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[PDF] GB/T 22641-2020 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 22641-2020'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 22641-2020 225 GB/T 22641-2020 9秒内发货PDF 船用铝合金板材
基本信息
标准编号 GB/T 22641-2020 (GB/T22641-2020)
中文名称 船用铝合金板材
英文名称 Wrought aluminium alloy sheets and plates for ships
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H61
国际标准分类 77.150.10
字数估计 16,160
发布日期 2020-03-31
实施日期 2021-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 22641-2008
引用标准 GB/T 232; GB/T 3190; GB/T 3199; GB/T 3246.1; GB/T 3246.2; GB/T 3880.1; GB/T 3880.3-2012; GB/T 6519; GB/T 7999; GB/T 16865; GB/T 17432; GB/T 20975.1; GB/T 20975.2; GB/T 20975.3; GB/T 20975.4; GB/T 20975.5; GB/T 20975.6; GB/T 20975.7; GB/T 20975.8; GB/T 209
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了船用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于船用铝合金板材(以下简称板材)。

GB/T 22641-2020: 船用铝合金板材 GB/T 22641-2020 英文名称: Wrought aluminium alloy sheets and plates for ships 1 范围 本标准规定了船用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。 本标准适用于船用铝合金板材(以下简称板材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求 GB/T 3880.3-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22639 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 YS/T 590 变形铝及铝合金扁铸锭 YS/T 600 铝及铝合金液体测氢方法 闭路循环法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、供应状态及尺寸规格 板材的牌号、供应状态及厚度应符合表1的规定。与厚度对应的宽度和长度应符合表2规定。 3.1.2 标记及示例 板材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态及尺寸规格的顺序表示。 3.2 质量保证 质量保证要求见附录A,需方有要求时,供方应按附录A提供相应的证明材料。 3.3 化学成分 板材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。 3.4 包覆层 3.00mm~10.00mm的7A05和7A19牌号板材应使用7A01牌号进行双面包覆,其每面包覆层厚 度应不小于板厚的2%。需方有特殊要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。 3.5 尺寸偏差 3.5.1 厚度 板材的厚度偏差应符合表3的规定。 3.5.2 其他尺寸 板材的其他尺寸偏差应符合GB/T 3880.3-2012中高精级的规定,无高精级的按普通级的规定执行。 3.6 室温拉伸力学性能 板材的室温横向拉伸试验结果应符合表4的规定。 3.7 弯曲性能 试验后弯曲部分外侧无目视可见的裂纹和分层缺陷。 3.8 抗腐蚀性能 3.8.1 抗剥落腐蚀性能 3.8.1.2 7A19牌号T76状态的板材,经抗剥落腐蚀试验,轧制面试验结果不得低于EB级。 3.8.2 晶间腐蚀性能 3.9 低倍组织 厚度不小于6.50mm的板材低倍组织不准许有分层。 3.10 显微组织 淬火板材的显微组织不准许有过烧。 3.11 超声波探伤 对于厚度不小于6.00mm的板材,有超声波探伤性能要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合 同)中注明超声波探伤及检验等级。 3.12 外观质量 3.12.1 板材表面应平整、光洁、加工良好,板材边缘应平齐、无毛刺。 3.12.2 板材表面不应有裂纹、折痕、硝盐痕、分层、腐蚀、氧化夹杂物、起皮、气泡、严重的金属及非金属压入物或机械损伤等影响后续加工或使用的缺陷。 3.12.3 板材表面允许有不影响需方使用的、轻微的凹痕、碰伤、擦伤、粘伤、印痕,但其深度不应超出板材厚度允许负偏差值之半,且不应使板材的厚度偏差超出允许范围。 3.12.4 在征得用户或用户代表同意后,允许用机加工或打磨方法对板材表面缺陷进行修整,修整的深度不应超出厚度允许负偏差值,且不应对材料产生任何不利的影响。除非另有协议,所有的修整均应在用户或用户代表在场下进行。不准许进行焊接修补。 3.12.5 其他外观质量要求应符合GB/T 3880.1的规定。 4 试验方法 4.1 化学成分 4.1.1 化学成分按 GB/T 20975或 GB/T 7999规定的方法进行检测,仲裁分析检测应采用 GB/T 20975规定的方法进行。 4.1.2 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行,修约数位应与 GB/T 3190规定的极限数位一致。 4.2 氢含量 按YS/T 600规定的方法进行检验。 4.3 包覆层 按GB/T 3246.1规定的方法进行检验。 4.4 尺寸偏差 按GB/T 3880.1规定的方法进行检验。 4.5 室温拉伸力学性能 按GB/T 16865规定的方法进行检验。 4.6 弯曲性能 按GB/T 232规定的方法进行检验。 4.7 抗剥落腐蚀性能 按GB/T 22639规定的方法进行检验。 4.8 晶间腐蚀性能 按GB/T 26491规定的方法进行检验。试验结果按表5进行判定。 4.9 低倍组织 按GB/T 3246.2规定的方法进行检验。 4.10 显微组织 按GB/T 3246.1规定的方法进行检验。 4.11 超声波探伤 按GB/T 6519规定的方法进行检验。 4.12 外观质量 按GB/T 3880.1规定的方法进行检验。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 板材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的板材进行复验。若发现复验结果与本标准的规定不符时,应在收到板材之日起三个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样应由双方共同进行。 5.2......