[PDF] GB/T 26022-2010 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 26022-2010 | 335 | GB/T 26022-2010 | 9秒内发货PDF | 精炼镍取样方法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 26022-2010 (GB/T26022-2010) |
| 中文名称 | 精炼镍取样方法 |
| 英文名称 | Sampling of refined nickel |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H13 |
| 国际标准分类 | 77.120.40 |
| 字数估计 | 21,286 |
| 发布日期 | 1/10/2011 |
| 实施日期 | 10/1/2011 |
| 引用标准 | ISO 7156-1991; ISO 4957 |
| 采用标准 | ISO 7156-1991, MOD |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第1号(总第166号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了25t以下相同生产条件下制造的, 具有相同成分、规格和形状的精炼镍的取样程序。 本标准适用于精炼镍的仲裁取样, 也可用于生产批取样。 |
GB/T 26022-2010: 精炼镍取样方法
ICS 77.120.40
H13
中华人民共和国国家标准
精 炼 镍 取 样 方 法
(ISO 7156:1991,MOD)
2011-01-10发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准修改采用ISO 7156:1991《精炼镍取样方法》。与国际标准相比,本标准主要内容变化如下:
---在“范围”中增加了用于仲裁取样和生产批取样的内容;
---对术语、定义和条文内容的表述方式按汉语习惯进行了修改,如标准偏差用“%”代替“g/t”
表示;
---对提供的产品形式“厚度在6mm~12mm”、“重量约50kg”,按国内产品生产现状修改为“厚
度在3mm~15mm”、“重量约50kg~70kg”;
---对以50kg、250kg、1000kg为单位的样品选择,所对应的批重、单位总数、初始份样数、每个
初始份样中的二次份样数及二次份样总数都按同一原则进行了对应调整。具体见附录C中
的对应关系;
---对“不要求机加工的桶装料取样”时,要求“从每桶中用样铲或适合的管式取样器在整桶的范围
取出一个二次份样”;
---对附录A“Se数值举例”增加了S1、S2在0.0002%以内变化范围。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:金川集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准主要起草人:闫文彬、韩庆东、林秀英、张发志、吴亚辉、赵永善、朱玉强。
精 炼 镍 取 样 方 法
1 范围
本标准规定了25t以下相同生产条件下制造的,具有相同成分、规格和形状的精炼镍的取样程序。
本标准适用于精炼镍的仲裁取样,也可用于生产批取样。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 4957 工具钢(Toolsteel)
3 提供的产品
精炼镍交货通常形式:
---大多为厚度在3mm~15mm之间,重量约50kg~70kg的整张阴极板;
---桶装金属。金属可以是阴极板切片(通常为边长25mm、50mm和100mm的方块)、饼块、球
粒、珠粒、小颗粒或粉末。包装规格:50kg、250kg和1000kg。
4 取样
4.1 符号
本标准使用以下符号:
U---批中单位总数。单位可以是整张阴极板或桶。
N---组成初始样品的单位数。N 个单位为初始份样。
n---从每一初始份样中取的份样数。
N0---组成样品的二次份样数,即:N×n。
注:附录A给出了合理选择初始份样和二次份数的方法。
4.2 样品选择
4.2.1 从批中U 个单位里,选取N 个单位组成初始份样。选择这些单位应遵守随机取样原则。
4.2.2 从N 个初始份样的每一个中抽取n个二次份样。(N0)N×n个二次份样组成样品。
4.2.3 将从阴极板和饼块机加工中所得的细小碎屑样品,通过对样品混匀缩分,制备成分析用的试样。
球粒、珠粒或小颗粒可以直接混匀缩分制成分析试样。
5 样品制备
5.1 实验室样品应按4.2.3中所指的产品形式进行制备。
5.2 对于细小的碎片或粉末,应分别制成至少200g的两份样品,对于较大块如球粒、小颗粒或珠粒来
