[PDF] GB/T 24674-2009 - 自动发货. 英文版

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GB/T 24674-2009 190 GB/T 24674-2009 9秒内 污水污物潜水电泵
   
基本信息
标准编号 GB/T 24674-2009 (GB/T24674-2009)
中文名称 污水污物潜水电泵
英文名称 Waste submersible motor-pumps
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 B91
国际标准分类 65.060.35
字数估计 24,284
发布日期 2009-11-30
实施日期 2010-04-01
引用标准 GB/T 191; GB 755; GB/T 1176; GB/T 1220; GB/T 1348; GB 1971; GB/T 2828.1-2003; GB/T 4942.1-2006; GB/T 5013.4; GB/T 9239.1; GB/T 9439; GB 10395.8; GB 10396; GB/T 12785-2002; GB/T 13306; GB/T 17241.6; JB/T 5673; JB/T 6880.1; JB/T 6880.2; JB/T 6880.3; JB/T 7593; JB/T 8735.2; JB/T
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第14号(总第154号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了污水污物潜水电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存和运输。本标准适用于输送各类污水或含有泥沙、纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单相或三相污水污物潜水电泵。

GB/T 24674-2009: 污水污物潜水电泵 GB/T 24674-2009 英文名称: Waste submersible motor-pumps 中华人民共和国国家标准 GB/T ２４６７４-２００９ 污水污物潜水电泵 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准的附录Ａ为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２０１）归口。 本标准主要起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、泰州泰 丰泵业有限公司、浙江新界泵业有限公司、浙江利欧股份有限公司、上海凯泉泵业（集团）有限公司、杭州 斯莱特泵业有限公司、浙江大元泵业有限公司、山东名流实业集团有限公司、江苏亚太泵阀有限公司、浙 江奇峰泵业有限公司、浙江丰球泵业股份有限公司。 本标准主要起草人：王洋、张咸胜、毛骥、许敏田、王相荣、王东进、鲁求荣、王国良、周建全、蒋文军、 江荣华、楼其锋、郎涛。 GB/T ２４６７４-２００９ 污水污物潜水电泵 １　范围 本标准规定了污水污物潜水电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、贮存和运输。 本标准适用于输送各类污水或含有泥沙、纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单相或 三相污水污物潜水电泵（以下简称“电泵”）。