[PDF] GB/T 230.1-2009 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 230.1-2009 | 125 | GB/T 230.1-2009 | 9秒内发货PDF | 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 230.1-2009 (GB/T230.1-2009) |
| 中文名称 | 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) |
| 英文名称 | Metallic materials -- Rockwell hardness test -- Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H22 |
| 国际标准分类 | 77.040.10 |
| 字数估计 | 22,249 |
| 发布日期 | 2009-06-25 |
| 实施日期 | 2010-04-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 230.1-2004 |
| 引用标准 | GB/T 230.2; GB/T 230.3; JJF 1059 |
| 采用标准 | ISO 6508-1-2005, MOD |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第9号(总第149号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 230的本部分规定了金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度试验的原理、符号及说明、试验设备、试样、试验程序、结果的不确定度及试验报告。值得注意的是硬质合金球形压头为标准型洛氏硬度压头。如果在产品标准或协议中有规定时, 允许使用钢球压头。 |
GB/T 230.1-2009: 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
ICS ７７．０４０．１０
H２２
中华人民共和国国家标准
GB/T ２３０．１-２００９
代替GB/T ２３０．１-２００４
金属材料 洛氏硬度试验
第１部分：试验方法（A、B、C、D、E、
F、G、H、K、N、T标尺）
（ISO ６５０８-１：２００５，ＭＯＤ）
２００９-０６-２５发布
２０１０-０４-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
１ 范围 １
２ 规范性引用文件 １
３ 原理 １
４ 符号及说明 １
５ 试验设备 ３
５．１ 硬度计 ３
５．２ 压头 ３
５．３ 测量系统 ３
６ 试样 ３
７ 试验程序 ４
８ 结果的不确定度 ５
９ 试验报告 ５
附录Ａ（规范性附录） 薄产品ＨＲ３０Ｔｍ和 ＨＲ１５Ｔｍ试验规范 ６
附录Ｂ（规范性附录） 洛氏硬度-试样最小厚度关系图 ７
附录Ｃ（规范性附录） 在凸圆柱面上试验的洛氏硬度修正值 １０
附录Ｄ（规范性附录） 在凸球面上试验Ｃ标尺洛氏硬度修正表 １２
附录Ｅ（资料性附录） 操作者对硬度计期间检查的方法 １３
附录Ｆ（资料性附录） 金刚石压头的说明 １４
附录Ｇ（资料性附录） 硬度测量值的不确定度评定 １５
GB/T ２３０．１-２００９
前言
GB/T ２３０《金属材料 洛氏硬度试验》分为如下三部分：
---第１部分：试验方法；
---第２部分：硬度计的检验与校准；
---第３部分：标准硬度块的标定。
本部分为GB/T ２３０的第１部分。
本部分修改采用国际标准ISO ６５０８-１：２００５《金属材料 洛氏硬度试验 第１部分：试验方法
（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ标尺）》（英文版）。
本部分根据ISO ６５０８-１：２００５重新起草，根据我国的实际情况，本标准在采用国际标准时进行了修
改和补充。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
本部分结构和技术内容与ISO ６５０８-１：２００５基本一致，根据我国情况在以下几方面进行了修改：
---删去了国际标准的前言；
---删除了引言；
---“本国际标准”一词改为“本部分”；
---用小数点“．”代替作为小数点的“，”；
---增加了对试样表面粗糙度的建议；
---增加了试验结果有效位数的规定；