说,应分别制成至少500g的两份样品,一份用于分析,另一份备查。
5.3 样品制备中的预防措施
5.3.1 在样品制备过程中,样品的污染可能出现在取样过程中的工具、器具和容器上。为了不污染试
样,应采取严格的预防措施。
5.3.2 所有机加工过程不应使用润滑剂,避免来自切削工具的污染元素如钴、铬、钼、钒和钨。一般情
况下,金属镍高速钢切削工具比碳化钨工具更好。
5.4 样品制备
5.4.1 经机械处理尤其是机加工成碎片的样品,在金属表面会存在铁及其他杂质元素的污染。应在取
分析试样之前对碎片或块进行酸蚀清洗,分析方法所用的标准中另有规定的,按规定进行,否则,应按
5.4.2中指定的方法清洗样品。
5.4.2 把碎片放入大口瓶中,加入数毫升浓盐酸,低温加热,出现少量气泡后,加入蒸馏水或去离子水。
然后弃去稀释酸,并用水清洗碎片数次,直至无酸。再用高纯丙酮清洗碎片,并在低温炉中进行干燥。
从干净的碎片中取分析试样,并保留剩余部分以备以后分析用。
6 整块阴极板的取样
6.1 初始份样
6.1.1 确定批中整块阴极板的U 单位数,并按表1的指导随机选取N 个初始份样(构成初始样品的单
位数基本上都是50kg为单位质量)。
6.1.2 如果每块阴极板质量与50kg相差很大,则初始份样数N 应按表1第1列给定的批重进行选
择,并按表1第3列选取初始份样数N。
6.2 二次份样
6.2.1 从每一初始份样中应采取表1第4列中给定的n个二次份样。n值为成对数值,如3和2,或
2和1,对应的N0 二次份样应随机分布在N 个初始份样中。
6.2.2 取二次份样可用以下方法之一:
a) 用直径在15mm~25mm之间的钻头在阴极板上钻取碎屑。金属钻屑(丝)应切成小碎片。
b) 用直径在15mm~25mm之间的圆形铣刀直接铣削出碎屑。
c) 冲出一个直径大约为15mm~25mm的圆片,并将圆片铣削成碎屑。
6.2.3 对于二次份样来说,五个几何位置规定在整张阴极板的对角线上。位置1在离一角距离25mm~
30mm处。然后从位置1至阴极板中心的距离分成五等份定为位置2~5。
6.2.4 对于大于2.90t(n=1)的批,二次份样应从第一块阴极板的位置1,第二块的位置2等处取样,
第六块阴极板则回到第1位置。当n大于1时,则N×n个二次份样应分布在N 块阴极板中,使用位置
1~5的次数应相近。
6.2.5 混合N×n个二次份样并充分混匀,用缩分铲缩分样品不少于200g。
7 要求破碎或机加工的桶装料取样
阴极板、饼粒、球粒、珠粒、大颗粒或小球粒的镍要求进行破碎或机加工成适合于分析用的碎屑或
碎片。
7.1 初始份样
7.1.1 批中U 个单位数,每桶50kg按表1,每桶250kg按表2,每桶1000kg按表3的规定,抽出N
桶为初始份样。
7.1.2 每桶质量居中时,在给定吨位下表1~表3中按N×n数据对N 和n数进行调整。初始份样N
应尽可能高,二次份样n应尽可能小。
具体应用可按以下举例进行:
5t一批,每桶400kg;
U=13桶;
表2中,N×n=23和N=20;
但N 不能大于U;
所以n=2或1,并N=13;
即10桶n=2和3桶n=1。
7.2 二次份样
7.2.1 从抽取的初始份样中,按表1~表3中规定的数量从每桶中取得二次份样。
7.2.2 按6.2.2中方法之一将二次份样铣削或钻孔或切削加工成碎屑。块状应从边缘至中心进行加
工。大一些的小球状或珠状物可在滚筒间压一下。
7.2.3 混合N×n个二次份样并充分混匀,用缩分铲缩分至不少于200g。
注:对于球粒或珠粒来说,可增加n值以获得足够的样品。
8 不要求破碎或机加工的桶装料取样
粉末、细珠粒、颗粒和小球粒镍可直接作为样品,无需制备。
8.1 初始份样
依据批单位(初始份样)数构成7.1.1中所指的初始样品。
8.2 二次份样
8.2.1 从每桶中用样铲或适合的管式取样器在整桶的范围取出一个二次份样,样量不少于500g。二
次份样的质量应基本相等。对于化学成分及粒度已知均匀的产品,可从桶的顶部铲取。
8.2.2 化学法生产的镍粉应通过1∶1分离器对每桶进行整桶连续缩分直至取得每个初始份样的质量
大约为500g止。
8.2.3 混合(N×n)二次份样并充分混匀。通过1∶1分离器连续缩分样品达到分析试样要求的数量。
9 取样报告
取样报告应包括以下内容:
a) 引用本标准相关条款;
b) 任何本标准不包括的其他操作;
c) 在取样过程中记录的任何不常见的特征或取样程序产生的任何偏离。
表1 50kg为单位的样品选择
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
0.050 1 1 5 5
0.100 2 2 3 6
0.150 3 3 3和2 7
0.200 4 4 2 8
0.250 5 5 2和1 8
0.300~0.350 6~7 6 2和1 9
0.400~0.500 8~10 7 2和1 9