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T １９１　包装储运图示标志（GB/T １９１-２００８，ISO ７８０：１９９７，ＭＯＤ） GB ７５５　旋转电机　定额与性能（GB ７５５-２００８，IEC ６００３４-１：２００４，ＩＤＴ） GB/T １１７６　铸造铜合金技术条件（GB/T １１７６-１９８７，neq ISO １３３８：１９７７） GB/T １２２０　不锈钢棒 GB/T １３４８　球墨铸铁件（GB/T １３４８-２００９，ISO １０８３：２００４，ＭＯＤ） GB １９７１　旋转电机　线端标志与旋转方向（GB/T １９７１-２００６，IEC ６００３４-８：２００２，ＩＤＴ） GB/T ２８２８．１-２００３　计数抽样检验程序　第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样 计划（ISO ２８５９-１：１９９９，ＩＤＴ） GB/T ４９４２．１-２００６　旋转电机整体结构的防护等级（ＩＰ代码）　分级（IEC ６００３４-５：２０００，ＩＤＴ） GB/T ５０１３．４　额定电压４５０／７５０Ｖ及以下橡皮绝缘电缆　第４部分：软线和软电缆（GB/T ５０１３．４- ２００８，IEC ６０２４５-４：２００４，ＩＤＴ） GB/T ９２３９．１　机械振动　恒态（刚性）转子平衡品质要求　第１部分：规范与平衡允差的检验 （GB/T ９２３９．１-２００６，ISO １９４０-１：２００３，ＩＤＴ） GB/T ９４３９　灰铸铁件 GB １０３９５．８　农林拖拉机和机械　安全技术要求　第８部分：排灌泵和泵机组 GB １０３９６　农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械　安全标志和危险图形　总则（GB １０３９６- ２００６，ISO １１６８４：１９９５，ＭＯＤ） GB/T １２７８５-２００２　潜水电泵　试验方法 GB/T １３３０６　标牌 GB/T １７２４１．６　整体铸铁法兰 ＪＢ/T ５６７３　农林拖拉机及机具涂漆　通用技术条件 ＪＢ/T ６８８０．１～６８８０．３　泵用铸件 ＪＢ/T ７５９３　Ｙ系列高压三相异步电机计数条件 ＪＢ/T ８７３５．２　额定电压４５０／７５０Ｖ及以下橡皮绝缘软线和电缆　第２部分：通用橡套软电缆 ＪＢ/T ８７３５．３　额定电压４５０／７５０Ｖ及以下橡皮绝缘软线和电缆　第３部分：橡皮绝缘编织软电线 ＪＢ/T ５００８０　潜水电泵　可靠性考核评定方法 ＪＢ／Ｚ２９３　交流高压电机定子绕组子绕组匝间绝缘试验规范 GB/T ２４６７４-２００９ ３　型式、型号和基本参数 ３．１　型式 ３．１．１　电泵为单级或多级立式，泵与电机同轴。 ３．１．２　电泵按叶轮的结构分为： ａ）　旋流式叶轮； ｂ）　半开式叶片式叶轮； ｃ）　闭式叶片式叶轮； ｄ）　单或双流道式叶轮； ｅ）　螺旋离心式叶轮； ｆ）　混流式叶轮； ｇ）　轴流式叶轮。 ３．１．３　电泵型式特征用大写汉语拼音字母表示： Ｘ---旋流式； Ｈ---混流式； Ｚ---轴流式； 叶轮结构为流道式、螺旋离心式、闭式和半开式不标注。 ３．１．４　电泵电机特征用大写汉语拼音字母表示： Ｓ---充水式； Ｙ---充油式； Ｄ---单相； Ｇ---高压（６６０Ｖ及以下三相干式电机不标注）。 ３．１．５　电泵的外壳防护等级为GB/T ４９４２．１-２００６中规定的ＩＰＸ８。特殊要求的防护等级，由供需双 方按GB/T ４９４２．１的规定协商确定。 ３．１．６　电泵的定额是以连续工作制（Ｓ１）为基准的连续定额。 ３．２　型号 ３．２．１　型号表示方法 电泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成，表示方法如下： ３．２．２　标记示例 规定流量为４８６０ｍ３／ｈ，规定扬程为５．４ｍ，额定功率为１６０ｋＷ，配套三相电机，电压为３８０Ｖ，混 流式污水污物潜水电泵，其标记：ＷＱＨ４８６０-５．４-１６０。 GB/T ２４６７４-２００９ 规定流量为２９０００ｍ３／ｈ，规定扬程为２．８ｍ，额定功率为４５０ｋＷ，配套三相电机，电压为６０００Ｖ， 轴流式污水污物潜水电泵，其标记为：ＷＱＺＧ２９０００-２．８-４５０。 规定流量为５ｍ３／ｈ，规定扬程为７ｍ，额定功率为０．３７ｋＷ，配套单相电机，电压为２２０Ｖ，闭式污 水污物潜水电泵，其标记为：ＷＱＤ５-７-０．