[PDF] GB/T 23658-2009 - 自动发货. 英文版
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| GB/T 23658-2009 | 150 | GB/T 23658-2009 | 9秒内发货PDF | 弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 23658-2009 (GB/T23658-2009) |
| 中文名称 | 弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求 |
| 英文名称 | Elastomer seals transport gas and hydrocarbon liquids in pipes and fittings with seal material requirements |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G43 |
| 国际标准分类 | 83.140.50 |
| 字数估计 | 12,168 |
| 发布日期 | 2009-04-24 |
| 实施日期 | 2009-12-01 |
| 采用标准 | ISO 16010-2005, MOD |
| 标准依据 | 中华人民共和国国家标准批准发布公告2009年第6号(总第146号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了工作温度通常为－5℃～＋50℃, 特殊情况下达到－15℃～＋50℃的用于下列场合下的输送管和配件、辅助设备和阀门上的密封圈弹性体材料的要求:a) 一般场合(见表4, G型系列):气体燃料(人工煤气、天然气和气相的液化石油气(LPG));芳香族含量(体积分数)30％以下的烃类液体, 包括液相的LPG;b) 特殊场合(见表4, H型) |
GB/T 23658-2009: 弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求
GB/T 23658-2009 英文名称: Elastomer seals transport gas and hydrocarbon liquids in pipes and fittings with seal material requirements
ICS ８３．１４０．５０
G４３
中华人民共和国国家标准
GB/T ２３６５８-２００９
弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体
的管道和配件用密封圈的材料要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
本标准规定了工作温度通常为-５℃～＋５０℃，特殊情况下达到-１５℃～＋５０℃的用于下列场
合下的输送管和配件、辅助设备和阀门上的密封圈弹性体材料的要求：
ａ） 一般场合（见表４，Ｇ型系列）：
---气体燃料［人工煤气、天然气和气相的液化石油气（ＬＰＧ）］；
---芳香族含量（体积分数）３０％以下的烃类液体，包括液相的ＬＰＧ；
ｂ） 特殊场合（见表４，Ｈ型）：适合于输送压缩气体燃料和芳香族含量（体积分数）３０％以上的烃类
液体的材料。
本标准对成品密封圈也规定了一般要求，对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规
定。应提请注意的是，管道接口的工作性能与密封圈材料的性能、密封圈的几何形状及管接口的结构有
关。如适用，本标准宜同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。
本标准适用于包括铸铁管、钢管、铜管、塑料管在内的所有管接口密封圈。
对于复合密封圈，４．２．８和４．２．９的要求仅适用于与气体燃料或烃类液体接触的弹性体部件。
对于硬度级别８０和９０的材料，只有橡胶直接参与密封或要求密封圈长期稳定时才适用拉断伸长
率、压缩永久变形及压缩应力松弛要求。
本标准不适用于以下场合：
---由多孔材料制成的密封圈；
---结构中含有闭孔材料的密封圈；
---要求耐火焰或耐热应力的密封圈；
---由预硫化型材端部接合而成的有接头的密封圈。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ５２８ 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定（GB/T ５２８-１９９８，eqv ISO ３７：
１９９４）
GB/T １６８５ 硫化橡胶或热塑性橡胶 在常温和高温下的压缩应力松弛的测定（GB/T １６８５-
２００８，ISO ３３８４：２００５，ＭＯＤ）
GB/T １６９０-１９９２ 硫化橡胶耐液体试验方法（neq ISO １８１７：１９８５）
GB/T ２９４１-２００６ 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO ２３５２９：２００４，ＩＤＴ）
GB/T ３５１２ 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验（GB/T ３５１２-２００１，ｅｑｖ
ISO １８８：１９９８）
GB/T ３６７２．１ 橡胶制品的公差 第一部分 尺寸公差（GB/T ３６７２．１-２００２，ISO ３３０２-１：１９９６，
ＩＤＴ）
GB/T ６０３１ 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（１０～１００ＩＲＨＤ）（GB/T ６０３１-１９９８，ｉｄｔ
GB/T ２３６５８-２００９
ISO ４８：１９９４）
GB/T ７７５９ 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下的压缩永久变形测定（GB/T ７７５９-