---修改了附录Ｇ洛氏硬度测量值的不确定度分析方法。
本部分代替GB/T ２３０．１-２００４《金属洛氏硬度试验 第１部分：试验方法（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、
Ｋ、Ｎ、Ｔ标尺）》，与原标准相比对下列内容进行了修改：
---增加了试验范围的解释和说明；
---增加对活性金属的硬度试样的规定；
---对可能产生过度塑性变形的试样进行试验时的加荷时间做出规定；
---增加了对结果不确定度的说明；
---增加了资料性附录Ｇ（硬度测量值的不确定度评定）。
本部分的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ为规范性附录，附录Ｅ、附录Ｆ、附录Ｇ为资料性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：钢铁研究总院、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、上海出入境检验检疫局、
上海材料研究所、攀钢钢研院。
本部分起草人：朱林茂、高怡斐、刘卫平、董莉、华沂、王滨、张晓华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ２３０-１９８３、GB/T ２３０-１９９１、GB/T ２３０．１-２００４；
---GB/T １８１８-１９７９、GB/T １８１８-１９９４。
GB/T ２３０．１-２００９
金属材料 洛氏硬度试验
第１部分：试验方法（A、B、C、D、E、
F、G、H、K、N、T标尺）
１ 范围
GB/T ２３０的本部分规定了金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度试验的原理、符号及说明、试验设
备、试样、试验程序、结果的不确定度及试验报告。
值得注意的是硬质合金球形压头为标准型洛氏硬度压头。如果在产品标准或协议中有规定时，允
许使用钢球压头。
注１：需要指出的是使用两种类型的球进行硬度测试会得出不同的结果。对于特殊的材料或产品适用其他
标准。
注２：对于某些材料，适用范围可能比所规定的要窄。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ２３０的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T ２３０．２ 金属洛氏硬度试验 第２部分：硬度计（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ标尺）的检验
与校准（GB/T ２３０．２-２００２，ISO ６５０８-２：１９９９，ＭＯＤ）
GB/T ２３０．３ 金属洛氏硬度试验 第３部分：标准硬度块（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ标尺）的
标定（GB/T ２３０．３-２００２，ISO ６５０８-３：１９９９，ＭＯＤ）
ＪＪＦ１０５９ 测量不确定度评定与表示
３ 原理
将压头（金刚石圆锥、硬质合金球）按图１分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试
（１）
４ 符号及说明
４．１ 符号及说明见图１、表１及表２。
GB/T ２３０．１-２００９
１---在初试验力F０ 下的压入深度；
２---由主试验力F１ 引起的压入深度；
３---卸除主试验力F１ 后的弹性回复深度；
５---试样表面；
６---测量基准面；
７---压头位置。
图１ 洛氏硬度试验原理图
表１ 洛氏硬度标尺
洛氏硬
度标尺
硬度符号ｄ 压头类型
初试验力
F０／Ｎ
主试验力
F１／Ｎ
总试验力
F／Ｎ
适用范围
Ａａ
Ｂｂ
Ｃｃ
ＨＲＡ
ＨＲＢ
ＨＲＣ
ＨＲＤ
ＨＲＥ
ＨＲＦ
ＨＲＧ
ＨＲＨ
ＨＲＫ
金刚石圆锥
直径１．５８７５ｍｍ球
金刚石圆锥
金刚石圆锥
直径３．１７５ｍｍ球
直径１．５８７５ｍｍ球
直径１．５８７５ｍｍ球
直径３．１７５ｍｍ球
直径３．１７５ｍｍ球
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
９８．０７
４９０．３
８８２．６
１３７３
８８２．６
８８２．６
４９０．３
１３７３
４９０．３
１３７３
５８８．４
９８０．７
１４７１
９８０．７
９８０．７
５８８．４
１４７１
５８８．４
１４７１
２０ＨＲＡ～８８ＨＲＡ
２０ＨＲＢ～１００ＨＲＢ
２０ＨＲＣ～７０ＨＲＣ
４０ＨＲＤ～７７ＨＲＤ
７０ＨＲＥ～１００ＨＲＥ