３７。 规定流量为５０ｍ３／ｈ，规定扬程为１５ｍ，额定功率为５．５ｋＷ，配套三相电机，电压为３８０Ｖ，闭式带 切割机构的污水污物潜水电泵，其标记为：ＷＱ５０-１５-５．５／ＱＧ。 规定流量为５０ｍ３／ｈ，规定扬程为１５ｍ，额定功率为５．５ｋＷ，配套三相电机，电压为３８０Ｖ，闭式不 锈钢污水污物潜水电泵，其标记为：ＷＱ５０-１５-５．５Ｇ ３．２．３　补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识，根据需要标注或不 标注。 ３．３　基本参数 ３．３．１　在电源频率为５０Ｈｚ，电压为单相（２２０Ｖ）或三相（３８０Ｖ、６６０Ｖ、３ｋＶ、６ｋＶ、１０ｋＶ）时和规定 的使用条件下，电泵的基本参数应符合表１和表２的规定。 ３．３．２　表１所列参数为单级电泵规定点参数，对多级电泵规定点参数应符合表１单级电泵流量和型式 下的电泵效率，其扬程应符合设计规定，且通过颗粒最大直径对２级应不小于单级电泵的０．７５倍、对 ３级及以上应不小于单级电泵的０．５倍。 ３．３．３　当电泵的流量参数不符合表１的规定时，电泵的效率按附录Ａ的规定确定，其实际值不得低于 确定值。 ３．３．４　电泵带有切割机构时，电泵效率为［（表１规定值或按附录Ａ的确定值）-４％］。 ３．３．５　对充油式电泵，电泵效率为［（表１、表２规定值或按附录Ａ的确定值）-５％］；对充水式电泵，电 泵效率为［（表１、表２规定值或按附录Ａ的确定值）-３％］。 ３．３．６　表２规定为叶片安放角为０°的轴流式或混流式电泵的基本参数；其他角度为变型产品，其基本 参数应符合供需双方确定的要求或合同规定，但电泵效率不应小于［（表２规定值或按附录 Ａ的确定 值）-５％］。 ３．３．７　表１和表２所列的电泵排出口径为推荐值，其排出口径也可根据需要或按合同规定确定。 ３．３．８　当电泵的同步转速与表１和表２不符时，可根据需要或按合同提高或降低，但电泵效率不得低 于本标准规定。 ４　技术要求 ４．１　电泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 ４．２　电泵在下列使用条件下应能连续正常运行： ａ）　以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过５ｍ； ｂ）　输送介质温度应不超过４０℃； ｃ）　输送介质ｐＨ值为４～１０； ｄ）　输送介质的固相物的容积比在２％以下； ｅ）　输送介质的运动黏度为７×１０-７ｍ２／ｓ～２３×１０-６ｍ２／ｓ； ｆ）　输送介质中固相物最大颗粒符合表１和表２的规定； ｇ）　输送介质的密度为１．２×１０３ｋｇ／ｍ３。 ４．３　电泵在运行期间，电源电压和频率的变化及其对电机性能和温升限制的影响应符合GB ７５５的 规定。 ４．４　电泵性能及其偏差 ４．４．１　电泵性能均以实际转速为基准，不折算（即实测值）。 ４．４．２　电泵配套电机的额定功率应符合按式（１）和式（２）计算的值： ４．４．３　电泵流量在０．７倍～１．３倍的规定流量范围内，轴功率应不超过电泵的额定功率。 ４．４．４　电泵在规定流量下的扬程应不低于９４％的规定扬程；对轴流式应不低于９０％的规定扬程。 ４．４．５　在０．７倍～１．３倍规定流量范围内，泵轴功率不超过电泵功率且电泵效率高于本标准规定值 时，允许降低电泵电机的配套功率档次。 ４．４．６　电泵效率的下偏差为-０．０４５倍的规定电泵效率。 ４．５　电泵电机的电气性能应符合下列要求： ４．５．１　在功率、电压及频率为额定值时，效率和功率因数的保证值应符合表３的规定。 ４．５．２　电泵电机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB ７５５的规定。 ４．５．３　当电泵功率、电压及频率为额定时，电机采用滑动轴承时，其效率允许比表３的规定最大下降值 为０．０４。 ４．５．４　在额定电压下，电泵电机堵转转矩的保证值：对单相电机应不小于０．５倍规定转矩；对三相 ６６０Ｖ及以下电机应不低于１．