[PDF] GB/T 23451-2009 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 23451-2009 | 780 | GB/T 23451-2009 | 9秒内发货PDF | 建筑用轻质隔墙条板 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 23451-2009 (GB/T23451-2009) |
| 中文名称 | 建筑用轻质隔墙条板 |
| 英文名称 | Light weight panels for partition wall used in buildings |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | Q15 |
| 国际标准分类 | 91.060.10 |
| 字数估计 | 20,223 |
| 发布日期 | 2009-03-28 |
| 实施日期 | 2010-01-01 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了建筑用轻质隔墙条板(以下简称轻质条板)产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙用轻质条板。 |
GB/T 23451-2009: 建筑用轻质隔墙条板
中华人民共和国国家标准
GB/T ２３４５１-２００９
建筑用轻质隔墙条板
２００９-０３-２８发布
２０１０-０１-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２８５）归口。
本标准负责起草单位：国家住宅与居住环境工程技术研究中心、广州工程总承包集团有限公司、国
家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心。
本标准参加起草单位：深圳市建筑科学研究院有限公司、山东省建筑科学研究院、广州市房屋开发
建设有限公司、廊坊市建宁墙业科技开发有限公司、广州新绿环阻燃装饰材料有限公司、北京华丽联合
高科技有限公司、广州协安建设工程有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司。
本标准主要起草人：高宝林、林玲、李中庆、梁湖清、罗刚、夏高翔、区础华、付志洪、陈炳军、朱恒杰、
余建民、王博、刘正捷、周炫。
本标准为首次发布。
建筑用轻质隔墙条板
１ 范围
本标准规定了建筑用轻质隔墙条板（以下简称轻质条板）产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、
检验规则和产品的标志、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙用轻质条板。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２８２８．１ 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划
GB ６５６６ 建筑材料放射性核素限量
GB ８６２４ 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T ９９７８．１ 建筑构件耐火试验方法 第１部分：通用要求
GB/T １９８８９．３ 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第３部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
４ 分类
４．１ 轻质条板按断面构造分为空心条板、实心条板和复合条板三种类别，按板的构件类型分为普通板、
门窗框板、异型板。轻质条板产品分类及代号见表１。
４．２ 轻质条板可采用不同企口和开口形式，但均应满足３．１和第５章的规定。图１为一种空心条板外
形示意图。
注：此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。
４．３ 规格尺寸
４．３．１ 长度尺寸L宜不大于３．３ｍ，为层高减去楼板顶部结构件（如梁、楼板）厚度及技术处理空间尺
寸，应符合设计要求，由供需双方协商确定。
４．３．２ 宽度尺寸B，主规格为６００ｍｍ。
４．３．３ 厚度尺寸T，主规格为９０ｍｍ、１２０ｍｍ。
４．３．４ 其他规格尺寸可由供需双方协商确定，其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。
４．４ 产品标记
４．４．１ 标记方法
４．４．２ 标记示例
板长为２５４０ｍｍ，宽为６００ｍｍ，厚为９０ｍｍ的空心条板门窗框板，标记为：
ＫＭＣＢ ２５４０×６００×９０ GB/T ２３４５１-２００９
５ 要求
５．１ 原材料
５．１．１ 应使用性能稳定的原材料生产条板。条板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证，并对主要
原材料的性能定期复检。用于生产轻质条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外加剂、掺合料等均
应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。
５．１．２ 条板应有配筋或增强材料。
５．２ 外观质量
外观质量应符合表２的规定。
５．３ 尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表３的规定。
放射性核素限量应符合表４的规定。
５．５ 物理性能
物理性能应符合表５的规定。
６ 试验方法
６．１ 试验环境及试验条件
试验应在常温常湿条件下进行。
６．２ 外观质量
６．２．１ 量具
钢直尺，精度０．５ｍｍ。
６．２．２ 测量方法
对受测板，视距０．５ｍ左右，目测有无外露增强筋或纤维、贯通裂缝、泛霜；用钢直尺量测板面裂缝
的长度、蜂窝气孔、缺棱掉角数据，读数精确至１ｍｍ，用刻度放大镜量测裂缝的宽度，并记录缺陷数量。
６．３ 尺寸允许偏差
６．３．１ 量具
钢卷尺精度１ｍｍ；游标卡尺０～１５０ｍｍ；钢直尺精度０．５ｍｍ；内外卡钳、塞尺０～１０ｍｍ；靠尺２ｍ。
６．３．２ 测量方法
６．３．２．１ 长度
量测三处：
---板边两处：靠近两板边１００ｍｍ范围内，平行于该板边；
---板中一处：过两板端中点，如图２所示。
６．３．２．２ 宽度
量测三处：
---板端两处：靠近两板端的１００ｍｍ范围内，平行于该板边；
---板中一处：过两板边中点，如图３所示。
６．３．２．３ 厚度
在各距板两端１００ｍｍ，两边１００ｍｍ及横向中线处布置测点，如图４所示共量测六处。用钢直尺、
外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至０．０１ｍｍ，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小
值为检验结果，修约至０．５ｍｍ。
６．３．２．４ 壁厚
在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至
０．１ｍｍ，如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为检验结果，修
约至１ｍｍ。
６．３．２．５ 板面平整度
６．３．２．５．１ 受检板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板
面一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端
交于对边板边，如图５所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。
６．３．２．５．２ 用２ｍ靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至０．５ｍｍ。
取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至１ｍｍ。
６．３．２．６ 对角线差
用钢卷尺量测两条对角线的长度，读数精确至１ｍｍ，取两个测量数据的差值为检测结果，修约至
１ｍｍ。
６．３．２．７ 侧向弯曲
通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果。修约至