６０ＨＲＦ～１００ＨＲＦ
３０ＨＲＧ～９４ＨＲＧ
８０ＨＲＨ～１００ＨＲＨ
４０ＨＲＫ～１００ＨＲＫ
１５Ｎ
３０Ｎ
４５Ｎ
１５Ｔ
３０Ｔ
４５Ｔ
ＨＲ１５Ｎ
ＨＲ３０Ｎ
ＨＲ４５Ｎ
ＨＲ１５Ｔ
ＨＲ３０Ｔ
ＨＲ４５Ｔ
金刚石圆锥
金刚石圆锥
金刚石圆锥
直径１．５８７５ｍｍ球
直径１．５８７５ｍｍ球
直径１．５８７５ｍｍ球
２９．４２
２９．４２
２９．４２
２９．４２
２９．４２
２９．４２
１１７．７
２６４．８
４１１．９
１１７．７
２６４．８
４１１．９
１４７．１
２９４．２
４４１．３
１４７．１
２９４．２
４４１．３
７０ＨＲ１５Ｎ～９４ＨＲ１５Ｎ
４２ＨＲ３０Ｎ～８６ＨＲ３０Ｎ
２０ＨＲ４５Ｎ～７７ＨＲ４５Ｎ
６７ＨＲ１５Ｔ～９３ＨＲ１５Ｔ
２９ＨＲ３０Ｔ～８２ＨＲ３０Ｔ
１０ＨＲ４５Ｔ～７２ＨＲ４５Ｔ
如果在产品标准或协议中有规定时，可以使用直径为６．３５０ｍｍ和１２．７０ｍｍ的球形压头。
ａ 试验允许范围可延伸至９４ＨＲＡ。
ｂ 如果在产品标准或协议中有规定时，试验允许范围可延伸至１０ＨＲＢＷ。
ｃ 如果压痕具有合适的尺寸，试验允许范围可延伸至１０ＨＲＣ。
ｄ 使用硬质合金球压头的标尺，硬度符号后面加“Ｗ”。使用钢球压头的标尺，硬度符号后面加“Ｓ”。
GB/T ２３０．１-２００９
４．２ 洛氏硬度的表示方法如下例。
例如：
７０
洛氏硬度值
ＨＲ
洛氏硬度符号
３０Ｔ
洛氏标尺符号（见表１）
使用球形压头的类型
Ｗ ＝ 硬质合金球 Ｓ＝
钢球
表２ 符号及名称
符 号 说 明 单 位
F０ 初试验力 Ｎ
F１ 主试验力 Ｎ
F 总试验力 Ｎ
S 给定标尺的单位 ｍｍ
N 给定标尺的硬度数
卸除主试验力，在初试验力下压痕残留的深度
（残余压痕深度）
ｍｍ
ＨＲＡ
ＨＲＣ
ＨＲＤ
ＨＲＢ
ＨＲＥ
ＨＲＦ
ＨＲＧ
ＨＲＨ
ＨＲＫ
ＨＲＮ
ＨＲＴ
５ 试验设备
５．１ 硬度计
硬度计应能按表１施加预定的试验力，并符合GB/T ２３０．２的要求。
５．２ 压头
金刚石圆锥压头锥角为１２０°，顶部曲率半径为０．２ｍｍ，并符合GB/T ２３０．２的要求。
硬质合金球压头的直径为１．５８７５ｍｍ或３．１７５ｍｍ，并符合GB/T ２３０．２的要求。
５．３ 测量系统
测量系统应符合GB/T ２３０．２的规定。
注：附录Ｅ给出了使用者对硬度计进行期间核查的方法。附录Ｆ也给出了关于金刚石压头的说明。
６ 试样
６．１ 除非产品或材料标准另有规定，试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有
GB/T ２３０．１-２００９
油脂，试样的表面应能保证压痕深度的精确测量．建议试样表面粗糙度R犪不大于１．６μｍ。在做可能会
与压头粘结的活性金属的硬度试验时，例如钛，可以使用某种合适的油性介质（例如煤油）。使用的介质
应在试验报告中注明。
６．２ 试样的制备应使受热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。尤其对于残余压痕深度
浅的试样应特别注意。
６．３ 除了ＨＲ３０Ｔｍ，试验后试样背面不应出现可见变形。ＨＲ３０Ｔｍ的试验应按附录Ａ进行。
附录Ｂ给出了洛氏硬度-试样最小厚度关系图。对于用金刚石圆锥压头进行的试验，试样或试验层
厚度应不小于残余压痕深度的１０倍；对于用球压头进行的试验，试样或试验层的厚度应不小于残余压
痕深度的１５倍。除非可以证明使用较薄的试样对试验结果没有影响。
６．４ 表Ｃ．１、表Ｃ．２、表Ｃ．３、表Ｃ．４和表Ｄ．１给出了在凸圆柱面和凸球面上试验时的洛氏硬度修
正值。
未规定在凹面上试验的修正值，在凹面上试验时，应专门协商。
７ 试验程序
７．１ 试验一般在１０℃～３５℃室温下进行。洛氏硬度试验应选择在较小的温度变化范围内进行，因为
温度的变化可能会对试验结果有影响。
注：试样和硬度计的温度也可能会影响试验结果，因此试验人员应该确保试验温度不会影响试验结果。
７．２ 试样应平稳地放在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直，避免试样产生位移。如果使用
固定装置，应与GB/T ２３０．２的规定一致。
在大量试验前或距上次试验超过２４ｈ，以及移动和更换压头或载物台之后，应确定硬度计的压头
和载物台安装正确。上述调整后的前两次试验结果应舍弃。
应对圆柱形试样作适当支承，例如放置在洛氏硬度值不低于６０ＨＲＣ的带有Ｖ型槽的试台上。尤
其应注意使压头、试样、Ｖ型槽与硬度计支座中心对中。
７．３ 使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F０，初试验力保持时间不应超过３ｓ。