２倍额定转矩；对６６０Ｖ以上电机应符合ＪＢ/T ７５９３的规定。 ４．５．５　在额定电压下，电泵电机最大转矩的保证值：对单相及６６０Ｖ以上电机应不小于１．８倍额定转 矩；对三相６６０Ｖ及以下电机应不低于２倍额定转矩。 ４．５．６　在额定电压下，电泵电机最小转矩的保证值：对单相及６６０Ｖ以上电机应不低于０．３倍额定转 矩；其他电机应不低于０．８倍额定转矩。 ４．５．７　在额定电压下，电泵电机堵转电流的保证值：对单相电机应不超过１０倍额定电流；对三相 ６６０Ｖ及以下电机应不超过７倍额定电流；对６６０Ｖ以上电机应不超过６．５倍额定电流（同步转速为 ７５０ｒ／ｍｉｎ及以下电机应不超过６．０倍额定电流）。 ４．５．８　电泵电机电气性能保证值和容差应符合表４的规定。 ４．６　电泵完全潜入介质中应能在规定扬程范围内继续运行，在额定功率时，电机定子绕组的温升限值 （电阻法）应为： ａ）　对热分级为Ｅ级：温升限值为７５Ｋ； ｂ）　对热分级为Ｂ级：温升限值为８０Ｋ； ｃ）　对热分级为Ｆ级：温升限值为１０５Ｋ； ｄ）　对热分级为 Ｈ级：温升限值为１２５Ｋ； ｅ）　对绝缘材料为聚氯乙烯的温升限值为２０Ｋ、聚乙烯的温升限值为２５Ｋ、交联聚氯乙烯的温升 限值为４０Ｋ，其他应符合企业标准的规定。 ４．７　电泵电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时，对电压６６０Ｖ及以下者应不低于５０ＭΩ；对电压 为６６０Ｖ以上者应不低于１００ＭΩ。 ４．８　电泵电机定子绕组的绝缘电阻在热状态时，对电压为６６０Ｖ及以下者应不低于１ＭΩ；对电压为 ６６０Ｖ以上者应不低于按式（３）求得的值： ４．９　电泵电机的定子绕组应能承受历时１ｍｉｎ的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为５０Ｈｚ， 并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为两倍额定电压加１０００Ｖ。大批连续生产的电泵进行检查 试验时，允许用１２０％的试验电压历时１ｓ的试验代替，试验电压用试棒施加。冲水式电泵应在常温清 水中浸１２ｈ后进行。 同一台电机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后开始运行之前在工地上再 进行一次额定试验，其试验电压不应超过上述规定的８０％。如有需要，在试验前应将电机烘干。 ４．１０　电泵电机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时，对电 压为６６０Ｖ及以下电机，其试验冲击电压峰值单相为２０００Ｖ、三相功率为３ｋＷ 及以下者为２３００Ｖ、 功率为３ｋＷ及以上者为２６００Ｖ；对电压为６６０Ｖ以上，其线圈试验冲击电压峰值应符合ＪＢ／Ｚ２９３的 规定。 ４．１１　当三相电源平衡时，电泵电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值 的１０％。 ４．１２　对电压为６６０Ｖ及以下，且额定功率为１１ｋＷ 及以下的电泵可采用直接起动，额定功率为 １１ｋＷ以上的电泵应采用间接起动；对电压为６６０Ｖ以上的电泵起动时，电源电压不低于０．９５倍的电 泵额定电压。 ４．１３　安全要求 ４．１３．１　电泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置，并符合下列要求： ａ）　内装保护装置随产品提供，并在产品使用说明书中明确说明保护装置； ｂ）　外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法； ｃ）　用户有要求时可外配带漏电保护装置； ｄ）　对电泵功率大于１５ｋＷ 以上的电泵应有密封泄漏监控装置。 ４．１３．２　电泵引出电缆对６６０Ｖ以上的应采用耐高压电缆；对电压为６６０Ｖ及以下的应采用性能不低 于GB/T ５０１３．４或ＪＢ/T ８７３５．２、ＪＢ/T ８７３５．３中规定的电缆，其长......