路径: 主页 > GB/T > 第334页 > GB/T 2492-2017 | 标准编号 | GB/T 2492-2017 (GB/T2492-2017) | | 中文名称 | 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量 | | 英文名称 | Bonded abrasive products -- Permissible unbalances of grinding wheels as delivered -- Testing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J43 | | 国际标准分类 | 25.100.70 | | 字数估计 | 10,187 | | 发布日期 | 2017-12-29 | | 实施日期 | 2018-07-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 2492-2003 | | 标准依据 | 国家标准公告2017年第32号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 2492-2017
Bonded abrasive products--Permissible unbalances of grinding wheels as delivered--Testing
ICS 25.100.70
J43
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 2492-2003
固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量
测量
(ISO 6103.2014,MOD)
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 2492-2003《普通磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量》,与GB/T 2492-
2003相比主要技术变化如下.
---修改了第1章部分内容的描述(见第1章,2003年版的第1章);
---修改了有关平衡轴和砂轮孔间隙的要求和有关平衡轴硬度的描述(见第5章,2003年版的第5
章);
---修改了第6章表1部分型号砂轮的k值要求(见表1,2003年版的表1);
---删除了粗磨对应的部分砂轮型号(见表1,2003年版的表1)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 6103.2014《固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量》。
本标准与ISO 6103.2014相比在结构上仅增加了第2章“规范性引用文件”,其后的章条序号进行
了顺延。
本标准与ISO 6103.2014的技术性差异及其原因如下.
---将“参考文献”(ISO 603)调整为“规范性引用文件”,用相应的我国标准GB/T 4127代替,并在
第1章“范围”中增加GB/T 4127的表述,以规范固结磨具的尺寸;
---第1章“范围”中增加了对于单片砂轮重量的要求,因砂轮重量过小时其不平衡量超出了标准
规定装置的测量极限;
---将“本国际标准不适用于---金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮或天然石砂轮,---无心磨导轮、
抛光砂轮和磨盘、磨钢球砂轮和磨玻璃砂轮”修改为“本标准不适用于产品标准中对平衡检验
另有规定的砂轮”,以符合我国的实际情况;
---在第5章“固有不平衡量的检查”条款中将“平衡轴和支撑物(导向杆和圆盘)应有合适的硬度
和表面粗糙度以减少摩擦”修改为“平衡轴接触砂轮和支撑物的部分硬度不应小于50HRC,表
面粗糙度最大允许值为Ra0.4μm;平衡轴的支撑物(导向杆和圆盘)的硬度不应小于50HRC,
表面粗糙度最大允许值为Ra0.2μm”,以具有可操作性;
---在第6章表1中删除对应手提砂轮机的6、11、35、36型砂轮,该型砂轮不适用于手提砂轮机;
删除手提砂轮机外其余砂轮机的2、35、36型砂轮,该型砂轮按GB/T 2485规定不用检测不平
衡量;此外为适应国内砂轮生产技术水平的提高,对除精密磨削方式外的其他磨削方式的k
值提高了要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。
本标准起草单位.郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、白鸽磨料磨具有限公司、珠海大象磨料磨具
有限公司、深圳市二砂深联有限公司、成都砂轮有限公司。
本标准主要起草人.吕申峰、高艳兵、刘民强、邹艳玲、韦球、刘家元、朱嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为.
---GB/T 2492-1981、GB/T 2492-1984、GB/T 2492-2003。
固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量
测量
1 范围
本标准规定了GB/T 4127(所有部分)中各种型号的外径大于或等于125mm、且单重大于或等于
80g、且最高工作速度大于或等于16m/s的交付砂轮不平衡量的术语和定义、允许的不平衡值、固有不
平衡量的测量、固有不平衡量的检查。
本标准适用于交付条件下的砂轮。
本标准不适用于产品标准中对平衡检验另有规定的砂轮。
注1.给定的砂轮最大不平衡量的允许值是砂轮本身所固有的,不包括平衡轴或者将砂轮安装在此轴上的附件所具
有的不平衡量。各种类似的器件,包括卡盘或卡盘毂等都假设他们是平衡的、均匀的、无几何缺陷的。
注2.不平衡产生的影响主要有.
---对主轴,机床和卡具产生额外的应力;
---加速轴承的磨损;
---所产生的振动影响加工质量并且会增加砂轮内部的应力;
---增加操作者的疲劳。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4127(所有部......
|