0.550~0.650 11~13 8 2和1 10
0.700~0.800 14~16 9 2和1 11
0.850~1.000 17~20 10 2和1 12
1.050~1.200 21~24 11 2和1 13
1.250~1.450 25~29 12 2和1 14
1.500~1.700 30~34 13 2和1 15
1.750~1.950 35~39 14 2和1 15
2.000~2.250 40~45 15 2和1 16
2.300~2.550 46~51 16 2和1 17
2.600~2.900 52~58 17 1 17
2.950~3.250 59~65 18 1 18
3.300~3.600 66~72 19 1 19
3.650~4.000 73~80 20 1 20
4.050~4.400 81~88 21 1 21
4.450~4.850 89~97 22 1 22
4.900~5.300 98~106 23 1 23
5.350~5.750 107~115 24 1 24
5.800~6.250 116~125 25 1 25
6.300~6.750 126~135 26 1 26
6.800~7.300 136~146 27 1 27
7.350~7.850 147~157 28 1 28
7.900~8.400 158~168 29 1 29
8.450~9.000 169~180 30 1 30
9.050~9.600 181~192 31 1 31
9.650~10.250 193~205 32 1 32
10.300~10.900 206~218 33 1 33
10.950~11.550 219~231 34 1 34
表1(续)
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
11.650~12.250 232~245 35 1 35
12.300~12.950 246~259 36 1 36
13.000~13.700 260~274 37 1 37
13.750~14.450 275~289 38 1 38
14.500~15.200 290~304 39 1 39
15.250~16.000 305~320 40 1 40
16.050~16.800 321~336 41 1 41
16.850~17.650 337~353 42 1 42
17.700~18.500 354~370 43 1 43
18.550~19.350 371~387 44 1 44
19.400~20.250 388~405 45 1 45
20.300~21.150 406~423 46 1 46
21.200~22.100 424~442 47 1 47
22.150~23.050 443~461 48 1 48
23.100~24.000 462~480 49 1 49
24.050~25.000 481~500 50 1 50
aN 为取样的单位数(初始份样)。
bn为每一N 取样单位中取出的最小二次份样数。
c 一对n值(如3和2)宜随机分布在N 个取样单位里以得到指定的二次份样数N×n。
表2 250kg为单位的样品选择
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
0.250 1 1 9 9
0.500 2 2 5 10
0.750 3 3 3和2 11
1.000 4 4 3 11
1.250 5 5 3和2 12
1.500 6 6 3和2 13
1.750 7 7 2 14
2.000 8 8 2和1 15
2.250 9 9 2和1 16
2.500 10 10 2和1 17
2.750 11 11 2和1 18
3.000 12 12 2和1 18
表2(续)
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
3.250 13 13 2和1 19
3.500 14 14 2和1 19
3.750 15 15 2和1 20
4.000 16 16 2和1 21
4.250 17 17 2和1 22
4.500 18 18 2和1 22
4.750 19 19 2和1 22
5.000 20 20 2和1 23
5.250 21 21 2和1 23
5.500 22 22 2和1 24
5.750 23 23 2和1 24
6.000 24 24 2和1 25
6.250 25 25 1 25
6.500~6.750 26~27 26 1 26
7.000~7.250 28~29 27 1 27
7.500~7.750 30~31 28 1 28
8.000~8.500 32~34 29 1 29
8.750~9.000 35~36 30 1 30
9.250~9.500 37~38 31 1 31
