：精确度至０．０２ｇ和精确度至０．０００２ｇ。
５．３ 振筛机：振动频率为（１００～３００）次／ｍｉｎ，振幅为１ｍｍ～４ｍｍ。
５．４ 羊毛刷子：毛长约３ｃｍ，刷子宽３ｃｍ～５ｃｍ。
５．５ 电烘箱：温度能控制在（１０５±２）℃。
５．６ 超声波清洗器。
６ 分析步骤
６．１ 将指定尺寸的试验筛从底盘到顶部按筛孔增大的顺序组装好。
６．２ 用天平称取２０．０ｇ～５０．０ｇ试样，精确至０．０２ｇ。放置在最顶部的试验筛上，盖上顶盖。
６．３ 测定
６．３．１ 手筛法
用手振动试验，振幅约为０．１ｍ，频率约为１２０次／ｍｉｎ。筛分时间为３ｍｉｎ～５ｍｉｎ，静置３ｍｉｎ后，
称量各筛的筛余物或筛下物，判定方法按６．４。
６．３．２ 机械法
将盛有试样的试验筛安装在振筛机上，振幅为２ｍｍ，频率为１２０次／ｍｉｎ，振动时间为５ｍｉｎ，静置３ｍｉｎ后，称量筛余物。
６．３．３ 毛刷法
将试样放在试验筛上，用羊毛刷子反复轻刷，直至在黑色衬纸上没有试料痕迹为止。静置３ｍｉｎ，
称量筛余物，判定方法按６．４。
６．３．４ 湿筛法
将试样放在试验筛上，用水反复冲洗或浸在水中，羊毛刷子反复轻刷，直至冲洗水中不含试料流出
为止。静置３ｍｉｎ，将试验筛置于（１０５±２）℃电烘箱干燥至质量恒定，称量筛余物，精确至０．０００２ｇ。
６．４ 筛分过程应连续进行，直至１ｍｉｎ内通过剩余粒度级最多的试验筛的试样的质量分数小于０．１％。
把留在每个筛子及底盘上的试料用毛刷仔细刷净，分别称量每个粒度级别的试验筛的筛余物质量
６．５ 每次测定结束后，用超声波对整套筛子进行清洗，以保证试验筛堵塞不大于１．０％。
６．６ 定期对试验筛进行计量或校准，若发现筛孔尺寸超过有关标准的要求或筛孔变形、筛网破损，应及时更换试验筛。
７ 结果计算
７．１ 粒度以筛余物质量分数计，数值以％表示，按式（１）计算：（１）式中：
７．２ 粒度以细度或通过率质量分数计，数值以％表示，按式（２）计算：
（......
|