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| 标准编号 | GB/T 2523-2008 (GB/T2523-2008) | | 中文名称 | 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法 | | 英文名称 | Measuring method of surface roughness and peak count for cold-rolled metal sheet (strip) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H21 | | 国际标准分类 | 77.040.99 | | 字数估计 | 9,950 | | 发布日期 | 2008-10-10 | | 实施日期 | 2009-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 2523-1990 | | 引用标准 | GB/T 3505-2000 | | 采用标准 | SAE J911-1998, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第17号(总第130号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的术语和定义、测试要求、测量过程及结果和测试报告。本标准适用于测量冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数。 |
GB/T 2523-2008: 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法
GB/T 2523-2008 英文名称: Measuring method of surface roughness and peak count for cold-rolled metal sheet (strip)
1 范围
本标准规定了冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的术语和定义、测试要求、测量过程及结果和
测试报告。
本标准适用于测量冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3 术语和定义
GB/T 3505-2000确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
注:滤波中心线波纹度WCA相关的定义和测量参数见附录A。
3.1
R犪
粗糙度轮廓的算术平均偏差,即在取样长度内粗糙度轮廓偏距绝对值的算术平均值,单位为微米
(μm),见图1。
3.2
与轮廓中心线等间距的上下边界线间的垂直距离,单位为微米(μm)。
3.3
粗糙度轮廓中,一对相邻的超出带宽边界线的峰和谷。上下边界线是与轮廓中心线等间距的两条
平行线。
3.4
RPC(或PPI)
粗糙度轮廓中,每单位长度内峰的个数。单位长度为厘米时峰值数表示为RPC,单位长度为英寸
时表示为PPI,见图2。
3.5
仪器在X轴方向测量的长度。
4 测试要求
4.1 仪器
4.1.1 用触针直接测量轮廓或具有相同功能的仪器来进行轮廓曲线的数据采集和处理。
4.1.2 触针角度的公称值及公差见表1(弧度或度)。
4.1.3 触针的弧度半径及公差见表2,触针的最大测量力不能超过下表所示数值,最小测量力要足以使触针与表面连续地接触。
4.2 测量条件
4.2.2 测量峰值数的带宽按相关产品标准或者协议规定。
4.2.3 通常测量长度至少要大于等于7λC,至少要有大于等于5倍λC 的长度参加粗糙度的评定。触针移动速度一般为0.5mm/s。
4.3 试样
4.3.1 取样位置应在能代表整个金属板(带)的粗糙度状态的位置上截取,一般位于板带宽度的二分之一处,也可按相关产品标准或者协议确定。
4.3.2 试样一般为边长(或直径)100mm的正方形(或圆形)。
4.3.3 试样应平坦、无擦伤、无划痕。试样表面不应有锈斑、污点和任何表面缺陷。
4.3.4 测量前用丙酮或酒精擦洗试样,并立即测量。
5 测量过程及结果
5.1 测量前应采用校准块对仪器进行确认,测量值的相对误差不得大于5%。
注:附录B给出了标准块标称值的验证示例。
5.2 测量台应平稳,测量应在干燥、无震动和无腐蚀性气氛的条件下进行。
5.3 测量时,将试样平放在测量台上,触针行程方向垂直于轧制方向。
5.4 每块试样正反面各自评定长度的总和不能小于25倍λC,分几次测量时,取几次的算术平均值。
5.5 测试应在(20±10)℃的温度下进行,否则应在测试报告中注明。
6 测试报告
如适用,测试报告应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 试样标识......
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