[PDF] GB/T 21962-2008 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 21962-2008 | 90 | GB/T 21962-2008 | 9秒内发货PDF | 玉米收获机械 技术条件 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 21962-2008 (GB/T21962-2008) |
| 中文名称 | 玉米收获机械 技术条件 |
| 英文名称 | Technical requirements for maize combine harvester |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | B91 |
| 国际标准分类 | 65.060.50 |
| 字数估计 | 8,890 |
| 发布日期 | 2008-06-10 |
| 实施日期 | 2009-01-01 |
| 引用标准 | GB/T 1147.1-2007; GB/T 4269.1-2000; GB/T 4269.2-2000; GB/T 6979.1-2005; GB/T 9480-2001; GB 10395.1-2001; GB 10395.7-2006; GB 10396-2006; GB/T 13306; GB/T 15370-2004; GB 19997-2005; JB/T 5673-1991; JB/T 6287; JB/T 6678-2001 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第9号(总第122号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了玉米果穗收获机和玉米籽粒收获机的安全要求、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机, 同样适用于各类联合收割机配套割台收获玉米果穗和玉米籽粒。 |
GB/T 21962-2008: 玉米收获机械 技术条件
GB/T 21962-2008 英文名称: Technical requirements for maize combine harvester
中华人民共和国国家标准
GB/T ２１９６２-２００８
玉米收获机械 技术条件
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：福田雷沃国际重工股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、黑龙江省农业机
械试验鉴定站、约翰·迪尔佳联收获机械有限公司、河北农哈哈机械有限公司、山东金亿机械制造有限
公司。
本标准主要起草人：朱金光、曹洪国、李晓东、柏玉霞、岳芹、曹文虎、秦英。
GB/T ２１９６２-２００８
玉米收获机械 技术条件
１ 范围
本标准规定了玉米果穗收获机和玉米籽粒收获机的安全要求、技术要求、检验规则、标志、包装、运
输与贮存。
本标准适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机（以下简称收获机），同样适用于各类联合收割机
配套（玉米）割台收获玉米果穗和玉米籽粒。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １１４７．１-２００７ 中小功率内燃机 第１部分：通用技术条件
GB/T ４２６９．１-２０００ 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装
置用符号 第１部分：通用符号（idt ISO ３７６７-１：１９９１）
GB/T ４２６９．２-２０００ 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装
置用符号 第２部分：农用拖拉机和机械用符号（idt ISO ３７６７-２：１９９１）
GB/T ６９７９．１-２００５ 收获机械 联合收割机及功能部件 第１部分：词汇（ISO ６６８９-１：１９９７，
ＭＯＤ）
GB/T ９４８０-２００１ 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则（eqv ISO
３６００：１９９６）
GB １０３９５．１-２００１ 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第１部分：总则（eqv ISO ４２５４-１：１９８９）
GB １０３９５．７-２００６ 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第７部分：联合收割机、饲料和棉花收
获机（ISO ４２５４-７：１９９５，ＭＯＤ）
GB １０３９６-２００６ 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械 安全标志和危险图形 总则
（ISO １１６８４：１９９５，ＭＯＤ）
GB/T １３３０６ 标牌
GB/T １５３７０-２００４ 农业轮式和履带拖拉机 通用技术条件
GB １９９９７-２００５ 谷物联合收割机 噪声限值
ＪＢ/T ５６７３-１９９１ 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件
ＪＢ/T ６２８７ 谷物联合收割机 可靠性评定试验方法
ＪＢ/T ６６７８-２００１ 秸秆粉碎还田机
３ 术语和定义
GB/T ６９７９．１规定的以及下列术语和定义适用于本标准。
４ 安全要求
４．１ 产品设计和结构应保证操作人员按制造厂规定的使用说明书操作和维护保养时没有危险。
４．２ 使用说明书的编写应符合GB/T ９４８０-２００１的规定。使用说明书应给出适当的警示事项和安全
标志；指出在工作状态下摘穗区（工作部件）内的喂入装置或摘穗辊处会出现挤压与剪切部位；指出在机
器运转时不得进入粮箱；应给出灭火器的使用方法和灭火器放置位置的说明。
４．３ 各传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露运动件应有防护装置，防护装置应符合GB １０３９５．１-
２００１的规定。对摘穗辊、拉茎辊、输送螺旋等必须外露的功能件，应在其附近固定符合 GB １０３９６-
２００６的安全标志。
４．４ 自走式收获机至少应装作业照明灯２只，１只照向割台前方，１只照向卸粮区。最高行驶速度大于