０．５ｍｍ。
６．４ 物理性能
６．４．１ 抗冲击性能
６．４．１．１ 试验条板的长度尺寸不应小于２ｍ。
６．４．１．２ 取条板三块为一组样本，按图６所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去１００ｍｍ，即
（L-１００）ｍｍ。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，
并用砂浆压实、刮平。
６．４．１．３ ２４ｈ后将装有３０ｋｇ重，粒径２ｍｍ以下细砂的标准砂袋（如图７所示）用直径１０ｍｍ左右的
绳子固定在其中心距板面１００ｍｍ的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L／２高度处。
６．４．１．４ 以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高５００ｍｍ（标尺测量），
然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复５次。
６．４．１．５ 目测板两面有无贯通裂缝，记录试验结果。
６．４．１．６ 试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
６．４．２ 抗弯承载
６．４．２．１ 试验条板的长度尺寸不应小于２ｍ。
６．４．２．２ 将完成面密度测试的条板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座（图８）上，其一为固定
铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至（L-１００）ｍｍ，两端伸出长度相等。
６．４．２．３ 空载静置２ｍｉｎ，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的３０％。
６．４．２．４ 用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。
６．４．２．５ 前四级每级加荷后静置２ｍｉｎ，第五级加荷至板自重的１．５倍，静置５ｍｉｎ。此后，如继续施
加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。
６．４．２．６ 记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总和作为试验结果。
６．４．２．７ 试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
６．４．３ 抗压强度
６．４．３．１ 沿条板的板宽方向依次截取厚度为条板厚度尺寸、高度为１００ｍｍ、长度为１００ｍｍ的单元体
试件（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件），三块为一组样本。
６．４．３．２ 处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。可调制
水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。
６．４．３．３ 表面经处理的试样，置于不低于１０℃的不通风室内养护７２ｈ，用钢直尺分别测量试件受压面
长度、宽度尺寸各２个，取其平均值，修约至１ｍｍ。
６．４．３．４ 将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以０．０５ＭＰａ／ｓ～
GB/T ２３４５１-２００９
０．１０ＭＰａ／ｓ的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。
６．４．３．５ 每个试件的抗压强度按式（１）计算，修约至０．０１ＭＰａ。
６．４．３．６ 条板的抗压强度按３块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至０．１ＭＰａ。如果其中一个试
压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。
６．４．４ 软化系数
６．４．４．１ 取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度、高度为１００ｍｍ、长度为１００ｍｍ
的试件，共六块，分为二组样本，每组三块（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单
元体试件）。
６．４．４．２ 处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时
可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。
６．４．４．３ 试件处理后，在烘箱内烘干至恒重（不同材料条板的烘干温度参照表６），然后将其中一组
３块泡入２０℃±２℃的水中，４８ｈ后取出，表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压
力机上按６．４．３的规定做抗压强度试验。
６．４．４．４ 软化系数按式（２）计算，修约至０．０１。
６．４．５ 面密度
６．４．５．１ 取条板三块为一组样本进行试验，当条板的含水率达到表５的指标要求时，用精度不低于
６．４．５．２ 按照６．３的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至１ｍｍ。
６．４．５．３ 每块试验条板的面密度按式（３）计算，修约至０．１ｋｇ／ｍ２。
６．４．５．４ 条板的面密度ρ以三个试件的算术平均值表示，修约至１ｋｇ／ｍ２。
６．４．６ 含水率
６．４．６．１ 从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为１００ｍｍ，长度与条板宽度尺寸相同、
厚度与条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封。
前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水
珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至０．０１ｋｇ。
６．４．６．３ 将试件送入电热鼓风干燥箱内（试件烘干温度见表６）干燥２４ｈ。此后每隔２ｈ称量一次，直
至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的０．２％为止。
６．４．６．５ 每个试件的含水率按式（４）计算，修约至０．１％。
６．４．６．６ 条板的含水率W１以三个试件含水率的算术平均值表示，修约至１％。
６．４．７ 干燥收缩
６．４．７．１ 沿条板板长方向截取试件，即高度为１００ｍｍ、长度为板宽、厚度为板厚的试件３件为一组样
本，试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。
６．４．７．２ 在每件试件两个端面中心各钻一个直径８ｍｍ～１０ｍｍ、深度１４ｍｍ～１６ｍｍ的孔洞（如试
件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用
精度０．０１ｍｍ的千分尺测量两个收缩头的长度η１和η２，然后在孔洞内埋置如图９所示的收缩头，使每
个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在４ｍｍ～
６ｍｍ之间。
６．４．７．３ 试件制备好放置１ｄ之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在
２０℃±２℃的水中，水面高出试件２０ｍｍ，浸泡７２ｈ。
６．４．７．４ 将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为０．０１ｍｍ
的千分尺测定初始......
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相关标准: GB/T 23451|GB/T 42529|GB/T 23450|GB/T 23449|GB/T 23451-2009|GB/T 23451|