[PDF] GB/T 25832-2019 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 25832-2019 | 150 | GB/T 25832-2019 | 9秒内发货PDF | 搪瓷用热轧钢板和钢带 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 25832-2019 (GB/T25832-2019) |
| 中文名称 | 搪瓷用热轧钢板和钢带 |
| 英文名称 | Hot rolled steel plate and strip for porcelain enameling |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H46 |
| 国际标准分类 | 77.140.50 |
| 字数估计 | 14,197 |
| 发布日期 | 2019-06-04 |
| 实施日期 | 2020-05-01 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 25832-2019
Hot rolled steel plate and strip for porcelain enameling
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 25832-2010
搪瓷用热轧钢板和钢带
2019-06-04发布
2020-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 25832-2010《搪瓷用热轧钢板和钢带》。与GB/T 25832-2010相比,除编辑性
修改外主要技术变化如下:
---修改了环搪用钢的钢级(见表1,2010年版的表1);
---修改了牌号表示方法(见3.2,2010年版的3.2);
---修改了环搪用钢的化学成分及力学性能(见表4,2010年版的表4);
---增加了热轧酸洗表面状态(见表8);
---加严了钢带允许带缺陷交货长度的要求(见6.5.3,2010年版的6.5.3)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、新余钢铁股份
有限公司。
本标准主要起草人:管吉春、朴志民、李倩、侯捷、师莉、钟海清、刘志伟、张维旭、张志敏、李世恒、
景鹤、翟永彬。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 25832-2010。
搪瓷用热轧钢板和钢带
1 范围
本标准规定了搪瓷用热轧钢板和钢带的牌号表示方法和方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于轻工、家电、冶金、建筑、化工设备、水处理工业等行业使用的具有良好搪瓷性能,厚度
不大于40mm的热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3 牌号表示方法和分类
3.1 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的字母、规定下屈服强度最小值和分类代号三个部分组成。其中工搪分
类另增加质量等级符号,当质量等级符号省略时按B级供货。
示例:Q245GTD
Q ---屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母;
245---钢板的下屈服强度的下限值,单位为兆帕(MPa);
GT---搪瓷钢的类别为化工设备用;
D ---质量等级为D级。
3.2 分类
钢的牌号、分类及用途见表1。本标准新旧牌号的对照参见附录A中表A.1。
表1 钢的牌号、分类及用途
分类 分类代号 牌号 质量等级 表面状态 用途
日用搪瓷钢
(日搪)
RT
Q130RT
Q210RT
Q245RT
Q330RT
Q360RT
热轧表面
热轧酸洗表面
厨具、卫具、建筑面板、电烤箱、炉具等
热水器内胆等
化工设备用搪瓷钢
(工搪)
GT
Q245GT
Q295GT
Q345GT
热轧表面 化工容器换热器及塔类设备等
环保设备用搪瓷钢
(环搪)
HT
Q260HT
Q310HT
Q345HT
Q480HT
- 热轧表面
拼装型储罐、环保行业罐体、环保水处理
工程、自来水工程等
3.3 表面状态
表面状态分为:
---热轧表面;
---热轧酸洗表面。
热轧酸洗表面适用于热连轧钢板和钢带。
3.4 表面质量级别
表面质量级别分为:
---普通级表面 FA;
---较高级表面 FB。
4 订货内容
4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称(钢板或钢带);
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 尺寸及不平度精度;
f) 表面状态;
g) 表面质量级别;
h) 重量;
i) 边缘状态;
j) 用途;
k) 特殊要求。
4.2 当合同中未注明表面状态时,则以热轧表面交货。当表面状态为热轧酸洗表面时,合同中未注明
是否涂油时,则以涂油交货。当合同中未注明表面质量级别时,则以普通级表面交货。
5 尺寸、外形、重量
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
6 技术要求
6.1 钢的牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2、表3和表4的规定。
6.1.2 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方法由供方选择。
6.3 交货状态
钢板和钢带应以热轧或正火状态交货。
表2 化学成分(日搪用钢)
牌 号
化学成分a(质量分数)/%
C Si Mn P Sb Alsc
不大于 不小于
Q130RT 0.008 0.03 0.40 0.020 0.025 ≥0.015
Q210RT 0.12 0.05 0.70 0.020 0.025 ≥0.015
Q245RT 0.12 0.05 1.20 0.020 0.025 ≥0.015
Q300RT 0.12 0.05 1.40 0.020 0.025 ≥0.015
Q330RT 0.16 0.05 1.50 0.020 0.025 ≥0.015
Q360RT 0.16 0.05 1.60 0.020 0.025 ≥0.015
a 为了改善钢的性能,可加入其他合金元素。
b 经供需双方协商,S含量上限可为0.035%。
c 酸溶铝(Als)含量可以用测定全铝(Alt)含量代替,此时全铝含量应不小于0.020%。如加入 Nb、V、Ti等其他
元素时,Al含量下限可不作要求。
表3 化学成分(工搪用钢)
牌 号 化学成分a(质量分数)/%
钢级 质量等级
C Si Mn P Sb Alsc
不大于 不小于
Tid
Ti/Cd
不小于
Q245GT
0.12 0.30 1.20 0.020 0.015 0.015 0.06~0.20 1.0
Q295GT
0.12 0.30 1.40 0.020 0.015 0.015 0.06~0.20 1.0
Q345GT
0.16 0.30 1.50 0.020 0.015 0.015 0.06~0.20 1.0
a 为了改善钢的性能,可添加其他合金元素。