注：对于电子控制的硬度计，施加初始试验力的时间（Tａ）和初始试验力保持时间（Tｐｍ）之和满足公式（２）：
Tｐ ＝Tａ／２＋Tｐｍ ≤３ｓ （２）
式中：
Tｐ---初始试验力施加总时间；
Tａ---初始试验力施加时间；
Tｐｍ---初始试验力保持时间。
７．４ 无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F０ 施加至总试验力F的时
间应不小于１ｓ且不大于８ｓ。
注：一般情况下，对于约为６０ＨＲＣ的试样从F０ 至F的时间为２ｓ～３ｓ。对于Ｎ和Ｔ标尺的硬度，约为７８ＨＲ３０Ｎ
的试样建议加力时间为１ｓ～１．５ｓ。
７．５ 总试验力F保持时间为４ｓ±２ｓ。然后卸除主试验力F１，保持初试验力F０，经短时间稳定后，进
行读数。
对于压头持续压入而呈现过度塑性流变（压痕蠕变）的试样，应保持施加全部试验力。当产品标准
中另有规定时，施加全部试验力的时间可以超过６ｓ。这种情况下，实际施加试验力的时间应在试验结
果中注明（例如，６５ＨＲＦＷ，１０ｓ）。
说明了洛氏硬度值的求出过程。
７．７ 试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。
７．８ 两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的４倍，并且不应小于２ｍｍ。
GB/T ２３０．１-２００９
任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的２．５倍，并且不应小于１ｍｍ。
８ 结果的不确定度
如需要，一次完整的不确定度评估宜依照测量不确定度表示指南ＪＪＦ１０５９进行。
对于硬度试验，可能有以下两种评定测量不确定度的方法：
---基于在直接校准中对所有出现的相关不确定度分量的评估。
---基于用标准硬度块（有证标准物质）进行间接校准，测定指导参见附录Ｇ。
９ 试验报告
试验报告应包括以下内容：
ａ） GB/T ２３０的本部分编号；
ｂ） 与试样有关的详细资料；
ｃ） 不在１０℃～３５℃的试验温度；
ｄ） 试验结果，洛氏硬度值应至少精确至０．５ＨＲ；
ｅ） 不在本部分规定之内的操作；
ｆ） 影响试验结果的各种细节；
ｇ） 如果施加全部试验力的时间超过６ｓ，应注明准确施加试验力的时间。
没有普遍适用的方法将洛氏硬度值精确地换成其他硬度或抗拉强度，因此应避免这种换算，除非通
过对比试验得到可比较的换算方法。
注：资料表明，某些材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，压痕形成的时间
对硬度值的改变有相应影响。
GB/T ２３０．１-２００９
附 录 A
（规范性附录）
A．１ 一般要求
本试验与GB/T ２３０．１中规定的ＨＲ３０Ｔ或ＨＲ１５Ｔ试验条件相似，但经协议允许在试样背面出现
变形痕迹（这在ＨＲＴ试验中不允许）。
本试验可用于厚度小于０．６ｍｍ至产品标准中给出的最小厚度的产品。可对硬度在８０ＨＲ３０Ｔ（相
当于９０ＨＲ１５Ｔ）以下的薄件进行试验。产品标准规定 ＨＲ３０Ｔｍ 或 ＨＲ１５Ｔｍ 硬度时，可按此方法
试验。
除按GB/T ２３０．１试验外，还应满足Ａ．２～Ａ．４要求。
A．２ 试样支座
试样支座应使用直径为４．５ｍｍ的金刚石平板。支座面应与压头轴线垂直，支座轴线应与主轴同
轴，并能稳固精确地安装于硬度计试台上。
A．３ 试样制备
如有必要减薄试样，要对试样上下两面进行加工，加工中应避免如发热或冷变形等对金属基体性能
的影响。基体金属不应薄于最小允许厚度。
A．４ 压痕距离
如无其他规定，两相邻压痕中心间距离或任一压痕中心距试样边缘距离不小于５ｍｍ。
GB/T ２３０．１-２００９
附 录 B
（规范性附录）
洛氏硬度-试样最小厚度关系图
图Ｂ．１、图Ｂ．２和图Ｂ．３给出了试样或试验层最小厚度。
X---洛氏硬度；
Y---试样最小厚度，单位为毫米（ｍｍ）。
图B．１ 用金刚石圆锥压头试验（A、C、和D标尺）
GB/T ２３０．１-２００９
X---洛氏硬度；
Y---试样最小厚度，单位为毫米（ｍｍ）。
图B．２ 用球压头试验（B、E、F、G、H和K标尺）
GB/T ２３０．１-２００９
X---洛氏硬度；
Y---试样最小厚度，单位为毫米（ｍｍ）。
图B．３ 表面洛氏硬度试验（N和T标尺）
GB/T ２３０．１-２００９
附 录 C
（规范性附录）
在凸圆柱面上试验的洛氏硬度修正值
表Ｃ．１、表Ｃ．２、表Ｃ．３和表Ｃ．４给出了在凸圆柱面上试验的洛氏硬度修正值。
表C．１ 用金刚石圆锥压头试验（A、C和D标尺）