9.750~10.250 39~41 32 1 32
10.500~11.000 42~44 33 1 33
11.250~11.500 45~46 34 1 34
11.750~12.250 47~49 35 1 35
12.500~13.000 50~52 36 1 36
13.250~13.750 53~55 37 1 37
14.000~14.500 56~58 38 1 38
14.750~15.250 59~61 39 1 39
15.500~16.000 62~64 40 1 40
16.250~16.750 65~67 41 1 41
17.000~17.750 68~71 42 1 43
18.000~18.500 72~74 43 1 43
18.750~19.250 75~77 44 1 44
20.000~20.250 78~81 45 1 45
20.500~21.250 82~85 46 1 46
表2(续)
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
21.500~22.000 86~88 47 1 47
22.250~23.000 89~92 48 1 48
23.250~24.000 93~96 49 1 49
24.250~25.000 97~100 50 1 50
aN 为取样的单位数(初始份样)。
bn为每一N 取样单位中取出的最小二次份样数。
c 一对n值(如3和2)宜随机分布在N 个取样单位里以得到指定的二次份样数N×n。
表3 1000kg为单位的样品选择
批重/t 批中单位总数 Na nb N×nc
1.00 1 1 12 12
2.00 2 2 8和7 15
3.00 3 3 6 18
4.00 4 4 6和5 22
5.00 5 5 5和4 23
6.00 6 6 5和4 25
7.00 7 7 4和3 27
8.00 8 8 4和3 29
9.00 9 9 4和3 30
10.00 10 10 4和3 31
11.00 11 11 3 33
12.00 12 12 3和2 35
13.00 13 13 3和2 35
14.00 14 14 3和2 36
15.00 15 15 3和2 38
16.00 16 16 3和2 38
17.00 17 17 3和2 40
18.00 18 18 3和2 41
19.00 19 19 3和2 41
20.00 20 20 3和2 43
21.00 21 21 3和2 45
22.00 22 22 3和2 45
23.00 23 23 3和2 47
24.00 24 24 2 48
25.00 25 25 2 50
aN 为取样的单位数(初始份样)。
bn为每一N 取样单位中取出的最小二次份样数。
c 一对n值(如3和2)宜随机分布在N 个取样单位里以得到指定的二次份样数N×n。
附 录 A
(资料性附录)
选择合理初始份样和二次份样
A.1 总则
本附录规定了从批中抽取统计上合理并有代表性的初始份样和二次份样的数量,同时使取样不确
定度和工作量最小。
A.2 原理
基本推论是在每批(25t)最高吨位的情况下导出的,并且整张阴极板与桶装用的基本原理相同。
---对于一个份样恒数(N×n),选择初始份样数(N)和二次份样数(n)应尽可能使样品的不确定
度最低。
---选择(N×n)值使样品达到给定的不确定度水平。
A.3 高吨位样品选取
A.3.1 符号
除4.1中定义的符号(U、N、n和N×n)外,还使用以下符号:
V1---批中杂质初始份样间方差;
V2---初始份样中二次份样间方差;
Ve---取样方差。
A.3.2 公式
假设对N×n个份样进行物理处理所产生的不确定度Ve很小,也就说Ve是整个取样过程的不确
定度。这些参数的关系式如式(A.1):
Ve=V1N +
V2
N×n
(A.1)
代入
由S1= V1,S2= V2和Se= Ve(式中S为相应标准偏差)代入式(A.1)中得到式(A.2)。
Se= 1N S
1+S
2æ
êê
úún
(A.2)
S1 和S2 的数值变化,取决于杂质类别和该杂质的含量。值得注意的是,对于给定的S1 的值,S2 的
值会随金属的制造方法和成批包装的方法发生明显变化。
表A.1给出了用式(A.2)计算出的一些Se数值。
A.4 n的取值
表A.1中数值说明,在所有情况下,对于固定份样的N×n给定值,使n=1,而N 尽可能大,就能
得到Se的最小值。
举例:
S1=S2=0.001和N×n=50的情况下
如果N=2和n=25,则Se=0.0072;
如果N=50和n=1,则Se=0.002。
A.5 N的取值
选定n值后,必须确定N 的取值而不致使Se= Ve超过所选的界限值。
为了不让初始份样的N 数减少得像单位数那么快,通常在取样中用关系式(A.3):
N=k· U (A.3)