１０ｋｍ／ｈ的自走式收获机还必须装前照灯２只、前位灯２只、后位灯２只、前转向信号灯２只、后转向信
号灯２只、倒车灯２只、制动灯２只。
４．５ 自走式收获机应装行走、倒车喇叭和２只后视镜。
４．６ 收获机驾驶室玻璃必须采用安全玻璃。
４．７ 噪声应符合GB １９９９７-２００５的规定。
４．８ 自走式玉米收获机以最高行驶速度制动时（最高行驶速度在２０ｋｍ／ｈ以上时，制动初速度为
２０ｋｍ／ｈ），制动距离不大于６ｍ或制动减速度不小于２．９４ｍ／ｓ２；驻车制动器锁定手柄锁定驻车制动器
踏板必须可靠，没有外力不能松脱，并能可靠地停在２０％（１１°１８′）的干硬纵向坡道上。驻车制动控制
力，对于手操纵力应不大于４００Ｎ；对于脚操纵力应不大于６００Ｎ。
４．９ 其他安全要求应符合GB １０３９５．７-２００６的规定。
５ 技术要求
５．１ 收获机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
５．２ 收获机在标定持续作业量、籽粒含水率为２５％～３５％（适用于果穗收获）、籽粒含水率为１５％～
２５％（适用于直接脱粒收获），植株倒伏率低于５％、果穗下垂率低于１５％、最低结穗高度大于３５ｃｍ的
条件下收获时，其主要性能指标应符合表１的规定。
５．３ 可靠性
按ＪＢ/T ６２８７规定的试验方法，平均故障间隔时间不小于５０ｈ，有效度不小于９３％。
５．４ 配套动力
配套动力必须保证收获机正常作业，并应符合GB/T １１４７．１-２００７的规定；配套用的拖拉机应符
合GB/T １５３７０-２００４的规定。
发动机起动应顺利平稳，在气温-５℃～３５℃时，每次起动时间不大于３０ｓ。怠速和最高空转转速
下，运转平稳，无异响，熄火彻底可靠；在正常工作负荷下，排气烟色正常。
５．５ 割台
自走式收获机割台液压升降机构在工作状态下，提升速度应不小于０．２ｍ／ｓ。割台升降可靠，不得
有卡滞现象，提升到最高位置停留３０ｍｉｎ后，割台静沉降量应不大于１５ｍｍ。
每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙应能调整。
５．６ 液压系统
５．６．１ 液压操纵系统和转向系统应灵活可靠，无卡滞现象。
５．６．２ 液压系统各油路油管固定应牢靠，油管表面不允许有裂纹、擦伤和明显压扁等缺陷。
５．６．３ 各油路油管和接头应在１．５倍的使用压力下做耐压试验，保持压力２ｍｉｎ，管路不允许渗、
漏油。
５．７ 传动系统
５．７．１ 离合器应保证接合平稳、可靠，分离完全、彻底。
５．７．２ 当行走离合器分离时，各挡变速应灵活，无卡滞现象。
５．７．３ 在各挡工作时，传动系统的齿轮应正常工作，变速联锁装置应工作可靠。
５．８ 电气系统
５．８．１ 电气装置及线路应完整无损，安装牢固，不应因振动而松脱、损坏，不应产生短路和断路。
５．８．２ 开关、按钮应操作方便，开关自如，不应因振动而自行接通或关闭。
５．８．３ 照明和信号装置的任何一条线路出现故障时，不应干扰其他线路的正常工作。
５．８．４ 发电机工作良好；蓄电池应保持常压；所有电系导线均需捆扎成束，布置整齐，固定卡紧；接头牢
靠并有绝缘封套；导线穿越孔洞时，需设绝缘导管。
５．９ 总体装配
５．９．１ 收获机的配套件、零部件应符合有关标准的规定；所有自制件必须检验合格；外协件、外购件必
须有合格证，并经检验合格后，方可进行装配。
５．９．２ 收获机各部分的调整、维修和保养应方便。各调节机构应保证操作方便、可靠。各部件调节范
围应能达到规定的极限位置。
５．９．３ 各操纵机构应轻便灵活，自动回位的操纵件在操纵力去除后，应能自动回位。
５．９．４ 收获机的操作符号应设置在相应操作装置的附近，操作符号应符合 GB/T ４２６９．１-２０００、
GB/T ４２６９．２-２０００的规定。
５．９．５ 自走式收获机的驾驶室结构应驾驶方便、舒适。
５．９．６ 收获机各系统的离合器必须结合平稳、可靠，分离彻底。
５．９．７ 变速箱应换挡灵活、工作可靠，不得有乱挡和脱挡现象。
５．９．８ 收获机涂漆应符合ＪＢ/T ５６７３-１９９１的规定。
６ 检验规则
６．１ 出厂检验
６．１．１ 每台收获机应经制造厂质量检验部门检验合格，签发合格证后方可出厂。
６．１．２ 收获机回转工作部件应按规定的工作转速试运转１０ｍｉｎ。
６．１．３ 每台收获机经制造厂检验部门总装检验合格后，在额定转速下进行３０ｍｉｎ空转试验，试验应满
足下列要求：
ａ） 起动平稳方便，发动机熄火彻底可靠；
ｂ） 各操纵系统操纵灵活、准确、可靠，各部件调节范围应达到设计要求；
ｃ） 收获机运行平稳，不得有卡碰和异常声音；
ｄ） 连接件、紧固件不得松动；
ｅ） 齿轮箱体、轴承座、轴承部位不允许有严重的发热现象，其温升不得超过２５℃；
ｆ） 不允许漏油、漏水、漏气。
６．１．４ 每台自走式收获机应进行行走试验。试验应在各挡情况下进行，试验结果应符合本标准５．６～
５．８的规定，试验时间应符合产品技术条件的规定。
６．１．５ 试验中出现不符合上述要求时，应立即停止试验，排除故障后，进行补充试验。
６．２ 型式检验
６．２．１ 型式检验
收获机遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
ａ） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
ｂ） 正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；
ｃ） 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，一般三年进行一次；
ｄ） 产品长期停产后，恢复生产时；
ｅ） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
６．２．２ 评定规则
根据表２所列检查项目对收获机产品进行逐项考核评定，评定结果按表３规定进行判定。表中
ＡＱＬ为接收质量限，Ａｃ为接收数，Ｒｅ为拒收数，均按计点法计算。
样本中各类项目不合格数小于或等于接收数Ａｃ时，则判该产品为合格，否则判该产品为不合格。
６．３ 抽检
订货单位有权按本标准的规定，对出厂收获机进行抽检。抽检方法由订货单位和制造厂共同商定......
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相关标准: GB/T 24674|GB/T 10395.28|GB/T 20085|GB/T 20154|GB/T 21962-2008|GB/T 21962|