洛氏硬度读数
洛氏硬度修正值
曲率半径／ｍｍ
３ ５ ６．５ ８ ９．５ １１ １２．５ １６ １９
２０
２５
３０
３５
４０
４５
５０
５５
６０
６５
７０
７５
８０
８５
９０
３．０
２．５
２．０
１．５
１．５
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
３．０
２．５
２．０
２．０
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
３．０
２．５
２．０
２．０
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
２．５
２．５
２．０
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
２．０
２．０
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．５
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．５
１．０
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
注：大于３ＨＲＡ、３ＨＲＣ和３ＨＲＤ的修正值太大，不在表中规定。
洛氏硬度读数
洛氏硬度修正值
曲率半径／ｍｍ
３ ５ ６．５ ８ ９．５ １１ １２．５
２０
３０
４０
５０
６０
７０
８０
９０
１００
５．０
４．０
３．５
５．０
４．０
３．５
３．０
２．５
５．０
４．５
４．０
３．５
３．０
２．５
２．０
１．５
４．５
４．５
４．０
３．５
３．０
２．５
２．０
１．５
１．５
４．０
３．５
３．０
３．０
２．５
２．０
１．５
１．５
１．０
３．５
３．０
２．５
２．５
２．０
２．０
１．５
１．５
１．０
３．０
２．５
２．５
２．０
２．０
１．５
１．５
１．０
０．５
注：大于５ＨＲＢ、５ＨＲＦ和５ＨＲＧ的修正值太大，不在表中规定。
０１
GB/T ２３０．１-２００９
表C．３ 表面洛氏硬度试验（N标尺）犪，犫
表面洛氏硬度读数
表面洛氏硬度修正值
曲率半径ｃ／ｍｍ
１．６ ３．２ ５ ６．５ ９．５ １２．５
２０
２５
３０
３５
４０
４５
５０
５５
６０
６５
７０
７５
８０
８５
９０
（６．０）ｄ
（５．５）ｄ
（５．５）ｄ
（５．０）ｄ
（４．５）ｄ
（４．０）ｄ
（３．５）ｄ
（３．５）ｄ
３．０
２．５
３．０
１．５
１．０
０．５
３．０
３．０
３．０
２．５
２．５
２．０
２．０
２．０
１．５
１．５
１．０
１．０
０．５
０．５
２．０
２．０
２．０
２．０
１．５
１．５
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
１．５
１．５
１．５
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．５
１．５
１．０
１．０
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
０．５
１．５
１．０
１．０
１．０
１．０
１．０
１．０
０．５
０．５
０．５
０．５
ａ 修正值仅为近似值，代表从表中给出曲面上实测平均值。精确至０．５个表面洛氏硬度单位。
ｂ 圆柱面的试验结果受主轴及Ｖ型试台与压头同轴度、试样表面粗糙度及圆柱面平直度综合影响。
ｃ 对表中其他半径的修正值，可用线性内插法求得。
ｄ 括号中的修正值，经协商后方可使用。
表C．４ 表面洛氏硬度试验（T标尺）犪，犫
表面洛氏硬度读数
表面洛氏硬度修正值
曲率半径ｃ／ｍｍ
１．６ ３．２ ５ ６．５ ８ ９．５ １２．５
２０
３０
４０
５０
６０
７０
８０
９０
（１３）ｄ
（１１．５）ｄ
（１０．０）ｄ
（８．５）ｄ
（６．５）ｄ
（５．０）ｄ
３．０
１．５
（９．０）ｄ
（７．５）ｄ
（６．５）ｄ
（５．５）ｄ
（４．５）ｄ
（３．５）ｄ
２．０
１．０
（６．０）ｄ
（５．０）ｄ
（４．５）ｄ
（４．０）ｄ
３．０
２．５
１．５
１．０
（４．５）ｄ
（４．０）ｄ
（３．５）ｄ
３．０
２．５
２．０
１．５
０．５
（３．５）ｄ
（３．５）ｄ
３．０
２．５......
英文网页English: GB/T 230.1-2009
相关标准: GB/T 229|GB/T 230.3|GB/T 230.2|GB/T 228.1|GB/T 230.1-2009|GB/T 230.1|