式中:
k---所选水平上固定的Se允许值的一个系数。
此外,N 最好是只根据批的吨位来确定,而不是单位数U。因此,式(A.3)必须包括式(A.4)右边
的第二个系数,其值取决于批中单位的质量。
N=k·α· U (A.4)
式中:
α=1,单位为50kg;
α=2.24,单位为250kg;
α=4.47,单位为1000kg。
所以N 值取决于吨位和与Se所选水平有关的系数k。实际上,对于25t的批,k值选为2.24时,
N=50。
注:对于一个25t批,N 允许选一个整数(50),其组合为k=2.24和α=1或α=2.24或α=4.47。
如果镍包装在1t包装桶,对于一个25t的批,则U=25;那么N 不能大于25。所以n值选为2,使
得N×n=50。把批中每一桶都倒空,并且在两个不同点的最低处随机取成对样品。
A.6 较低吨位样品选取
对于单位数小的很低的吨位,N 不能大于U,当n=1时用式(A.4)就会得出一个很低的初始份样
总数。在1t包装桶情况下,按所述程度仅给出一个,反之以50kg包装桶质量相同时,则得出N=10,
即每桶选一个,不小于10个。
举例:
对于1t位批,N×n取12。无论桶的质量是50kg、250kg或1000kg这都是对的。
对于单一50kg包装桶组成的批,N 取1和n取5。
对于5桶50kg装组成的批,N 取5和N×n取8。
对于每一吨位(或桶数),表1、表2和表3给出了N 和n的近似值。当n由两个值组成时,取样桶
从N 个待取样的桶中按顺序随机选取。
必须选n值大于1的情况:
---当批重小于2.9t并由50kg单位组成时(即U=58);
---当批重小于6.3t并由250kg单位组成时(即U=20);
---对于1t单位组成的任何批。
A.7 整张阴极板样品选取
在整张阴极板的批中,每张阴极板的质量接近50kg,并且通常小于100kg。表1中针对50kg装
桶计算出的数字也适用于整张阴极板。
在整张阴极板情况下,特别重要的是要注意阴极板边缘附近会存在某些杂质的浓度比中心处略高。
然而,符合6.2.3中规定的五个几何位置及其位置范围的任何偏差都保持在与Se使用水平一致的限定
范围内。
表A.1 Se的数值举例
S1/% 200 100 100 10 10 1 1
S2/% 200 100 33 10 3.3 1 0.33
N n N0 Se Se Se Se Se Se Se
2 1 2 0.0014 0.010 0.0074 0.0010 0.00074 0.00010 0.000074
2 3 6 0.0012 0.0082 0.0072 0.00082 0.00072 0.000082 0.000072
2 9 18 0.0011 0.0075 0.0071 0.00075 0.00071 0.000075 0.000071
2 25 50 0.0010 0.0072 0.0071 0.00072 0.00071 0.000072 0.000071
10 1 10 0.00063 0.0045 0.0033 0.00045 0.00033 0.000045 0.000033
10 3 30 0.00052 0.0037 0.0032 0.00037 0.00032 0.000037 0.000032
10 9 90 0.00047 0.0033 0.0032 0.00033 0.00032 0.000033 0.000032
10 25 250 0.00046 0.0032 0.0032 0.00032 0.00032 0.000032 0.000032
30 1 30 0.00037 0.0026 0.0019 0.00026 0.00019 0.000026 0.000019
30 3 90 0.00030 0.0021 0.0019 0.00021 0.00019 0.000021 0.000019
30 9 270 0.00027 0.0019 0.0018 0.00019 0.00018 0.000019 0.000018
30 25 750 0.00026 0.0019 0.0018 0.00019 0.00018 0.000019 0.000018
50 1 50 0.00028 0.0020 0.0015 0.00020 0.00015 0.000020 0.000015
50 3 150 0.00023 0.0016 0.0014 0.00016 0.00014 0.000016 0.000014
50 9 450 0.00021 0.0015 0.0014 0.00015 0.00014 0.000015 0.000014
50 25 1250 0.00020 0.0014 0.0014 0.00014 0.00014 0.000014 0.000014
附 录 B
(资料性附录)
钻取和铣削的技术条件
B.1 总则