b S不作为残余元素时,S含量上限可为0.025%。
c 酸溶铝(Als)含量可以用测定全铝(Alt)含量代替,此时全铝含量应不小于0.020%。
d 经供需双方协商,在保证钢板搪瓷性能的情况下,也可使用其他合金元素。此时Ti和Ti/C的要求不适用。
表4 化学成分(环搪用钢)
牌 号
化学成分a(质量分数)/%
C Si Mn P S
不大于
Alsb Tic
Ti/Cc
不小于
Q260HT 0.03 0.10 0.35 0.060 0.025 0.010~0.055 0.08~0.20 5.0
Q310HT 0.06 0.10 1.20 0.060 0.025 0.010~0.055 0.08~0.20 2.1
Q345HT 0.08 0.10 1.40 0.060 0.025 0.010~0.055 0.08~0.20 2.1
Q410HT 0.08 0.10 1.50 0.060 0.025 0.010~0.055 0.08~0.20 2.1
Q480HT 0.10 0.10 1.50 0.060 0.025 0.010~0.055 0.08~0.25 2.1
a 为了改善钢的性能,可添加其他合金元素。
b 酸溶铝(Als)含量可以用测定全铝(Alt)含量代替,此时全铝含量应不小于0.015%。
c 经供需双方协商,在保证钢板搪瓷性能的情况下,也可使用其他合金元素。此时Ti和Ti/C的要求不适用。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表5、表6和表7的规定。
6.4.2 对于工搪用钢,厚度不小于12mm的钢板和钢带应做冲击试验,试样尺寸为10mm×10mm×
55mm。根据需方要求,经供需双方协商,厚度为6mm~< 12mm的钢板和钢带可以做冲击试验,试
样尺寸为7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm,并应尽可能取较大尺寸的冲击试样,
其试验结果应不小于表6规定值的75%或50%。厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。
6.4.3 冲击试验结果按一组3个试样试验结果的算术平均值计算,允许其中一个试样的试验结果小于
规定值,但不得低于规定值的70%。
6.4.4 经供需双方协商,工搪用钢也可以做其他试验温度的冲击试验。此时试验温度和冲击吸收能量
由供需双方协商确定。
表5 力学性能(日搪用钢)
牌 号
拉伸试验a,b
下屈服强度ReL
MPa
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A50mm
不小于
Q130RT 130~240 270~380 33
Q210RT ≥210 300~420 28
Q245RT ≥245 340~460 26
Q300RT ≥300 370~490 24
Q330RT ≥330 400~520 22
Q360RT ≥360 440~560 22
a 拉伸试验取纵向试样,试样宽度为12.5mm。
b 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度RP0.2代替。
表6 力学及工艺性能(工搪用钢)
牌 号 拉伸试验a,b 180°弯曲试验a 冲击试验a
钢级 质量等级
下屈服强度ReL
MPa
不小于
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A
不小于
以下厚度的
弯曲压头直径
< 16mm ≥16mm
试验温度
吸收能量
KV2/J
不小于
Q245GT
245 400~520 26 1.5a 2a
-20
Q295GT
295 460~580 24 2a 3a
-20
Q345GT
345 510~630 22 2a 3a
-20
a为试样厚度。
a 拉伸试验、弯曲试验和冲击试验取横向试样。
b 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度RP0.2代替。
表7 力学及工艺性能(环搪用钢)
牌 号
拉伸试验a,b 180°弯曲试验a
下屈服强度ReL
MPa
不小于
抗拉强度Rm
MPa
不小于
断后伸长率A
不小于
以下厚度的弯曲压头直径
< 16mm ≥16mm
Q260HT 260 300 19 1.5a 2a
Q310HT 310 350 19 2a 3a
Q345HT 345 400 18 2a 3a
Q410HT 410 490 16 2a 3a
Q480HT 480 560 15 2a 3a
a为试样厚度。
a 拉伸试验和弯曲试验取纵向试样。
b 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度RP0.2代替。
6.5 表面质量
6.5.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等缺陷。钢板和钢带不得有目视可见的
分层。
6.5.2 钢板和钢带表面质量级别的特征应符合表8的规定。经供需双方协商,工搪用钢板和钢带允许
的表面缺陷深度最大不超过0.20mm。
6.5.3 钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
表8 表面质量级别的特征
表面级别 适用的表面状态 表面特征
普通级表面
(FA)
热轧表面
热轧酸洗表面
表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等
轻微、局部的缺欠,并应保证钢带允许的最小厚度
较高级表面
(FB)
热轧酸洗表面
表面允许有不影响成形性的局部缺陷,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、
轻微辊印及色差等
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的各项检验项目的试验方法应符合表9的规定。
7.2 钢的化学成分试验一般按 GB/T 4336、GB/T 20123或通用的化学分析方法进行,仲裁时按
GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.17、GB/T 223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.60、
GB/T 223.61、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69、
GB/T 223.71、GB/T 223.72、GB/T 223.79和GB/T 20125的规定进行。
表9 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 检 验 项 目 取样数量 取 样 方 法 试 验 方 法
1 化学分析 1个(每炉罐号) GB/T 20066 见7.2
2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 1组(3个)/批 GB/T 2975 GB/T 229
5 尺寸、外形 - -......
英文网页English: GB/T 25832-2019
相关标准: GB/T 25052|GB/T 25820|GB/T 25052|GB/T 24511|GB/T 25832-2019|GB/T 25832|