１９９６，eqv ISO ８１５：１９９１）
GB/T ７７６２ 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验（GB/T ７７６２-２００３，ISO １４３１-
１：１９８２，ＭＯＤ）
GB/T １７６０４-１９９８ 橡胶 管道接口用密封圈制造质量的建议 疵点的分类与类别（ｉｄｔ
ISO ９６９１：１９９２）
３ 分类
材料按公称硬度分为５类，见表１。５类管道接口密封圈的物理性能规定于表２和表３，５种型别规
定于表４。
４．１ 材料
材料应不含有任何对密封圈、管道或配件的寿命有害的物质。
４．２ 成品密封圈的要求
４．２．１ 尺寸公差
公差应符合GB/T ３６７２．１中规定的适当的级别。
４．２．２ 疵点和缺陷
密封圈应没有可影响其功能的缺陷或不规整性。疵点应按GB/T １７６０４-１９９８进行如下分类：
---在密封工作面上的表面疵点，如GB/T １７６０４-１９９８中４．１．１所述，应认为是缺陷；
---在非密封工作面上的表面疵点，如GB/T １７６０４-１９９８中４．１．２．１ｂ）所述，不认为是缺陷；
---在非密封工作面上严重的表面疵点，如GB/T １７６０４-１９９８中４．１．２．１ａ）所述，可认为是缺陷。
这宜由有关各方协商而定；可接收质量标准与密封圈的型式和结构有关。
GB/T １７６０４-１９９８中４．２所述的内部疵点可认为是缺陷。压缩力的可接收极限值宜根据密封圈
的结构和型式由有关各方协商而定。
４．２．３ 硬度
按GB/T ６０３１规定的微型试验方法测定，硬度应符合表２或表３的规定。
如果密封圈的尺寸适当，可采用GB/T ６０３１规定的常规试验方法。
对于同一个密封圈，最大硬度和最小硬度之间的差值不应超过５ＩＲＨＤ。每一硬度值都应在规定的
公差范围内。
４．２．４ 拉伸强度和拉断伸长率
拉伸强度和拉断伸长率应按 GB/T ５２８规定的方法，用１、２、３或４型哑铃形试样进行测定，优先采
用２型试样。若不用２型试样，则应在试验报告中注明所用的其他哑铃形试样。拉伸强度和拉断伸长
率应符合表２或表３的规定。
４．２．５ 在空气中的压缩永久变形
４．２．５．１ 总则
如果试样从密封圈上制得，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上进行测定。
４．２．５．２ 在２３℃和７０℃下的压缩永久变形
按GB/T ７７５９规定的方法，在２３℃和７０℃下，采用Ｂ型试样测定，压缩永久变形应符合表２或
表３的规定。
如果密封圈的截面太小，以至于不能从制品上切取适当的试样时，可以通过从试片上切取或是通过
模压的方法制得Ｂ型试样（见５．１）。
４．２．５．３ 在-５℃下的低温压缩永久变形
按GB/T ７７５９规定的方法，采用Ｂ型试样测定，在-５℃下经过７２ｈ后，恢复（３０±３）ｍｉｎ，在
-５℃下进行测量，其压缩永久变形应符合表２或表３的规定。
４．２．６ 在空气中的加速老化
测定硬度的试样（见４．２．３）以及测定拉伸强度和拉断伸长率的试样（见４．２．４）应按GB/T ３５１２的
规定在７０℃热空气中老化７ｄ。
硬度变化、拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率应符合表２或表３的规定。
４．２．７ 压缩应力松弛
压缩应力松弛应按GB/T １６８５规定的方法，采用Ⅱ型试样进行测定。
对于７天的试验应记录３ｈ、１ｄ、３ｄ和７ｄ的测量值，对于９０天的试验，应记录３ｈ、１ｄ、３ｄ、７ｄ、
３０ｄ和９０ｄ的测量值。
用对数时间坐标，以回归分析方法绘出最佳拟合直线。对于７天的试验从这些分析中导出的相关
系数不应低于０．９３，对９０天的试验，相关系数不应低于０．８３。表２和表３中７天和９０天的压缩应力
松弛要求都是从该直线推导出来的。
在下列温度和时间下的压缩应力松弛应符合表２和表３的规定。
９０天的试验应视为定型检验。
如果试样从密封圈上制得，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上进行测定。
４．２．８ 在液体B中的体积变化
按GB/T １６９０-１９９２规定的方法测定时，在２３℃的液体Ｂ中浸泡７ｄ，然后在７０℃的空气中干燥
４ｄ，其体积变化应符合表２或表３规定的要求。
４．２．９ 在油中的体积变化
按GB/T １６９０-１９９２规定的方法，在７０℃的３号标准油中浸泡７ｄ后测定，其体积变化应符合
４．２．１１ 在-１５℃下的压缩永久变形
对于预定在-５℃以下使用，最低使用温度达-１５℃的弹性体材料，按GB/T ７７５９规定的方法，采
用Ｂ型试样，应在-１５℃下经过７２ｈ后，恢复（３０±３）ｍｉｎ，在-１５℃下进行测量，其压缩永久变形应符
合表２的规定。
５ 试样和温度
５．１ 试样的制备
除非另有规定，试样应按GB/T ２９４１-２００６规定的方法从成品上切取。如果不能从成品制备出符
合有关试验方法规定的试样，则应从尺寸适当的试片或试验胶板上切取试样，试片或试验胶板应使用与
制造密封圈同一批次的混炼胶，并且在与制造密封圈相同的条件下模压。
对于允许使用不同规格试样的试验，一批胶料制成的产品和比对试验应使用相同规格的试样。
５．２ 试验温度
除非另有规定，试验应在GB/T ２９４１-２００６中规定的标准实验室温度下进行。
注：本标准推荐的实验室温度为２３℃。
６ 质量保证
质量保证试验不构成本标准正文的一部分，但可从附录Ａ获得指导，该附录推荐了相应的试验周
期、产品控制试验和抽样技术。
质量保证宜优先符合诸如GB/T １９０......
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相关标准: GB/T 13871.1|GB/T 23662|GB/T 23661|GB/T 23654|GB/T 23658-2009|GB/T 23658|