镍试样制备常见钻孔和铣削,随着产品冶炼过程条件的不同,金属镍的硬度大多可能发生变化。如
果金属不是很硬,通常可由机加工得到无污染的碎屑。如果金属很硬,尤其是杂质含量低、纯度高的镍,
必须采取非常严格的预防措施,避免对样品造成污染。
B.2 切削工具的选择
经验表明,碳化钨刀具不适于机加工镍,推荐使用高速工具钢。表B.1给出了ISO 4957中的一些
工具钢的详细说明。碳、铬和钴含量高可确保刀具硬度,钼能防止切屑粘结在刀具上,通常工具钢有很
高的钴含量。牌号S11、S12较为适合。
B.3 加工参数
B.3.1 所有加工操作必须在不使用润滑剂或冷却油的情况下进行。用一个坚固的联接体(ISO 楔销
SA40和SA50)把刀具安装在刀杆上,应尽可能避免切削工具和被加工金属之间的颤动。直径在
15mm 和25mm之间的钻头和铣削刀片应尽可能短。
B.3.2 加工时应注意不致使样品过热。在钻取或铣削过程中每一进刀量不小于最小值,从而避免金
属的加工硬化。应考虑以下因素:
测量单位
N=刀具旋转速度 r/min
D=钻头或铣削刀具的直径 mm
d=进刀数
V1=线切削速度 m/min
V2=纵向给进或横向给进(铣削)或垂直给进(钻取)速度 mm/min
α=进刀量 mm/min
这些参数间的关系表达为式(B.1)、式(B.2):
V1=π
·D·N
1000
(B.1)
α= V2N·D
(B.2)
式中每个测量参数按上述计量单位计算。
B.3.3 通过选择合适的V1 值,然后根据设备调整N 和V2 就能够得到好的加工条件。表B.2给出了
推荐条件的举例。机加工应按以下条件进行:
钻取时,N=40r/min至140r/min;
铣削时,N=100r/min至40r/min;
钻取或铣削时,V2=4mm/min至20mm/min。
加工低硬度金属,表B.2给出的最大值可能会增大。
表B.1 高速工具钢的成分
牌 号 S9 S10 S11 S12
代号 HS12-1-5-5 HS10-4-3-10 HS2-9-1-8 HS7-4-2-5
C% 1.45~1.60 1.20~1.35 1.05~1.20 1.05~1.20
Co% 4.70~5.20 9.50~10.5 7.50~8.50 4.70~5.20
Cr% 3.50~4.50 3.50~4.50 3.50~4.50 3.50~4.50
Mo% 0.70~1.00 3.20~3.90 9.00~10.0 3.50~4.20
V% 4.75~5.55 3.00~3.50 0.90~1.40 1.70~2.20
W% 11.5~13.0 9.00~10.0 1.30~1.90 6.40~7.40
HRCa 65 66 66 66
a 回火后最小洛氏硬度。66HRC近似等于900维氏硬度。
表B.2 推荐条件的举例
钻头或刀片类型
线切削速度 进刀量
最大V1/
(m/min)
理想V1/
(m/min)
最大α/
(mm/min)
理想α/
(mm/min)
最小α/
(mm/min)
高速钢钻头 6 3~4 0.08 0.05 0.3
带断屑槽的高速钢铣削刀片 8 3~4 0.05 0.05 0.01
高速钢立刀铣刀片 8 3~5 0.08 0.05 0.02
附 录 C
(资料性附录)
与ISO 相比不同包装规格批的样品选择差异
C.1 总则
包装规格有50kg、250kg、1000kg三种形式。
交货批不大于25t。
C.2 50kg为单位的样品选择差异
本标准50kg为单位的样品选择见表1。
ISO 7156:1991中50kg为单位的样品选择见表C.1。
表C.1 50kg为单位的样品选择
批重/t 批中单位总数 Na nb N0c
0.050 1 1 5 5
0.100 2 2 3 6
0.150 3 3 3和2 7
0.200 4 4 2 8
0.250 5 5 2和1 9
0.300~0.400 6~8 6 2和1 9
0.450~0.550 9~11 7 2和1 10
0.600~0.700 12~14 8 2和1 11
0.750~0.850 15~17 9 2和1 11
0.900~1.050 18~21 10 2和1 12
1.100~1.300 22~26 11 2和1 13
1.350~1.500 27~30 12 2和1 14
1.550~1.750 31~35 13 2和1 15
1.800~2.050 36~41 14 2和1 15
2.100~2.350 42~47 15 2和1 16
2.400~2.650 48~53 16 2和1 17
2.700~3.000 54~60 17 2和1 18
3.050~3.350 61~67 18 2和1 19
3.400~3.750 68~75 19 2和1 20
3.800~4.150 76~83 20 1 20
4.200~4.550 84~91 21 1 21
表C.1(续)
批重/t 批中单位总数 Na nb N0c
4.600~4.950 92~99 22 1 22
5.000~5.450 100~109 23 1 23
5.500~5.950 110~118 24 1 24
5.950~6.400 119~128 25 1 25
6.450~6.900 129~138 26 1 26
6.950~7.450 139~149 27 1 27
7.500~8.000 150~160 28 1 28
8.050~8.550 161~171 29 1 29
8.600~9.150 172~183 30 1 30
9.200~9.750 184~195 31 1 31
9.800~10.400 196~208 32 1 32
10.450~10.950 209~221 33 1 33
11.000~11.750 222~235 34 1 34
11.800~12.400 236~248 35 1 35
12.450~13.150 249~263 36 1 36
13.200~13.850 264~277 37 1 37
13.900~14.600 278~292 38 1 38
14.650~15.400 293~308 39 1 39
15.450~16.150 309~323 40 1 40
16.200~17.000 324~340 41 1 41
17.050~17.800 341~356 42 1 42
17.850~18.650 357~373 43 1 43
18.700~19.550 374~391 44 1 44
19.600~20.400 392~408 45 1 45
20.400~21.350 409~427 46 1 46
21.400~22.350 428~445 47 1 47
22.400~23.200 446~464 48 1 48
23.250~24.150 465~483 49 1 49
24.200~25.000 484~500 50 1 50
aN 为取样的单位数(初始份样)。
bn为每一N 取样单位中取出的最小二次份样数。
c 一对n值(如3和2)宜随机分布在N 个取样单位里以得到指定的二次份样数N0。
C.3 250kg为单位的样品选择差异
本标准250kg为单位的样品选择见表2。
ISO 7156:1991中250kg为单位的样品选择见表C.2。
表C.2 250kg为单位的样品选择
批重/t 批中单位总数 Na nb N0c
0.250 1 1 9 9
0.500 2 2 5 10
0.750 3 3 4和3 11
1.000 4 4 3 12
1.250 5 5 3和2 12
1.500 6 6 3和2 13
1.750 7 7 2 14
2.000 8 8 2和1 15
2.250 9 9 2和1 16
2.500 10 10 2和1 16
2.750 11 11 2和1 17
3.000 12 12 2和1 18
3.250 13 13 2和1 19
3.500 14 14 2和1 19
3.750 15 15 2和1 20
4.000 16 16 2和1 21
4.250 17 17 2和1 22
4.500 18 18 2和1 22
4.750 19 19 2和1 23
5.000 20 20 1 23
5.250 21 21 1 24
5.500 22 22 1 24
5.750 23 23 1 25
6.000 24 24 1 25
6.250 25 25 1 26
6.500~6.750 26~27 26 1 27
7.000~7.250 28~29 27 1 27
7.500~7.750 30~31 28 1 28
8.000~8.250 32~33 29 1 29
8.500~9.000 34~36 30 1 30
表C.2(续)
批重/t 批中单位总数 Na nb N0c
9.250~9.500 37~38 31 1 31
9.750~10.250 39~41 32 1 32
10.500~10.750 42~43 33 1 33
11.000~11.500 44~46 34 1 34
11.750~12.250 47~49 35 1 35
12.500~12.750 50~51 36 1 36
13.000~13.500 52~54 37 1 37
13.750~14.250 55~57 38 1 38
14.500~15.000 58~60 39 1 39
15.250~15.750 61~63 40 1 40
16.000~16.750 64~67 41 1 41
17.000~17.500 68~70 42 1 42
17.750~18.250 71~73 43 1 43
18.5......
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